一种井口增压设备排气管降噪装置的制作方法

1.本实用新型属于降噪装置技术领域，具体涉及一种井口增压设备排气管降噪装置。


背景技术：

2.油增压泵的工作原理与油扩散泵相似，仍然是以靠工作射流来携带气体，达到抽气目的，不同点是油增压泵的射流主要是以靠被抽气体与蒸汽射流之间的粘滞摩擦来携带气体进行抽气。为使油增压泵能在较高的压强区域内工作，必须增大蒸汽射流强度，所以油增压泵的加热功率要比同容量的油扩散泵大得多。
3.目前在使用增压设备时，其排气管在排气过程中会产生较大噪音，形成噪声污染，容易危害周边工作人员的听力，不利于周边工作人员的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种井口增压设备排气管降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
6.一种井口增压设备排气管降噪装置，包括内壁两端均对称可拆卸安装有减震板的l型消音管；
7.所述减震板的一侧居中开设有矩形减震槽，所述矩形减震槽内居中固定安装有定位杆，所述定位杆的外缘面上滑动配合安装有定位滑块，且定位杆的外缘面上套设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端和底端分别固定连接于定位滑块的底部和矩形减震槽的内壁底部，所述定位滑块的一侧固定安装有导流结构。
8.进一步地，所述导流结构包括内部等距固定安装有引导板的导流板，相邻两块引导板间形成有导流槽。
9.进一步地，所述减震板的上端面以及下端面一侧均构造有延伸侧板，所述延伸侧板的一侧抵接于l型消音管的内壁，且延伸侧板内设置有一端可螺旋拧入l型消音管内的固定螺栓。
10.进一步地，所述l型消音管的两端内壁上均固定安装有橡胶减震垫，且l型消音管的两端外缘面上均呈环形阵列螺纹配合安装有连接螺栓。
11.进一步地，所述l型消音管的弯折部内壁上等距设置有l型引流板，所述l型引流板的外侧固定连接于l型消音管的内壁，所述l型消音管的完这部内壁上填充设置有消音棉。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于l型消音管、减震板、矩形减震槽、定位杆、定位滑块、减震弹簧以及导流结构的设置，在使用l型消音管连接排气管时，排气管内的气流进入到l型消音管内，并对导流结构进行冲击，通过导流结构可引导气流平滑流通，从而可降低气流间的碰撞摩擦，有利于降低噪音，且气流在接触导流结构时，会带动导流结构移动，从而使得定位滑块于定位杆的外缘面上进行滑动，使得减震弹簧受
力形变，通过减震弹簧形变产生的弹力作用可对气流的冲击进行缓冲，从而可避免导流结构受气流力较大而损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
16.图中：1、l型消音管；2、橡胶减震垫；3、连接螺栓；4、减震板；5、矩形减震槽；6、定位杆；7、定位滑块；8、减震弹簧；9、导流板；10、导流槽；11、延伸侧板；12、固定螺栓；13、l型引流板；14、消音棉。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.为便于对气流进行引导流通，降低噪音，如图1-图3所示，该井口增压设备排气管降噪装置，包括内壁两端均对称可拆卸安装有减震板4的l型消音管1，减震板4的一侧居中开设有矩形减震槽5，矩形减震槽5内居中固定安装有定位杆6，定位杆6的外缘面上滑动配合安装有定位滑块7，且定位杆6的外缘面上套设有减震弹簧8，减震弹簧8的顶端和底端分别固定连接于定位滑块7的底部和矩形减震槽5的内壁底部，定位滑块7的一侧固定安装有导流结构，得益于l型消音管1、减震板4、矩形减震槽5、定位杆6、定位滑块7、减震弹簧8以及导流结构的设置，在使用l型消音管1连接排气管时，排气管内的气流进入到l型消音管1内，并对导流结构进行冲击，通过导流结构可引导气流平滑流通，从而可降低气流间的碰撞摩擦，有利于降低噪音，且气流在接触导流结构时，会带动导流结构移动，从而使得定位滑块7于定位杆6的外缘面上进行滑动，使得减震弹簧8受力形变，通过减震弹簧8形变产生的弹力作用可对气流的冲击进行缓冲，从而可避免导流结构受气流力较大而损坏，导流结构包括内部等距固定安装有引导板的导流板9，相邻两块引导板间形成有导流槽10。
