一种集成式一体化液压泵站的制作方法

1.本实用新型涉及一种集成式一体化液压泵站，属于泵站技术领域。


背景技术：

2.在液压系统中，泵是整个液压泵站的动力驱动件。目前传统的液压泵站为了满足带动泵工作的电机的散热性能，采用占用大空间的分散布置方式，虽然，能满足使空气对电机的散热，但是，存在占用空间大和噪音大的问题。
3.在专利公开号为cn212079667u的一种射流式同步自吸静音泵，采用水冷电机的技术方案，虽然，达到了泵静音运行，但是，存在对于水冷电机和泵集成的液压泵站降噪达不到要求的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种集成式一体化液压泵站。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的一种集成式一体化液压泵站，包括：
7.泵站支架；
8.水冷电机，水冷电机安装在泵站支架上；
9.泵体，泵体安装在泵站支架上，水冷电机的旋转输出端与泵体旋转输入端连接，使水冷电机带动泵体旋转工作；
10.换向阀，换向阀安装在泵站支架上，泵体的液体输出口与换向阀输入口经管道连通，使换向阀控制泵体泵出液体的走向；使得泵体、水冷电机、换向阀集成在泵站支架上形成一体化；
11.还包括将泵站支架封闭罩住的隔音保护罩，所述隔音保护罩能吸收噪音。
12.所述隔音保护罩由铝板拼焊组成的外层以及经胶水粘结在外层内侧能吸收噪音的内层，所述内层为吸音棉，使得泵体、水冷电机、换向阀集成在泵站支架上被隔音保护罩封闭罩住。
13.还包括压力表，压力表经管道与换向阀进液口并联。
14.所述压力表和换向阀密封贯穿安装在隔音保护罩上。
15.所述泵站支架泵站支架固定连接有支板将泵站支架间隔出第一空间以及第二空间。
16.所述水冷电机通过螺栓和螺母固定安装在泵站支架的第一空间内。
17.所述泵体通过卡紧安装在泵站支架的第二空间。
18.所述泵体变为量轴向柱塞泵。
19.所述换向阀固定连接在泵站支架的第二空间。
20.所述所述换向阀为负载敏感比例多路换向阀。
21.本实用新型的有益效果在于：采用水冷电机对泵体提供动力，解决了噪音隔离需
要的封闭空间与泵站散热要求开放空间的矛盾，隔音保护罩粘连吸音制成的内层，具备保护液压泵站及吸收液压泵站工作时产生的噪音，达到集成式一体化液压泵站静音运行，解决了水冷电机和泵集成的液压泵站降噪达不到要求的问题。
附图说明
22.图1是本实用新型的泵站支架、水冷电机、泵体、换向阀位置分布结构示意图；
23.图2是本实用新型的外部封装结构示意图；
24.图中：1-压力表；2-隔音保护罩；21-外层；22-内层；3-泵体；4-水冷电机；5-换向阀；6-泵站支架；61-第一空间；62-第二空间。
具体实施方式
25.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
26.如图1至图2所示。
27.本实用新型的一种集成式一体化液压泵站，包括：
28.刚性材料制成的泵站支架6，泵站支架6焊接固定连接有支板将泵站支架6间隔出第一空间61以及第二空间62。
29.通过螺栓和螺母固定安装在泵站支架6的第一空间61内的水冷电机4。
30.通过卡紧安装在泵站支架6的第二空间62的泵体3，所述泵体3变为量轴向柱塞泵，水冷电机4的旋转输出端与泵体3旋转输入端连接，使水冷电机带动泵体3旋转工作。
31.通过螺钉或焊接等固定连接在泵站支架6的第二空间62的换向阀5，换向阀5贯穿安装在泵站支架6上；所述换向阀5为负载敏感比例多路换向阀，使换向阀5控制泵体3泵出液体的走向；泵体3的液体输出口与换向阀5输入口经管道连通。使得泵体3、水冷电机4、换向阀5集成在泵站支架6上形成一体化。
32.经管道与换向阀5进液口并联的压力表1，压力表1显示泵体3泵出液体的压力值。
33.还包括将泵站支架6封闭罩住的隔音保护罩2，所述隔音保护罩2由铝板拼焊组成的外层21以及经胶水粘结在外层21内侧能吸收噪音的内层22，所述内层22为吸音棉，使得泵体3、水冷电机4、换向阀5集成在泵站支架6上被隔音保护罩2封闭罩住
34.所述压力表1和换向阀5密封贯穿安装在隔音保护罩2上。
35.采用水冷电机4对泵体3提供动力，解决了噪音隔离需要的封闭空间与泵站散热要求开放空间的矛盾，隔音保护罩2粘连吸音制成的内层22，具备保护液压泵站及吸收液压泵站工作时产生的噪音，达到集成式一体化液压泵站静音运行，解决了水冷电机和泵集成的液压泵站降噪达不到要求的问题。


