一种空压机用自动排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机排水技术领域，尤其涉及一种空压机用自动排水装置。


背景技术：

2.空压机也称空气压缩机，是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机作为主要工业产品之一，是各个工厂必不可少的设备；
3.如中国专利公开了：空压机的排水器，公开号：cn208057354u，外限位环边上设有延伸边。具有的技术效果是塑性塞盖具有较好的塞装稳定性，塑性塞盖不易掉落、遗失；
4.但是空压机的储水罐需要操作人员按时进行手动排水，操作人员疏忽未及时排水易对设备造成损害，因此提出一种空压机用自动排水装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种空压机用自动排水装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机用自动排水装置，包括储水罐和连接管，所述储水罐的底部中间部分设置有排水管，所述排水管与连接管接通，所述排水管的两侧均固定连接有短杆，两个所述短杆的下端固定连接有横杆，所述横杆和连接管的底部均开设有圆槽，所述储水罐的下方设置有控制机构，所述控制机构包括底板和竖杆，两个所述圆槽上下对齐，所述底板的上表面边沿固定连接有四个等距的弧形板，四个所述弧形板的上端与储水罐的底面边沿固定连接，位于右端的两个所述弧形板之间固定连接有两个限位板，所述连接管右端位于两个限位板之间。
7.优选的，位于左端的两个所述弧形板的右表面下端均开设有滑槽，位于右端的两个所述弧形板的左表面下端均开设有同样的滑槽；
8.优选的，所述底板上表面的中间部分固定连接有弹簧一，所述弹簧一的上端固定连接有踏板，所述踏板左右面的前后端均固定连接有滑轮，所述踏板上的四个滑轮分别活动设置在四个滑槽内；
9.优选的，所述踏板的上表面固定连接有两个卡环，所述竖杆的上端固定连接有密封块，所述密封块活动设置在连接管内，所述竖杆与两个圆槽活动套接；
10.优选的，所述竖杆的下端设置有挡板，所述挡板与横杆之间设置有弹簧二。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、在空压机工作过程中，储水罐内的液面不断升高，当储水罐内的液体达到需要进行排放的液位时，此时密封块受到来自排水管内液体的水压超过弹簧二对密封块施加的向上压力，此时密封块下降，使得储水罐内的水通过排水管流入连接管进行排放，达到自动排水的效果，避免了操作人员未及时排水导致储水罐内的液位超标，提高了稳定性。
13.2、当空压机工作结束，而此时储水罐内的水不足以下压密封块时，此时操作人员可以直接踩踏踏板，踏板下降时通过卡环下拉挡板，从而使得密封块下降，进行储水罐内水
的排出，操作简单且松开踏板后可以自动复位，提升了便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中储水罐的结构示意图；
16.图3为本实用新型中竖杆的结构示意图；
17.图4为本实用新型中底板的结构示意图；
18.图5为本实用新型中弧形板的结构示意图。
19.其中：1、储水罐；2、底板；3、排水管；4、短杆；5、连接管；6、圆槽；7、横杆；8、弹簧一；9、踏板；10、滑槽；11、卡环；12、弧形板；13、密封块；14、竖杆；15、弹簧二；16、挡板；17、限位板。
具体实施方式
20.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
21.以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
22.请参阅图1-图5，一种空压机用自动排水装置，包括储水罐1和连接管5，储水罐1的底部中间部分设置有排水管3，排水管3与连接管5接通，排水管3的两侧均固定连接有短杆4，两个短杆4的下端固定连接有横杆7，横杆7和连接管5的底部均开设有圆槽6，储水罐1的下方设置有控制机构，控制机构包括底板2和竖杆14，两个圆槽6上下对齐，底板2的上表面边沿固定连接有四个等距的弧形板12，四个弧形板12的上端与储水罐1的底面边沿固定连接，位于右端的两个弧形板12之间固定连接有两个限位板17，连接管5右端位于两个限位板17之间，位于左端的两个弧形板12的右表面下端均开设有滑槽10，位于右端的两个弧形板12的左表面下端均开设有同样的滑槽10，底板2上表面的中间部分固定连接有弹簧一8，弹簧一8的上端固定连接有踏板9，踏板9左右面的前后端均固定连接有滑轮，踏板9上的四个滑轮分别活动设置在四个滑槽10内；
