一种大流量耐酸碱引风机的制作方法

本技术涉及引风机，具体为一种大流量耐酸碱引风机。

背景技术：

1、目前对表面涂装行业的有机废气治理主要采用蜂窝活性炭吸附浓缩，经过吸附后的气体达标排放，然目前引风机装置腐蚀严重，若采用常规碳钢材质或者普通防腐，不仅装置使用寿命短，还会导致锈渣锈皮堵塞风口，从而降低引风效率，为此，我们推出一种大流量耐酸碱引风机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大流量耐酸碱引风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量耐酸碱引风机，包括外罩，所述外罩的内部设有镀锌层，所述外罩的内部设有轴芯，所述轴芯的外侧焊接有若干片叶片，所述外罩的右侧焊接有排气口，所述排气口上焊接有矩形法兰盘，所述顶板的上部开设有进风口，所述底板的下部焊接有折板，所述折板通过螺栓连接有电机。

3、所述叶片的外部固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包括环氧树脂玻璃纤维层体，所述环氧树脂玻璃纤维层体的下部固定连接有聚异丁烯层，所述聚异丁烯层的下部固定连接有聚全氟乙丙烯层，所述叶片的左侧设有凹槽，所述凹槽通过螺栓连接有陶瓷耐磨板。

4、优选的，所述外罩的下部焊接有底板，所述外罩的上部焊接有顶板。

5、所述轴芯的下部通过焊接有安装板，所述安装板上设有安装孔。

6、优选的，所述安装板上焊接有端部保护盖，所述端部保护盖上设有定位孔。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有外罩，所述外罩的内部设有镀锌层，起到防锈耐腐蚀作用，轴芯的外侧焊接有若干片叶片，所述外罩的右侧焊接有排气口，所述排气口上焊接有矩形法兰盘，方便进行排气连接，叶片的外部固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包括环氧树脂玻璃纤维层体，所述环氧树脂玻璃纤维层体的下部固定连接有聚异丁烯层，能够起到耐酸、耐碱、耐腐蚀的作用，并且方便安装和更换。

技术特征：

1.一种大流量耐酸碱引风机，包括外罩（9），其特征在于：所述外罩（9）的内部设有镀锌层（10），所述外罩（9）的内部设有轴芯（1），所述轴芯（1）的外侧焊接有若干片叶片（3），所述外罩（9）的右侧焊接有排气口（7），所述排气口（7）上焊接有矩形法兰盘（8），所述叶片（3）的外部固定连接有耐腐蚀层（16），所述耐腐蚀层（16）包括环氧树脂玻璃纤维层体（163），所述环氧树脂玻璃纤维层体（163）的下部固定连接有聚异丁烯层（162），所述聚异丁烯层（162）的下部固定连接有聚全氟乙丙烯层（161），所述叶片（3）的左侧设有凹槽（17），所述凹槽（17）通过螺栓（19）连接有陶瓷耐磨板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种大流量耐酸碱引风机，其特征在于：所述外罩（9）的下部焊接有底板（12），所述外罩（9）的上部焊接有顶板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种大流量耐酸碱引风机，其特征在于：所述顶板（11）的上部开设有进风口（15）。

4.根据权利要求2所述的一种大流量耐酸碱引风机，其特征在于：所述底板（12）的下部焊接有折板（13），所述折板（13）通过螺栓连接有电机（14）。

5.根据权利要求1所述的一种大流量耐酸碱引风机，其特征在于：所述轴芯（1）的下部通过焊接有安装板（6），所述安装板（6）上设有安装孔（5）。

6.根据权利要求5所述的一种大流量耐酸碱引风机，其特征在于：所述安装板（6）上焊接有端部保护盖（2），所述端部保护盖（2）上设有定位孔（4）。

技术总结
本技术公开了一种大流量耐酸碱引风机，包括外罩，所述外罩的内部设有镀锌层，所述外罩的内部设有轴芯，所述轴芯的外侧焊接有若干片叶片，所述外罩的右侧焊接有排气口，所述排气口上焊接有矩形法兰盘，所述顶板的上部开设有进风口，本技术带有外罩，所述外罩的内部设有镀锌层，起到防锈耐腐蚀作用，轴芯的外侧焊接有若干片叶片，所述外罩的右侧焊接有排气口，所述排气口上焊接有矩形法兰盘，方便进行排气连接，叶片的外部固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包括环氧树脂玻璃纤维层体，所述环氧树脂玻璃纤维层体的下部固定连接有聚异丁烯层，能够起到耐酸、耐碱、耐腐蚀的作用，并且方便安装和更换。

技术研发人员：沈虹
受保护的技术使用者：江苏重通风机有限公司
技术研发日：20220817
技术公布日：2024/1/13