技术特征：
1.一种集成式一体化液压泵站，其特征在于，包括：泵站支架(6)；水冷电机(4)，水冷电机(4)安装在泵站支架(6)上；泵体(3)，泵体(3)安装在泵站支架(6)上，水冷电机(4)的旋转输出端与泵体(3)旋转输入端连接，使水冷电机带动泵体(3)旋转工作；换向阀(5)，换向阀(5)安装在泵站支架(6)上，泵体(3)的液体输出口与换向阀(5)输入口经管道连通，使换向阀(5)控制泵体(3)泵出液体的走向；使得泵体(3)、水冷电机(4)、换向阀(5)集成在泵站支架(6)上形成一体化；还包括将泵站支架(6)封闭罩住的隔音保护罩(2)，所述隔音保护罩(2)能吸收噪音。2.如权利要求1所述的集成式一体化液压泵站，其特征在于：所述隔音保护罩(2)由铝板拼焊组成的外层(21)以及经胶水粘结在外层(21)内侧能吸收噪音的内层(22)，所述内层(22)为吸音棉，使得泵体(3)、水冷电机(4)、换向阀(5)集成在泵站支架(6)上被隔音保护罩(2)封闭罩住。3.如权利要求2所述的集成式一体化液压泵站，其特征在于：还包括压力表(1)，压力表(1)经管道与换向阀(5)进液口并联。4.如权利要求3所述的集成式一体化液压泵站，其特征在于：所述压力表(1)和换向阀(5)密封贯穿安装在隔音保护罩(2)上。5.如权利要求1或4所述的集成式一体化液压泵站，其特征在于：所述泵站支架(6)固定连接有支板将泵站支架(6)间隔出第一空间(61)以及第二空间(62)。6.如权利要求5所述的集成式一体化液压泵站，其特征在于：所述水冷电机(4)通过螺栓和螺母固定安装在泵站支架(6)的第一空间(61)内。7.如权利要求5所述的集成式一体化液压泵站，其特征在于：所述泵体(3)通过卡紧安装在泵站支架(6)的第二空间(62)。8.如权利要求7所述的集成式一体化液压泵站，其特征在于：所述泵体(3)变为量轴向柱塞泵。9.如权利要求5所述的集成式一体化液压泵站，其特征在于：所述换向阀(5)固定连接在泵站支架(6)的第二空间(62)。10.如权利要求9所述的集成式一体化液压泵站，其特征在于：所述换向阀(5)为负载敏感比例多路换向阀。

技术总结
本实用新型公开了一种集成式一体化液压泵站，包括：水冷电机安装在泵站支架上；泵体安装在泵站支架上，水冷电机的旋转输出端与泵体旋转输入端连接，使水冷电机带动泵体旋转工作；换向阀，换向阀安装在泵站支架上，泵体的液体输出口与换向阀输入口经管道连通，使换向阀控制泵体泵出液体的走向；还包括将泵站支架封闭罩住的隔音保护罩，所述隔音保护罩能吸收噪音。采用水冷电机对泵体提供动力，解决了噪音隔离需要的封闭空间与泵站散热要求开放空间的矛盾，隔音保护罩粘连吸音制成的内层，具备保护液压泵站及吸收液压泵站工作时产生的噪音，达到集成式一体化液压泵站静音运行，解决了水冷电机和泵集成的液压泵站降噪达不到要求的问题。求的问题。求的问题。


技术研发人员：陈银 郑云学 李勇
受保护的技术使用者：贵州航天特种车有限责任公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/9/16