23.踏板9的上表面固定连接有两个卡环11，在空压机工作过程中，储水罐1内的液面不断升高，当储水罐1内的液体达到需要进行排放的液位时，此时密封块13受到来自排水管3内液体的水压超过弹簧二15对密封块13施加的向上压力，此时密封块13下降，使得储水罐1内的水通过排水管3流入连接管5进行排放，达到自动排水的效果，避免了操作人员未及时排水导致储水罐1内的液位超标，提高了稳定性，当空压机工作结束，而此时储水罐1内的水不足以下压密封块13时，此时操作人员可以直接踩踏踏板9，踏板9下降时通过卡环11下拉挡板16，从而使得密封块13下降，进行储水罐1内水的排出，操作简单且松开踏板后可以自动复位，提升了便利性，竖杆14的上端固定连接有密封块13，密封块13活动设置在连接管5内，竖杆14与两个圆槽6活动套接，竖杆14的下端设置有挡板16，挡板16与横杆7之间设置有弹簧二15。
24.在使用时，在空压机工作过程中，储水罐1内的液面不断升高，当储水罐1内的液体
达到需要进行排放的液位时，此时密封块13受到来自排水管3内液体的水压超过弹簧二15对密封块13施加的向上压力，此时密封块13下降，使得储水罐1内的水通过排水管3流入连接管5进行排放，达到自动排水的效果，避免了操作人员未及时排水导致储水罐1内的液位超标，提高了稳定性，当空压机工作结束，而此时储水罐1内的水不足以下压密封块13时，此时操作人员可以直接踩踏踏板9，踏板9下降时通过卡环11下拉挡板16，从而使得密封块13下降，进行储水罐1内水的排出，操作简单且松开踏板后可以自动复位，提升了便利性。
25.以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种空压机用自动排水装置，包括储水罐(1)和连接管(5)，其特征在于：所述储水罐(1)的底部中间部分设置有排水管(3)，所述排水管(3)与连接管(5)接通，所述排水管(3)的两侧均固定连接有短杆(4)，两个所述短杆(4)的下端固定连接有横杆(7)，所述横杆(7)和连接管(5)的底部均开设有圆槽(6)；所述储水罐(1)的下方设置有控制机构，所述控制机构包括底板(2)和竖杆(14)，两个所述圆槽(6)上下对齐，所述底板(2)的上表面边沿固定连接有四个等距的弧形板(12)。2.根据权利要求1所述的一种空压机用自动排水装置，其特征在于：四个所述弧形板(12)的上端与储水罐(1)的底面边沿固定连接，位于右端的两个所述弧形板(12)之间固定连接有两个限位板(17)，所述连接管(5)右端位于两个限位板(17)之间。3.根据权利要求2所述的一种空压机用自动排水装置，其特征在于：位于左端的两个所述弧形板(12)的右表面下端均开设有滑槽(10)，位于右端的两个所述弧形板(12)的左表面下端均开设有同样的滑槽(10)。4.根据权利要求3所述的一种空压机用自动排水装置，其特征在于：所述底板(2)上表面的中间部分固定连接有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的上端固定连接有踏板(9)，所述踏板(9)左右面的前后端均固定连接有滑轮，所述踏板(9)上的四个滑轮分别活动设置在四个滑槽(10)内。5.根据权利要求4所述的一种空压机用自动排水装置，其特征在于：所述踏板(9)的上表面固定连接有两个卡环(11)，所述竖杆(14)的上端固定连接有密封块(13)，所述密封块(13)活动设置在连接管(5)内，所述竖杆(14)与两个圆槽(6)活动套接。6.根据权利要求5所述的一种空压机用自动排水装置，其特征在于：所述竖杆(14)的下端设置有挡板(16)，所述挡板(16)与横杆(7)之间设置有弹簧二(15)。

技术总结
本实用新型涉及空压机排水技术领域，尤其涉及一种空压机用自动排水装置，包括储水罐和连接管，储水罐的底部中间部分设置有排水管，排水管与连接管接通，排水管的两侧均固定连接有竖杆，两个竖杆的下端固定连接有横杆，横杆和连接管的底部均开设有圆槽，储水罐的下方设置有控制机构，控制机构包括底板和竖杆，两个圆槽上下对齐。本实用新型通过密封块受到来自排水管内液体的水压超过弹簧二对密封块施加的向上压力，此时密封块下降，使得储水罐内的水通过排水管流入连接管进行排放，达到自动排水的效果，避免了操作人员未及时排水导致储水罐内的液位超标，提高了稳定性。提高了稳定性。提高了稳定性。


技术研发人员：王民强 王小强 环晓建
受保护的技术使用者：上海格悦汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/25