回水泵对中找正装置的制作方法

1.本实用新型属于对中找正技术领域，具体属于回水泵对中找正装置。


背景技术：

2.泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格同心，回水泵与电机之间的联轴器在安装时必须精准地找正、对中，否则将会严重影响回水泵的轴与电机输出轴之间工作的性能，甚至引起回水泵或电机的损坏。
3.相关技术中，对中装置包括磁力表架和百分表，百分表位于磁力表架的第一端上，且磁力表架的第一端与第二端之间的距离是固定的，在使用对中装置时，将磁力表架的第一端吸附在第一机械设备轴的端处，将磁力表架的第二端吸附在第二机械设备轴的端处，使得百分表与磁力表架上的测量面接触，之后通过百分表确定第一机械设备和第二机械设备的轴的中心线是否在同一条直线上，由此进行对中测试，不在同一直线时，则通过调整垫片进行找正，再对中，如此反复，直至通过百分表确定第一机械设备和第二机械设备的轴的中心线在同一直线上。
4.这种找正、对中的作业方式需要反复调整机械设备来实现最终的找正对中，因此需要设计一种在作业时能够方便快捷将机械设备完成对中找正的回水泵对中找正装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有技术中使用磁力表架和百分表进行对中、找正测试时需要反复对中、找正的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便快捷完成对中找正作业的回水泵对中找正装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样回水泵对中找正装置，包括有底板、回水泵、电机、衔接板、转轴、弧形固定板、螺栓和对中机构，底板对称的两侧分别安装有回水泵和电机，回水泵输入轴与电机的输出轴上均设有衔接板，衔接板上转动式连接有转轴，衔接板底部一侧连接有弧形固定板，转轴上也转动式连接有弧形固定板，弧形固定板通过螺栓固定在水泵输入轴或电机的输出轴上，衔接板上设有用于回水泵的轴进行对中的对中机构。
7.优选地，所述对中机构包括有安装板、激光发射器、第一测试板和第二测试板，与电机输出轴连接的衔接板的上部安装有安装板，安装板的中心设置有激光发射器，与回水泵输入轴连接的衔接板的上部安装有第一测试板，第一测试板的下部连接有第二测试板，第一测试板与第二测试板的中心均开设有供激光发射器对中找正的圆孔，第一测试板与第二测试板的中心线在同一水平线上。
8.优选地，还包括有刻度条，第二测试板中心点的横向与纵向均设置有用于检测回水泵输入轴与电机输出轴偏差数值的刻度条。
9.优选地，还包括有对齐板，衔接板之间连接有用于确保分别安装在回水泵和电机上的衔接板在同一平面上的对齐板。
10.优选地，所述安装板、第一测试板和第二测试板安装在衔接板上的同一高度位置。
11.本实用新型所达到的有益效果为：通过激光发射器发射激光直射至第一测试板和第二测试板上，通过观察激光发射器发射的激光在第一测试板和第二测试板的具体位置来判断回水泵轴与电机轴的中心线是否在同一直线上，实现对回水泵的对中作业，存在偏差时可对回水泵同步进行找正作业，由此实现回水泵对中与找正作业同步进行的功能。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型底板和电机等零部件的立体结构示意图。
14.图3为本实用新型的a处放大图。
15.图4为本实用新型底板和回水泵等零部件的立体结构示意图。
16.图5为本实用新型的b出放大图。
17.附图中的标记为：1-底板，2-回水泵，3-电机，4-衔接板，5-转轴，6-弧形固定板，7-螺栓，8-安装板，9-激光发射器，10-第一测试板，11-第二测试板，12-刻度条，13-对齐板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.实施例1