19.为便于对减震板4与l型消音管1进行拆装，如图1和图2所示，减震板4的上端面以及下端面一侧均构造有延伸侧板11，延伸侧板11的一侧抵接于l型消音管1的内壁，且延伸侧板11内设置有一端可螺旋拧入l型消音管1内的固定螺栓12。
20.为便于对l型消音管1与排气管进行拆装，如图1所示，l型消音管1的两端内壁上均固定安装有橡胶减震垫2，且l型消音管1的两端外缘面上均呈环形阵列螺纹配合安装有连接螺栓3。
21.为便于对气流进行引导转向，如图1和图2所示，l型消音管1的弯折部内壁上等距设置有l型引流板13，l型引流板13的外侧固定连接于l型消音管1的内壁，l型消音管1的完这部内壁上填充设置有消音棉14。
22.工作原理：该井口增压设备排气管降噪装置，使用时，可将l型消音管1的一端套设于排气管的管口处，并使得橡胶减震垫2抵接排气管的外壁，同时将连接螺栓3拧入排气管内，实现对l型消音管1和排气管的固定，排气管内的气流进入到l型消音管1内，并对导流结构进行冲击，通过导流结构可引导气流平滑流通，从而可降低气流间的碰撞摩擦，有利于降
低噪音，且气流在接触导流结构时，会带动导流结构移动，从而使得定位滑块7于定位杆6的外缘面上进行滑动，使得减震弹簧8受力形变，通过减震弹簧8形变产生的弹力作用可对气流的冲击进行缓冲，从而可避免导流结构受气流力较大而损坏，经过导流结构后的气流流经l型引流板13进行引导转向，从而平稳排出，该井口增压设备排气管降噪装置，结构合理，便于对气流进行引导流通，有利于降低噪音，实用性强。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种井口增压设备排气管降噪装置，包括内壁两端均对称可拆卸安装有减震板(4)的l型消音管(1)；其特征在于：所述减震板(4)的一侧居中开设有矩形减震槽(5)，所述矩形减震槽(5)内居中固定安装有定位杆(6)，所述定位杆(6)的外缘面上滑动配合安装有定位滑块(7)，且定位杆(6)的外缘面上套设有减震弹簧(8)，所述减震弹簧(8)的顶端和底端分别固定连接于定位滑块(7)的底部和矩形减震槽(5)的内壁底部，所述定位滑块(7)的一侧固定安装有导流结构。2.根据权利要求1所述的一种井口增压设备排气管降噪装置，其特征在于：所述导流结构包括内部等距固定安装有引导板的导流板(9)，相邻两块引导板间形成有导流槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种井口增压设备排气管降噪装置，其特征在于：所述减震板(4)的上端面以及下端面一侧均构造有延伸侧板(11)，所述延伸侧板(11)的一侧抵接于l型消音管(1)的内壁，且延伸侧板(11)内设置有一端可螺旋拧入l型消音管(1)内的固定螺栓(12)。4.根据权利要求1所述的一种井口增压设备排气管降噪装置，其特征在于：所述l型消音管(1)的两端内壁上均固定安装有橡胶减震垫(2)，且l型消音管(1)的两端外缘面上均呈环形阵列螺纹配合安装有连接螺栓(3)。5.根据权利要求1所述的一种井口增压设备排气管降噪装置，其特征在于：所述l型消音管(1)的弯折部内壁上等距设置有l型引流板(13)，所述l型引流板(13)的外侧固定连接于l型消音管(1)的内壁，所述l型消音管(1)的完这部内壁上填充设置有消音棉(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种井口增压设备排气管降噪装置，包括内壁两端均对称可拆卸安装有减震板的L型消音管，所述减震板的一侧居中开设有矩形减震槽，所述矩形减震槽内居中固定安装有定位杆，所述定位杆的外缘面上滑动配合安装有定位滑块，且定位杆的外缘面上套设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端和底端分别固定连接于定位滑块的底部和矩形减震槽的内壁底部，所述定位滑块的一侧固定安装有导流结构，所述导流结构包括内部等距固定安装有引导板的导流板，相邻两块引导板间形成有导流槽，所述减震板的上端面以及下端面一侧均构造有延伸侧板，该井口增压设备排气管降噪装置，结构合理，便于对气流进行引导流通，有利于降低噪音，实用性强。性强。性强。


技术研发人员：任冠楠 黄雨路 李飞 屈欢欢
受保护的技术使用者：西安杰润石油工程有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/19