一种直连高温风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种直连高温风机。


背景技术：

2.传统工艺是用轴承座连接叶轮，轴承座与电机用皮带轮连接，所以叶轮输送高温气体，接触气体高温是轴承座，是不会影响电机使用寿命的，但轴承座，皮带轮这些浪费了很多空间资源，且普通的直连风机电机直接连接叶轮，当叶轮输送高温气体时，电机受到高温时就会损坏，进气口与出气口接好管道，需要更换叶轮，或者更换电机就需要拆装管道才能更换，非常浪费时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种直连高温风机，具备使用寿命长的优点，解决了现有的高温风机要么体积大，浪费空间资源，要么使用寿命短，且便于更换叶轮的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直连高温风机，包括直连高温风机本体，所述直连高温风机本体输出轴的表面套设有隔热层，所述隔热层的右侧且位于输出轴的表面固定连接有密封罩，所述密封罩的右侧且位于输出轴的表面套设有散热器，所述散热器的底部与直连高温风机本体的表面固定连接，所述直连高温风机本体的表面且位于隔热层的上方开设有检修口，所述直连高温风机本体的底部通过螺栓螺纹连接有槽钢，所述槽钢的底部通过地脚螺栓与地面固定连接。
5.优选的，所述隔热层包括隔热板，隔热板的内腔填充浇筑有高隔热浆料。
6.优选的，所述密封罩与直连高温风机本体的输出轴连接处进行轴封处理，且密封罩采用导热系数低的材料制成。
7.优选的，所述散热器包括外罩，所述外罩的数量为两个，且两个外罩之间通过螺栓螺纹连接，所述外罩的底部两端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺母固定连接有支撑板，支撑板的底部与直连高温风机本体的表面固定连接。
8.优选的，所述外罩的内腔设置有散热叶片，所述散热叶片套设于直连高温风机本体的输出轴表面，且散热叶片的表面通过螺栓与直连高温风机本体的输出轴表面螺纹连接。
9.优选的，所述散热叶片的表面开设有第一螺纹孔，所述直连高温风机本体的输出轴表面开设有第二螺纹孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过直连高温风机本体、隔热层、密封罩、散热器、检修口和槽钢的配合使用，能够将电机与热量进行良好的隔绝，从而不会使电机受到高温的影响，延长了其使用寿命，且在更换叶轮或电机的时候，不需要拆装管道，只需要通过检修口即可进行更换叶轮，以及通过拆卸螺栓即可将电机从槽钢取下，省时省力。
12.2、本实用新型通过采用隔热板和高隔热浆料制成的隔热层，能够对热量进行良好
隔绝，能够隔绝绝大部分的热量，通过设置散热叶片，能够跟随直连高温风机本体一起转动，提高了其散热效果，节约了能源。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型外罩与散热叶片连接结构示意图；
15.图3为本实用新型外罩与螺纹杆连接结构示意图。
16.图中：1、直连高温风机本体；2、隔热层；3、密封罩；4、散热器；401、外罩；402、螺纹杆；403、散热叶片；5、检修口；6、槽钢。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种直连高温风机，包括直连高温风机本体1，直连高温风机本体1输出轴的表面套设有隔热层2，隔热层2包括隔热板，隔热板的内腔填充浇筑有高隔热浆料，隔热层2的右侧且位于输出轴的表面固定连接有密封罩3，密封罩3与直连高温风机本体1的输出轴连接处进行轴封处理，且密封罩3采用导热系数低的材料制成，密封罩3的右侧且位于输出轴的表面套设有散热器4，散热器4包括外罩401，外罩401的数量为两个，且两个外罩401之间通过螺栓螺纹连接，外罩401的底部两端均设置有螺纹杆402，螺纹杆402的表面通过螺母固定连接有支撑板，支撑板的底部与直连高温风机本体1的表面固定连接，外罩401的内腔设置有散热叶片403，散热叶片403套设于直连高温风机本体1的输出轴表面，且散热叶片403的表面通过螺栓与直连高温风机本体1的输出轴表面螺纹连接，散热叶片403的表面开设有第一螺纹孔，直连高温风机本体1的输出轴表面开设有第二螺纹孔，通过采用