本发明涉及电力,具体涉及一种散热风扇风速控制方法。
背景技术:
1、玻璃厂一般分为生产车间区域,氮气、氢气制备区域,原料配料区域,公用工程区域。各区域一般都有各自的控制室,而大部分的控制柜都放在控制室中,随着节能减排的推行,越来越多的变频器被使用,控制柜散热的重要性也随之提升,若是柜内散热风扇故障或者风扇功率不够,达不到散热效果,那么随着柜内温度的提升,一旦超出柜内元件的工作温度,柜内控制元件将损坏,会导致工厂生产的损失。
2、目前,在玻璃工厂的控制柜内,尤其是柜内安装变频器的情况,为了保证柜内的散热,通常设置为变频器正常工作的同时,散热风扇全功率启动,若风扇功率过大,全功率启动会导致电力浪费,不利于节能减排。另一方面,若散热风扇功率不够或者突然故障,因为在柜内,很难第一时间被发现,同时柜内封闭的环境容易造成温度的迅速上升,从而导致控制元件因超出正常的工作温度而故障,这会影响工厂正常生产。为了避免这些情况发生,则应该根据各控制柜内元件的工作温度范围需求来确定控制柜散热风扇的转速,从而保证生产的同时也可以有效限制散热风扇的耗电量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于,提供一种玻璃厂用基于模糊控制的散热风扇风速控制方法,解决以上技术问题;
2、一种玻璃厂用基于模糊控制的散热风扇风速控制方法,包括,
3、步骤s1,探测所述散热风扇所在的控制柜内的当前的环境温度,基于设定的温度值计算温度偏差量以及偏差变化率;
4、步骤s2,定义模糊子集,建立模糊规则并确定隶属度函数,将所述温度偏差量以及所述偏差变化率作为输入量,从所述模糊规则中获取对应的输出量;
5、步骤s3,基于所述输出量对所述散热风扇的风速进行控制,进一步获取风速控制后的环境温度并计算风速控制后的温度偏差量,若所述风速控制后的温度偏差量小于一设定值,风速控制完成;否则,将所述风速控制后的温度偏差量以及风速控制后的偏差变化率作为新的输入量,从所述模糊规则中获取对应的新的输出量并对所述散热风扇的风速进行控制,直至所述风速控制后的温度偏差量小于所述设定值。
6、优选的,步骤s2中定义模糊子集包括,
7、定义所述温度偏差量的模糊子集{负大、负中、负小、零、正小、正中、正大}以及定义所述偏差变化率的模糊子集{负大、负中、负小、零、正小、正中、正大},建立一模糊规则表。
8、优选的,步骤s2中,建立偏差隶属度函数,基于所述偏差隶属度函数确定所述模糊子集的隶属度。
9、优选的,步骤s2还包括,将所述温度偏差量的模糊子集和所述偏差变化率的模糊子集映射到论域[0,1]上。
10、优选的,步骤s2还包括,对所述输出量进行精确化处理,获得精确化的输出量。
11、优选的,采用最大从属度法,获得所述精确化的输出量。
12、优选的,所述偏差变化率为所述温度偏差量在时间上的微分。
13、优选的,当所述温度偏差量不属于所述模糊子集时,将所述温度偏差量归入与所述温度偏差量最接近的所述模糊子集。
14、优选的,所述模糊子集为分布均匀的离散值。
15、本发明的有益效果:由于采用以上技术方案,本发明通过将模糊控制策略应用在控制散热风扇转速,既实现了节能要求,又能满足散热要求。
1.一种玻璃厂用基于模糊控制的散热风扇风速控制方法,其特征在于,包括,
2.根据权利要求1所述的散热风扇风速控制方法,其特征在于,步骤s2中定义模糊子集包括,
3.根据权利要求1所述的散热风扇风速控制方法,其特征在于,步骤s2中,建立偏差隶属度函数,基于所述偏差隶属度函数确定所述模糊子集的隶属度。
4.根据权利要求1所述的散热风扇风速控制方法,其特征在于,步骤s2还包括,将所述温度偏差量的模糊子集和所述偏差变化率的模糊子集映射到论域[0,1]上。
5.根据权利要求1所述的散热风扇风速控制方法,其特征在于,步骤s2还包括,对所述输出量进行精确化处理,获得精确化的输出量。
6.根据权利要求5所述的散热风扇风速控制方法,其特征在于,采用最大从属度法,获得所述精确化的输出量。
7.根据权利要求1所述的散热风扇风速控制方法,其特征在于,所述偏差变化率为所述温度偏差量在时间上的微分。
8.根据权利要求1所述的散热风扇风速控制方法,其特征在于,当所述温度偏差量不属于所述模糊子集时,将所述温度偏差量归入与所述温度偏差量最接近的所述模糊子集。
9.根据权利要求1所述的散热风扇风速控制方法,其特征在于,所述模糊子集为分布均匀的离散值。