一种煤矿开采用的泥浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体为一种煤矿开采用的泥浆泵。


背景技术：

2.泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域和习惯，最终涉及的泵型不会一样，事实上，污水泵及渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候，泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，随着社会的发展，我们常常使用泥浆泵成为煤矿钻井过程当中一种必不可少的装置。
3.如专利号为cn212389535u公开了一种煤矿用泥浆泵，包括与驱动电机键连接的泵轴和依次设置在所述泵轴上的轴承套、第一法兰、第二法兰、泵体、第三法兰和端盖，所述轴承套与所述泵轴之间设置有轴承，所述泵体包括与所述第一法兰连接的叶轮罩和与所述第二法兰连接的叶轮，所述第二法兰与所述泵轴键连接，所述叶轮罩上设置有泵出口，所述端盖通过一第三法兰连接在所述叶轮罩相对于所述第一法兰的另一侧，且所述端盖与所述第三法兰的中轴位置，设置有连通至所述叶轮罩内的吸入口。本实用新型提供的煤矿用泥浆泵，不受泥浆粘稠度影响，可适用于复杂的井下环境的积水抽离。但上述专利存在缺陷，煤矿的开采区域往往环境较为复杂，冲洗液中可能存在大量岩屑、砂浆或泥浆，若直接抽取将会钻探设备造成损坏，并且容易发生堵塞，而且进液口的清理较为不便，不能快速定期清理维护。为此需要设计一种煤矿开采用的泥浆泵，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用的泥浆泵，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用的泥浆泵，包括清污筒和泵体外壳，所述清污筒与泵体外壳之间通过吸水管连接并相通，且清污筒远离泵体外壳的一侧连接有入水管，所述清污筒的内壁可拆式安装有阻泥网罩，且阻泥网罩呈圆锥筒形，所述阻泥网罩的筒口朝向吸水管。
6.优选的，所述泵体外壳内密封滑动安装有线性活塞，且线性活塞的右端延伸至泵体外壳外，所述线性活塞位于泵体外壳内的一端固定连接有密封圈，所述泵体外壳底部的右侧连接有出水管，所述泵体外壳的右方设有控制箱。
7.优选的，所述控制箱内转动安装有旋转轴，且旋转轴上固定安装有驱动盘，所述驱动盘上固定连接有销轴a，且销轴a上转动连接有连杆结构，所述线性活塞的右侧固定连接有衔接头，且衔接头上固定连接有销轴b，所述连杆结构的另一端转动连接于销轴b上。
8.优选的，所述控制箱的内壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过传送带与旋转轴传动连接。
9.优选的，所述清污筒的底部开设有螺纹入口，且螺纹入口内螺纹连接有收集筒斗。
10.优选的，所述清污筒的顶部可拆式安装有封头罩，且封头罩的顶面固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该煤矿开采用的泥浆泵，泥浆或水等冲洗液通过入水管进入清污筒内，驱动电机启动并通过传送带的传动带动旋转轴转动，继而使驱动盘转动，在连杆结构的传动下，使线性活塞在泵体外壳内往复滑动，进而通过吸水管抽取污水筒内的冲洗液，使冲洗液进入泵体外壳内，当线性活塞移动至右端时，冲洗液通过出水管排出，冲洗液中的杂质被阻泥网罩阻隔，以避免冲洗液中掺杂较多杂质对钻探设备造成损耗，并且有效防止堵塞。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构剖视图；
14.图2为本实用新型结构清污筒与泵体外壳的立体图；
15.图3为本实用新型结构驱动盘与连杆结构的连接俯视图。
16.图中：1、清污筒；2、泵体外壳；3、吸水管；4、入水管；5、线性活塞；6、出水管；7、阻泥网罩；8、收集筒斗；9、密封圈；10、控制箱；11、旋转轴；12、驱动盘；13、销轴a；14、连杆结构；15、衔接头；16、销轴b；17、封头罩；18、把手；19、传送带；20、驱动电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供以下实施例：
19.实施例一
20.一种煤矿开采用的泥浆泵，包括清污筒1和泵体外壳2，其特征在于：清污筒1与泵体外壳2之间通过吸水管3连接并相通，且清污筒1远离泵体外壳2的一侧连接有入水管4，清污筒1的内壁可拆式安装有阻泥网罩7，且阻泥网罩7呈圆锥筒形，阻泥网罩7的筒口朝向吸水管3。
21.进一步的，泵体外壳2内密封滑动安装有线性活塞5，且线性活塞5的右端延伸至泵体外壳2外，线性活塞5位于泵体外壳2内的一端固定连接有密封圈9，泵体外壳2底部的右侧连接有出水管6，泵体外壳2的右方设有控制箱10。