隔热板和高隔热浆料制成的隔热层2，能够对热量进行良好隔绝，能够隔绝绝大部分的热量，通过设置散热叶片403，能够跟随直连高温风机本体1一起转动，提高了其散热效果，节约了能源，散热器4的底部与直连高温风机本体1的表面固定连接，直连高温风机本体1的表面且位于隔热层2的上方开设有检修口5，直连高温风机本体1的底部通过螺栓螺纹连接有槽钢6，槽钢6的底部通过地脚螺栓与地面固定连接，通过直连高温风机本体1、隔热层2、密封罩3、散热器4、检修口5和槽钢6的配合使用，能够将电机与热量进行良好的隔绝，从而不会使电机受到高温的影响，延长了其使用寿命，且在更换叶轮或电机的时候，不需要拆装管道，只需要通过检修口5即可进行更换叶轮，以及通过拆卸螺栓即可将电机从槽钢6取下，省时省力。
20.使用时，通过隔热层2的设置，能够将本设备工作时接触的热量进行良好的隔绝，且通过密封罩3，能够对隔热层2与直连高温风机本体1的连接处进行密封，更好的保证了隔热的效果，同时通过散热器4，能够对密封罩3的侧面进行散热，将存在密封罩3的外侧余温
散掉，保证电机正常运行，通过检修口5，能够方便取出叶轮，通过螺栓和槽钢6，能够便于更换电机，在其更换维修的时候就不需要拆卸进出风口管。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种直连高温风机，包括直连高温风机本体（1），其特征在于：所述直连高温风机本体（1）输出轴的表面套设有隔热层（2），所述隔热层（2）的右侧且位于输出轴的表面固定连接有密封罩（3），所述密封罩（3）的右侧且位于输出轴的表面套设有散热器（4），所述散热器（4）的底部与直连高温风机本体（1）的表面固定连接，所述直连高温风机本体（1）的表面且位于隔热层（2）的上方开设有检修口（5），所述直连高温风机本体（1）的底部通过螺栓螺纹连接有槽钢（6），所述槽钢（6）的底部通过地脚螺栓与地面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种直连高温风机，其特征在于：所述隔热层（2）包括隔热板，隔热板的内腔填充浇筑有高隔热浆料。3.根据权利要求1所述的一种直连高温风机，其特征在于：所述密封罩（3）与直连高温风机本体（1）的输出轴连接处进行轴封处理，且密封罩（3）采用导热系数低的材料制成。4.根据权利要求1所述的一种直连高温风机，其特征在于：所述散热器（4）包括外罩（401），所述外罩（401）的数量为两个，且两个外罩（401）之间通过螺栓螺纹连接，所述外罩（401）的底部两端均设置有螺纹杆（402），所述螺纹杆（402）的表面通过螺母固定连接有支撑板，支撑板的底部与直连高温风机本体（1）的表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种直连高温风机，其特征在于：所述外罩（401）的内腔设置有散热叶片（403），所述散热叶片（403）套设于直连高温风机本体（1）的输出轴表面，且散热叶片（403）的表面通过螺栓与直连高温风机本体（1）的输出轴表面螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种直连高温风机，其特征在于：所述散热叶片（403）的表面开设有第一螺纹孔，所述直连高温风机本体（1）的输出轴表面开设有第二螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种直连高温风机，包括直连高温风机本体，所述直连高温风机本体输出轴的表面套设有隔热层，隔热层的右侧且位于输出轴的表面固定连接有密封罩，密封罩的右侧且位于输出轴的表面套设有散热器，散热器的底部与直连高温风机本体的表面固定连接，直连高温风机本体的表面且位于隔热层的上方开设有检修口。本实用新型通过直连高温风机本体、隔热层、密封罩、散热器、检修口和槽钢的配合使用，能够将电机与热量进行良好的隔绝，从而不会使电机受到高温的影响，延长了其使用寿命，且在更换叶轮或电机的时候，不需要拆装管道，只需要通过检修口即可进行更换叶轮，以及通过拆卸螺栓即可将电机从槽钢取下，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：蒋炎朝
受保护的技术使用者：佛山市国帆风机有限公司
技术研发日：2022.03.19
技术公布日：2022/7/14