一种仓式泵防堵机构的制作方法

1.本实用新型涉及仓式气力输送泵技术领域，更具体地说是涉及一种仓式泵防堵机构。


背景技术：

2.仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。对于出料口设置在底部侧面的仓式泵，由于出料口与下料方向垂直，容易在出料口与下料仓交汇的拐角处发生拥堵，影响出料的效率。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种仓式泵防堵机构，用于解决上述技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种仓式泵防堵机构，包括筒体、锥形封头、流化装置总成、短节和底部封头，所述筒体设有进料口、补气口、排气口和压力变送器口，所述短节的顶端和底端分别通过法兰与锥形封头、底部封头连接，所述短节的侧面连接有出料口，所述流化装置总成包括设置于筒体的中间充气流化口、设置于锥形封头的中间流化板、设置于短节的底部倾斜流化板和底部进气口，所述中间流化板与顶部支撑、底部支撑连接形成气室，所述中间充气流化口连接有分支管，所述分支管通过法兰连接气室的供气管。
6.优选地，所述筒体设有人孔。
7.优选地，所述中间流化板为空心圆台结构，所述中间流化板的斜度等于锥形封头的斜度。
8.优选地，所述底部倾斜流化板的底端与短节的支撑块抵接，所述底部倾斜流化板的顶端通过螺栓与短节的支撑块连接，所述底部倾斜流化板的底端与出料口的内壁底端齐平。
9.本实用新型的有益效果为：
10.物料在锥形封头处进行整体流化，传输至出料口方向时，在底部进气口和底部倾斜流化板的作用下进一步流化，并借助底部进气口的风力作用，顺利向出料口传输，防止物料在短节内发生拥堵，保障物料传输的顺利进行。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为底部倾斜流化板的结构示意图；
14.附图中，各标号所代表的部件如下：
15.1-筒体，2-锥形封头，3-短节，4-底部封头，5-进料口，6-补气口，7-排气口，8-压力变送器口，9-出料口，10-中间充气流化口，11-中间流化板，12-底部倾斜流化板，13-底部进气口，14-气室，15-分支管，16-供气管，17-人孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-2所示，一种仓式泵防堵机构，包括筒体1、锥形封头2、流化装置总成、短节3和底部封头4，筒体1设有进料口5、补气口6、排气口7和压力变送器口8，短节3的顶端和底端分别通过法兰与锥形封头2、底部封头4连接，短节3的侧面连接有出料口9，流化装置总成包括设置于筒体1的中间充气流化口10、设置于锥形封头2的中间流化板11、设置于短节3的底部倾斜流化板12和底部进气口13，中间流化板11与顶部支撑、底部支撑连接形成气室14，中间充气流化口10连接有分支管15，分支管15通过法兰连接气室14的供气管16。
18.其中，筒体1设有人孔17，以便于检修内部结构。
19.其中，中间流化板11为空心圆台结构，中间流化板11的斜度等于锥形封头2的斜度。
20.其中，底部倾斜流化板12的底端与短节3的支撑块抵接，底部倾斜流化板12的顶端通过螺栓与短节3的支撑块连接，底部倾斜流化板12的底端与出料口9的内壁底端齐平。
21.本实用新型的工作原理是：物料在锥形封头2处进行整体流化，传输至出料口9方向时，在底部进气口13和底部倾斜流化板的作用下进一步流化，并借助底部进气口13的风力作用，顺利向出料口9传输。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种仓式泵防堵机构，包括筒体(1)、锥形封头(2)、流化装置总成、短节(3)和底部封头(4)，所述筒体(1)设有进料口(5)、补气口(6)、排气口(7)和压力变送器口(8)，所述短节(3)的顶端和底端分别通过法兰与锥形封头(2)、底部封头(4)连接，所述短节(3)的侧面连接有出料口(9)，其特征在于：所述流化装置总成包括设置于筒体(1)的中间充气流化口(10)、设置于锥形封头(2)的中间流化板(11)、设置于短节(3)的底部倾斜流化板(12)和底部进气口(13)，所述中间流化板(11)与顶部支撑、底部支撑连接形成气室(14)，所述中间充气流化口(10)连接有分支管(15)，所述分支管(15)通过法兰连接气室(14)的供气管(16)。2.根据权利要求1所述的仓式泵防堵机构，其特征在于：所述筒体(1)设有人孔(17)。3.根据权利要求1所述的仓式泵防堵机构，其特征在于：所述中间流化板(11)为空心圆台结构，所述中间流化板(11)的斜度等于锥形封头(2)的斜度。4.根据权利要求1所述的仓式泵防堵机构，其特征在于：所述底部倾斜流化板(12)的底端与短节(3)的支撑块抵接，所述底部倾斜流化板(12)的顶端通过螺栓与短节(3)的支撑块连接，所述底部倾斜流化板(12)的底端与出料口(9)的内壁底端齐平。

技术总结
本实用新型涉及仓式气力输送泵技术领域，更具体地说是涉及一种仓式泵防堵机构，包括筒体、锥形封头、流化装置总成、短节和底部封头，筒体设有进料口、补气口、排气口和压力变送器口，短节的顶端和底端分别通过法兰与锥形封头、底部封头连接，短节的侧面连接有出料口，流化装置总成包括设置于筒体的中间充气流化口、设置于锥形封头的中间流化板、设置于短节的底部倾斜流化板和底部进气口，中间流化板与顶部支撑、底部支撑连接形成气室；物料在锥形封头处进行整体流化，传输至出料口方向时，在底部进气口和底部倾斜流化板的作用下进一步流化，顺利向出料口传输，防止物料在短节内发生拥堵，保障物料传输的顺利进行。保障物料传输的顺利进行。保障物料传输的顺利进行。


技术研发人员：刘华锁
受保护的技术使用者：合肥化机装备制造有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/25