22.进一步的，控制箱10内转动安装有旋转轴11，且旋转轴11上固定安装有驱动盘12，驱动盘12上固定连接有销轴a13，且销轴a13上转动连接有连杆结构14，线性活塞5的右侧固定连接有衔接头15，且衔接头15上固定连接有销轴b16，连杆结构14的另一端转动连接于销轴b16上。
23.进一步的，控制箱10的内壁固定安装有驱动电机20，且驱动电机20的输出端通过传送带19与旋转轴11传动连接。
24.本实施例的具体实施方式为：泥浆或水等冲洗液通过入水管4进入清污筒1内，驱动电机20启动并通过传送带19的传动驱动旋转轴11转动，继而使驱动盘12转动，在连杆结
构14的传动下，使线性活塞5在泵体外壳2内往复滑动，进而通过吸水管3抽取污水筒1内的冲洗液，使冲洗液进入泵体外壳2内，当线性活塞5移动至右端时，冲洗液通过出水管6排出，冲洗液中的杂质被阻泥网罩7阻隔，以避免冲洗液中掺杂较多杂质对钻探设备造成损耗，并且有效防止堵塞。
25.实施例二
26.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
27.清污筒1的底部开设有螺纹入口，且螺纹入口内螺纹连接有收集筒斗8，被阻挡的杂质落入收集筒斗8中，工作一段时间可拆除收集筒斗8并对其内杂质进行清除，以保持集杂排杂效率。
28.进一步的，清污筒1的顶部可拆式安装有封头罩17，且封头罩17的顶面固定连接有把手18，封头罩17亦可螺纹安装于清污筒1上，使其拆装较为方便，继而有便于对阻泥网罩7进行定期清理。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤矿开采用的泥浆泵，包括清污筒（1）和泵体外壳（2），其特征在于：所述清污筒（1）与泵体外壳（2）之间通过吸水管（3）连接并相通，且清污筒（1）远离泵体外壳（2）的一侧连接有入水管（4），所述清污筒（1）的内壁可拆式安装有阻泥网罩（7），且阻泥网罩（7）呈圆锥筒形，所述阻泥网罩（7）的筒口朝向吸水管（3）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的泥浆泵，其特征在于：所述泵体外壳（2）内密封滑动安装有线性活塞（5），且线性活塞（5）的右端延伸至泵体外壳（2）外，所述线性活塞（5）位于泵体外壳（2）内的一端固定连接有密封圈（9），所述泵体外壳（2）底部的右侧连接有出水管（6），所述泵体外壳（2）的右方设有控制箱（10）。3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用的泥浆泵，其特征在于：所述控制箱（10）内转动安装有旋转轴（11），且旋转轴（11）上固定安装有驱动盘（12），所述驱动盘（12）上固定连接有销轴a（13），且销轴a（13）上转动连接有连杆结构（14），所述线性活塞（5）的右侧固定连接有衔接头（15），且衔接头（15）上固定连接有销轴b（16），所述连杆结构（14）的另一端转动连接于销轴b（16）上。4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用的泥浆泵，其特征在于：所述控制箱（10）的内壁固定安装有驱动电机（20），且驱动电机（20）的输出端通过传送带（19）与旋转轴（11）传动连接。5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的泥浆泵，其特征在于：所述清污筒（1）的底部开设有螺纹入口，且螺纹入口内螺纹连接有收集筒斗（8）。6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的泥浆泵，其特征在于：所述清污筒（1）的顶部可拆式安装有封头罩（17），且封头罩（17）的顶面固定连接有把手（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿开采用的泥浆泵，包括清污筒和泵体外壳，所述清污筒与泵体外壳之间通过吸水管连接并相通，且清污筒远离泵体外壳的一侧连接有入水管，所述清污筒的内壁可拆式安装有阻泥网罩，且阻泥网罩呈圆锥筒形，所述阻泥网罩的筒口朝向吸水管。该煤矿开采用的泥浆泵，驱动电机启动并通过传送带的传动带动旋转轴转动，继而使驱动盘转动，在连杆结构的传动下，使线性活塞在泵体外壳内往复滑动，进而通过吸水管抽取污水筒内的冲洗液，使冲洗液进入泵体外壳内，当线性活塞移动至右端时，冲洗液通过出水管排出，冲洗液中的杂质被阻泥网罩阻隔，以避免冲洗液中掺杂较多杂质对钻探设备造成损耗，并且有效防止堵塞。并且有效防止堵塞。并且有效防止堵塞。


技术研发人员：谷海东 云明伟 王新义
受保护的技术使用者：河南豫通泵阀科技有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/21