1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种便于检测滤芯状态的液压油箱。
背景技术：
2.液压油箱是指用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器，按油箱液面是否与大气相通，液压油箱的主要作用是储存油液，此外还起着对油液的散热、杂质沉淀和使油液中的空气逸出等作用，但市面上的液压油箱在对滤芯检查是否需要更换时，会将液压油箱打开，将滤芯取出检查底部是否出现废屑、杂质和橡胶屑，这种检查方式速度较慢，且长时间打开液压油箱容易让液压油箱内出现漏油的情况，因此，针对上述问题提出一种便于检测滤芯状态的液压油箱。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种便于检测滤芯状态的液压油箱，以解决上述背景技术中提出的液压油箱不方便观察滤芯状态的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于检测滤芯状态的液压油箱，包括液压油箱，所述液压油箱上端面固定连接有注油管，所述液压油箱内部上方固定连接有固定筒，所述固定筒内侧滑动连接有滤芯，所述固定筒左端面下方固定连接有玻璃管，所述玻璃管左端面固定连接有观察筒，所述玻璃管内部固定连接有灯板。
6.优选的，所述液压油箱内部左侧与玻璃管固定连接，所述液压油箱内部下方左右两侧固定连接有限位块，所述限位块内侧卡合有滚珠，所述滚珠外侧接触有滤板，所述滤板内侧固定连接有滤网，所述滤板左右两侧顶端与液压油箱滑动连接。
7.优选的，所述注油管位于固定筒的正上方，且玻璃管的横切面直径为8cm。
8.优选的，所述灯板的长度是玻璃管长度的三分之二，且灯板的数量为2个，且灯板分布在玻璃管内部的左右两侧。
9.优选的，所述滤板左右两侧顶端的上下两侧均设有滑槽，且滤板左右两侧顶端的上下两侧的滑槽横切面形状为半圆形，且滤板左右两侧顶端的上下两侧的滑槽宽度与滚珠下方外侧的横切面直径相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过设置的玻璃管和观察筒，能够让操作人员在液压油箱的外部观察位于固定筒内的滤芯状态，并根据滤芯底部是否存有废屑、杂质和橡胶屑来选择更换滤芯，减少检查滤芯而打开液压油箱的麻烦操作，并且玻璃管的内侧设有灯板，可方便操作人员通过玻璃管看到滤芯的状态，并且液压油箱的内部下方设有滤板和滤网，能够对液压油箱内的油进行二次过滤，增加液压油箱内油的纯净度，并且滤板左右两侧设有限位块和滚珠，限位块能够对滤板进行限位，而滚珠能够减少滤板与限位块之间的摩擦，增加滤板在限位块内侧滑动时的流畅性，非常实用。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型固定筒立体结构示意图；
14.图3为本实用新型灯板侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型滤板立体结构示意图。
16.图中：1-液压油箱、2-注油管、3-固定筒、4-滤芯、5-玻璃管、6-观察筒、7-灯板、8-限位块、9-滚珠、10-滤板、11-滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种便于检测滤芯状态的液压油箱，包括液压油箱1，液压油箱1上端面固定连接有注油管2，液压油箱1内部上方固定连接有固定筒3，固定筒3内侧滑动连接有滤芯4，固定筒3左端面下方固定连接有玻璃管5，玻璃管5左端面固定连接有观察筒6，玻璃管5内部固定连接有灯板7，液压油箱1内部左侧与玻璃管5固定连接，液压油箱1内部下方左右两侧固定连接有限位块8，限位块8内侧卡合有滚珠9，滚珠9外侧接触有滤板10，滤板10内侧固定连接有滤网11，滤板10左右两侧顶端与液压油箱1滑动连接，通过设置的玻璃管5和观察筒6，注油管2位于固定筒3的正上方，且玻璃管5的横切面直径为8cm，能够让操作人员在液压油箱1的外部观察位于固定筒6内的滤芯4状态，并根据滤芯4底部是否存有废屑、杂质和橡胶屑来选择更