一种带真空腔的消声器的制作方法

1.本实用新型涉及消声器技术领域，尤其是涉及一种带真空腔的消声器。


背景技术：

2.目前，消声器作为用来降低气流噪声的设备在工业生产中得到广泛应用，目前消声器的种类主要分为三种：阻式消声器、抗式消声器及阻抗结合式消声器，其基本结构均为外层壳体，内部消声结构，其区别主要是内部消声机理的不同。为了更好的消除噪声，通常的做法是增加外层壳体的厚度、材料等，对噪声起到一定的隔绝作用，而外层壳体厚度、材料的增加，成本也会随之增高。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种带真空腔的消声器。
4.本实用新型提供的一种带真空腔的消声器采用如下的技术方案：一种带真空腔的消声器，包括消声器本体、壳一与壳二，所述消声器本体包括筒壁；所述壳一套设于所述消声器本体的外周，所述壳一与所述筒壁形成第一空腔，所述第一空腔内设置有隔声层；所述壳二套设于所述壳一的外周，所述壳二与所述壳一形成第二空腔，所述第二空腔为真空腔。
5.通过采用上述技术方案，真空环境下声音无法传播，气流进入消声器内，噪声穿过第一空腔的隔声层，噪声进行削减，进入第二空腔，真空腔阻断了声音的传播。
6.优选的，所述隔声层为离心玻璃棉。
7.通过采用离心玻璃棉，离心玻璃棉阻燃、耐腐蚀、吸湿率低，且可以产生良好的吸声降噪效果。
8.优选的，所述隔声层为矿渣棉。
9.通过采用矿渣棉，矿渣棉质地轻、导热系数小、耐腐蚀、稳定性高且吸声性能好。
10.优选的，所述壳二上设有出气口，所述出气口与所述第二空腔连通，所述出气口通过气管与真空排气设备连接。通过采用此技术方案，启动真空排气设备，将第二空腔内的空气通过出气口排出，第二空腔内空气排净后，为真空环境。
11.优选的，所述消声器还包括降温装置，所述降温装置包括降温管和冷凝剂，所述冷凝剂密封填充在所述降温管内，所述冷凝水管套设于所述筒壁的外周。
12.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
13.1.本实用新型通过在消声器本体外设置带有隔声层的第一空腔和真空环境的第二空腔，气流进入消声器本体内后，噪声经过第一空腔，进行削减，再经过第二空腔内的真空环境，真空环境声音无法传播，对噪声起到了一定的隔绝作用；
14.2.本实用新型设置降温装置，对进入消声器内部的气流进行降温处理，达到降温的目的；
15.3.本实用新型结构简单，成本低且降温减噪效果好。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1中a部分的放大示意图；
18.图3是消声器的结构示意图；
19.图4是本实用新型的右视示意图；
20.图5是图4中b部分放大的示意图。
21.附图标记说明：
22.1、消声器本体；11、筒壁；12、进气口；13、出气口；
23.2、壳一；
24.3、壳二；31、出气口；
25.4、第一空腔；41、隔声层；
26.5、第二空腔；
27.6、气管；
28.7、真空排气设备；
29.8、降温装置；81、降温管；82、冷凝剂。
具体实施方式
30.以下结合图1-图5对本实用新型作进一步详细说明。
31.本实用新型实施例公开一种带真空腔的消声器。
32.实施例1
33.如图1所示，一种带真空腔的消声器包括消声器本体1、壳一2、壳二3、真空排气设备7和降温装置8。
34.如图1和图2所示，消声器本体1包括筒壁11、进气口12和出气口13，壳一2套设于消声器本体1的外周，壳一2与筒壁11形成第一空腔4，第一空腔4内设置有隔声层41，隔声层41采用离心玻璃棉，离心玻璃棉阻燃、耐腐蚀、吸湿率低吸声降噪效果好。
35.如图1和图2所示，壳二3套设于壳一2的外周，壳二3与壳一2形成第二空腔5，壳二3上设置有出气口31，出气口31与第二空腔5连通，出气口31通过气管6与真空排气设备7连接，将第二空腔5内的空气抽出，使得第二空腔5为真空腔，真空环境下声音无法传播，可以有效减少噪音污染。
36.如图3、图4和图5所示，降温装置8包括降温管81和冷凝剂82，冷凝剂82密封填充在降温管81内，降温管81套设于筒壁11的外周对气流进行降温处理。
37.实施例2
38.隔声层41采用矿渣棉，矿渣棉质地轻、导热系数小、耐腐蚀、稳定性高且吸声性能好。
39.本实用新型实施例一种带真空腔的消声器的工作方式为：通过真空排气设备7将第二空腔5内的气体抽出，使第二空腔5内为真空环境，气流自进气口12进入消声器本体1内，噪声经过第一空腔4内的隔声层41被削减，在第二空腔5内噪声无法传播，且气流穿过消声器本体1内部，筒壁11外周的降温装置8对气流进行降温处理，气流自出气口13排出。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带真空腔的消声器，包括消声器本体（1），所述消声器本体（1）包括筒壁（11），其特征在于:还包括壳一（2）与壳二（3）；所述壳一（2）套设于所述消声器本体（1）的外周，所述壳一（2）与所述筒壁（11）形成第一空腔（4），所述第一空腔（4）内设置有隔声层（41）；所述壳二（3）套设于所述壳一（2）的外周，所述壳二（3）与所述壳一（2）形成第二空腔（5），所述第二空腔（5）为真空腔。2.根据权利要求1所述的一种带真空腔的消声器，其特征在于：所述隔声层（41）为离心玻璃棉。3.根据权利要求1所述的一种带真空腔的消声器，其特征在于：所述隔声层（41）为矿渣棉。4.根据权利要求1所述的一种带真空腔的消声器，其特征在于：所述壳二（3）上设有出气口（31），所述出气口（31）与所述第二空腔（5）连通，所述出气口（31）通过气管（6）与真空排气设备（7）连接。5.根据权利要求1所述的一种带真空腔的消声器，其特征在于：所述消声器还包括降温装置，所述降温装置包括降温管（81）和冷凝剂（82），所述冷凝剂（82）密封填充在所述降温管（81）内，所述降温管（81）套设于所述筒壁（11）的外周。

技术总结
本实用新型涉及一种带真空腔的消声器，属于消声器技术领域；其消声器本体，所述消声器本体包括筒壁，其特征在于:还包括壳一与壳二；所述壳一套设于所述消声器本体的外周，所述壳一与所述筒壁形成第一空腔，所述第一空腔内设置有隔声层；所述壳二套设于所述壳一的外周，所述壳二与所述壳一形成第二空腔，所述第二空腔为真空腔；本实用新型通过在消声器本体外设置带有隔声层的第一空腔和真空环境的第二空腔，气流进入消声器本体内后，噪声经过第一空腔，进行削减，再经过第二空腔内的真空环境，真空环境声音无法传播，减少噪音污染，且本实用新型在筒壁外侧还设置有降温装置对气流进行降温处理，结构简单，且成本较低。且成本较低。且成本较低。


技术研发人员：李金辉 高科 甄霞 程广华 赵枝义
受保护的技术使用者：山东省章丘鼓风机股份有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2023/1/3