1.本实用新型涉及叶轮技术领域，尤其涉及一种弯扭外旋风扇。
背景技术：
2.风轮的叶片的形状风机的工作效率有很大的影响，现有的直叶片使得风机的工作效率低、出风不均匀。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种弯扭外旋风扇，叶片呈弯扭形状，可以使出风更加均匀离散，而且增加了作功面积，提高工作效率。
4.本实用新型实施例提供了一种弯扭外旋风扇，所述弯扭外旋风扇包括：
5.轮毂；
6.叶片，多个所述叶片绕所述轮毂周向分布，所述叶片的根部固定连接在所述轮毂上，所述叶片自根部到尾部向下倾斜，所述叶片的型线使得所述叶片呈弯扭状。
7.根据本实用新型实施例的弯扭外旋风扇，至少具有如下技术效果：该弯扭外旋叶片向下倾斜呈“s”形，而且叶片呈弯扭状，使得出风更加均匀离散，增加了作功面积，在有限的空间里能实现作功最大化。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述叶片的长度为l1，所述轮毂的直径为d1，满足：5
×
d1≤l1≤10
×
d1。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述叶片包括上边部和下边部，所述上边部与所述下边部的轴向距离为d2，其中，满足：d2从所述叶片的根部到尾部逐渐变大，或，d2从所述叶片的根部到尾部逐渐变小，或，d2从所述叶片的根部到尾部保持不变。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述叶片的上边部的尾部与所述轮毂的顶部中心相连成角度线，所述角度线与轴线的夹角为θ，满足：45
°
≤θ≤90
°
。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述叶片的数量为n，满足：5≤n≤20。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1是本实用新型一些实施例的弯扭外旋风扇的结构示意图；
15.图2是本实用新型一些实施例的弯扭外旋风扇的另一角度下的结构示意图；
16.图3是本实用新型一些实施例的弯扭外旋风扇的俯视图；
17.图4是本实用新型一些实施例的弯扭外旋风扇的正视图；
18.图5是本实用新型一些实施例的叶片的结构示意图。
19.附图标号：
20.轮毂100、叶片110、上边部120、下边部130、型线140、角度线150。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。
24.根据本实用新型的一些实施例，参照图1至图3，弯扭外旋风扇包括轮毂100和九个叶片110，九个叶片110的根部均固定连接在轮毂100上，九个叶片110环绕轮毂100周向分布，叶片110至根部到尾部向下倾斜，叶片110为弯扭状，叶片110的型线140呈“s”形。
25.需要说明的是，叶片110的数量可以根据需求进行调整。
26.还需要说明的是，参照图1至图4，本实施例中，对于弯扭状的解析为：叶片110的型线140同时平行于叶片110的上边部120和下边部130，从俯视和侧视的角度上看，型线140均呈“s”形，因此叶片为弯扭状。同时，叶片110的型线140从根部至尾部具有渐变的扭角，这样可以使得出风更加均匀离散，增加了作功面积，在有限的空间里能实现作功最大化。
27.根据本实用新型的一些实施例，参照图5，叶片110的型线140中的abc段和cde段均为“u”形，两个“u”形组合成“s”形；abc段中的b点为波峰，cde段中的d点为波谷。a、b、c、e、d这五点自上而下，b点位于a点的下、右、前侧，c点位于b点的下、右、后侧，d点位于c点的下、右、后侧，e点位于d点的下、右、前侧。
28.根据本实用新型的一些实施例，叶片110的长度为l1，轮毂100的直径为d1，满足：5
×
d1≤l1≤10
×
d1。这样可以保证轮毂100与叶片110的稳定连接，同时提高工作效率。需要说明的是，由于叶片110为弯扭状，所以叶片110的长度指的是呈“s”形的型线140被拉直后的长度，叶片110两端的最短距离不是叶片110的长度。
29.根据本实用新型的一些实施例，参照图1至图4，叶片110包括上边部120和下边部130，上边部120与下边部130的轴向距离为d2，其中，满足：d2从叶片110的根部到尾部逐渐变大，或，d2从叶片110的根部到尾部逐渐变小，或，d2从叶片110的根部到尾部保持不变。
30.根据本实用新型的一些实施例，参照图4，叶片110的上边部120的尾部与轮毂100的顶部中心相连成角度线150，角度线150与轴线的夹角为θ，满足：45
°
≤θ≤90
°
。此角度下的叶片110可以有效增加做功面积，提高工作效率。
31.根据本实用新型的一些实施例，叶片110的数量为n，满足：5≤n≤20。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种弯扭外旋风扇，其特征在于，包括：轮毂(100)；叶片(110)，多个所述叶片(110)绕所述轮毂(100)周向分布，所述叶片(110)的根部固定连接在所述轮毂(100)上，所述叶片(110)自根部到尾部向下倾斜，所述叶片(110)的型线(140)使得所述叶片(110)呈弯扭状。2.根据权利要求1所述的弯扭外旋风扇，其特征在于，所述叶片(110)的长度为l1，所述轮毂(100)的直径为d1，满足：5
×
d1≤l1≤10
×
d1。3.根据权利要求1所述的弯扭外旋风扇，其特征在于，所述叶片(110)包括上边部(120)和下边部(130)，所述上边部(120)与所述下边部(130)的轴向距离为d2，其中，满足：d2从所述叶片(110)的根部到尾部逐渐变大，或，d2从所述叶片(110)的根部到尾部逐渐变小，或，d2从所述叶片(110)的根部到尾部保持不变。4.根据权利要求1所述的弯扭外旋风扇，其特征在于，所述叶片(110)的上边部(120)的尾部与所述轮毂(100)的顶部中心相连成角度线(150)，所述角度线(150)与轴线的夹角为θ，满足：45
°
≤θ≤90
°
。5.根据权利要求1所述的弯扭外旋风扇，其特征在于，所述叶片(110)的数量为n，满足：5≤n≤20。
技术总结
本实用新型公开了一种弯扭外旋风扇，所述弯扭外旋风扇包括：轮毂；叶片，多个所述叶片绕所述轮毂周向分布，所述叶片的根部固定连接在所述轮毂上，所述叶片自根部到尾部向下倾斜，所述叶片的型线使得所述叶片呈弯扭状；该弯扭外旋叶片向下倾斜呈“S”形，叶片呈弯扭状，使得出风更加均匀离散，增加了作功面积，在有限的空间里能实现作功最大化。空间里能实现作功最大化。空间里能实现作功最大化。
技术研发人员：齐凤 覃万翔 程守炤
受保护的技术使用者：广东顺威精密塑料股份有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/8/2