换滤芯4，减少检查滤芯4而打开液压油箱1的麻烦操作，并且玻璃管5的内侧设有灯板7，灯板7的长度是玻璃管5长度的三分之二，且灯板7的数量为2个，且灯板7分布在玻璃管5内部的左右两侧，可方便操作人员通过玻璃管5看到滤芯4的状态，并且液压油箱1的内部下方设有滤板10和滤网11，滤板10左右两侧顶端的上下两侧均设有滑槽，且滤板10左右两侧顶端的上下两侧的滑槽横切面形状为半圆形，且滤板10左右两侧顶端的上下两侧的滑槽宽度与滚珠9下方外侧的横切面直径相同，能够对液压油箱1内的油进行二次过滤，增加液压油箱1内油的纯净度，并且滤板10左右两侧设有限位块8和滚珠9，限位块8能够对滤板10进行限位，而滚珠11能够减少滤板10与限位块8之间的摩擦，增加滤板10在限位块8内侧滑动时的流畅性，非常实用。
20.工作流程：安装液压油箱1时将滤板10安装在固定筒3的下方，将滤板10插入限位块8内侧，限位块8内侧的滚珠9插入滤板10左右两侧的滑槽内，向前推动，直至滤板10外侧顶端与限位块8外侧顶端平齐即可，液压油箱1安装完毕后安装滤芯4，打开注油管2，将滤芯4垂直放入固定筒3内侧，关闭注油管2，液压油箱1开始使用，当操作人员需要对液压油箱1内滤芯4的状态进行观察时，操作人员将一只眼睛对准观察筒6，开启玻璃管5内的灯板7，操作人员即可快速观察到滤芯4底部是否存有废屑、杂质和橡胶屑，并根据滤芯4的状态决定是否更换滤芯4，非常实用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种便于检测滤芯状态的液压油箱，包括液压油箱（1），其特征在于：所述液压油箱（1）上端面固定连接有注油管（2），所述液压油箱（1）内部上方固定连接有固定筒（3），所述固定筒（3）内侧滑动连接有滤芯（4），所述固定筒（3）左端面下方固定连接有玻璃管（5），所述玻璃管（5）左端面固定连接有观察筒（6），所述玻璃管（5）内部固定连接有灯板（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于检测滤芯状态的液压油箱，其特征在于：所述液压油箱（1）内部左侧与玻璃管（5）固定连接，所述液压油箱（1）内部下方左右两侧固定连接有限位块（8），所述限位块（8）内侧卡合有滚珠（9），所述滚珠（9）外侧接触有滤板（10），所述滤板（10）内侧固定连接有滤网（11），所述滤板（10）左右两侧顶端与液压油箱（1）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于检测滤芯状态的液压油箱，其特征在于：所述注油管（2）位于固定筒（3）的正上方，且玻璃管（5）的横切面直径为8cm。4.根据权利要求1所述的一种便于检测滤芯状态的液压油箱，其特征在于：所述灯板（7）的长度是玻璃管（5）长度的三分之二，且灯板（7）的数量为2个，且灯板（7）分布在玻璃管（5）内部的左右两侧。5.根据权利要求2所述的一种便于检测滤芯状态的液压油箱，其特征在于：所述滤板（10）左右两侧顶端的上下两侧均设有滑槽，且滤板（10）左右两侧顶端的上下两侧的滑槽横切面形状为半圆形，且滤板（10）左右两侧顶端的上下两侧的滑槽宽度与滚珠（9）下方外侧的横切面直径相同。
技术总结
本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其为一种便于检测滤芯状态的液压油箱，包括液压油箱，所述液压油箱上端面固定连接有注油管，所述液压油箱内部上方固定连接有固定筒，所述固定筒内侧滑动连接有滤芯，所述固定筒左端面下方固定连接有玻璃管，所述玻璃管左端面固定连接有观察筒，所述玻璃管内部固定连接有灯板；本实用新型中，通过设置的玻璃管和观察筒，能够让操作人员在液压油箱的外部观察位于固定筒内的滤芯状态，并根据滤芯底部是否存有废屑、杂质和橡胶屑来选择更换滤芯，减少检查滤芯而打开液压油箱的麻烦操作，非常实用。非常实用。非常实用。
技术研发人员：姜丙群 沈伟伟
受保护的技术使用者：清河县永丰汽车零部件制造有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/12/16