20.如图1-图3所示，回水泵对中找正装置，包括有底板1、回水泵2、电机3、衔接板4、转轴5、弧形固定板6、螺栓7和对中机构，底板1左右对称的两侧通过螺栓分别安装有回水泵2和电机3，回水泵2输入轴与电机3的输出轴上均设有l型的衔接板4，衔接板4竖直方向对称地安装有圆柱连接件，衔接板4上通过轴承连接的方式转动式连接有转轴5，衔接板4底部后侧连接有弧形固定板6，转轴5上通过铰接的方式转动式连接有弧形固定板6，弧形固定板6通过螺栓7固定在水泵输入轴或电机3的输出轴上，衔接板4上设有用于回水泵的轴进行对中的对中机构。
21.如图2-图3所示，所述对中机构包括有安装板8、激光发射器9、第一测试板10和第二测试板11，与电机3输出轴连接的衔接板4通过其上对称的圆柱连接件安装有安装板8，安装板8的中心设置有激光发射器9，与回水泵2输入轴连接的衔接板4的上部安装有第一测试板10，第一测试板10的下部连接有l型的第二测试板11，所述安装板8、第一测试板10和第二测试板11安装在衔接板4上的同一高度位置，第一测试板10与第二测试板11的中心均开设有供激光发射器9对中找正的圆孔，第一测试板10与第二测试板11的中心线在同一水平线上。
22.如图4-图5所示，还包括有刻度条12，第二测试板11中心点的横向与纵向均设置有用于检测回水泵2输入轴与电机3输出轴偏差数值的刻度条12。
23.如图1所示，还包括有对齐板13，衔接板4之间连接有用于确保分别安装在回水泵2和电机3上的衔接板4在同一平面上的对齐板13。
24.测试人员将回水泵2与电机3安装在底板1对称的两侧，将联轴器安装在回水泵2输入轴与电机3输出轴之间，通过弧形固定板6将衔接板4固定安装在左侧回水泵2输入轴和右侧电机3输出轴上，通过对齐板13使得安装在左侧回水泵2上的衔接板4与安装在右侧电机3
上的衔接板4在同一平面上，通过螺栓7将弧形固定板6进行固定在对应的回水泵2输入轴和电机3输出轴上，采用螺栓7固定弧形固定板6便于通过螺栓7的松紧灵活调节衔接板4的平面，便于回水泵2沿其周向在不同的点进行找；启动激光发射器9，激光发射器9发射的激光直射至左侧的第一测试板10和第二测试板11上，激光发射器9发射的激光直线通过第一测试板10中心的圆孔直射至第二测试板11中心的圆孔，则说明回水泵2与联轴器、电机3输出轴的中心线在同一直线上，回水泵2无需调整找正；激光发射器9发射的激光直线通过第一测试板10中心的圆孔后照射在第二测试板11中心的横向或纵向的刻度线上，则说明回水泵2与联轴器、电机3输出轴的中心线不在同一直线上，偏差的数值可通过刻度条12进行精准读取，根据读取的具体数值，通过调整垫片进行找正，使得回水泵2的轴与联轴器轴的中心线在同一直线上，实现对回水泵2的找正和对中作业。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.回水泵对中找正装置，其特征在于，包括有底板（1）、回水泵（2）、电机（3）、衔接板（4）、转轴（5）、弧形固定板（6）、螺栓（7）和对中机构，底板（1）对称的两侧分别安装有回水泵（2）和电机（3），回水泵（2）输入轴与电机（3）的输出轴上均设有衔接板（4），衔接板（4）上转动式连接有转轴（5），衔接板（4）底部一侧连接有弧形固定板（6），转轴（5）上也转动式连接有弧形固定板（6），弧形固定板（6）通过螺栓（7）固定在水泵输入轴或电机（3）的输出轴上，衔接板（4）上设有用于回水泵的轴进行对中的对中机构。2.根据权利要求1所述的回水泵对中找正装置，其特征在于，所述对中机构包括有安装板（8）、激光发射器（9）、第一测试板（10）和第二测试板（11），与电机（3）输出轴连接的衔接板（4）的上部安装有安装板（8），安装板（8）的中心设置有激光发射器（9），与回水泵（2）输入轴连接的衔接板（4）的上部安装有第一测试板（10），第一测试板（10）的下部连接有第二测试板（11），第一测试板（10）与第二测试板（11）的中心均开设有供激光发射器（9）对中找正的圆孔，第一测试板（10）与第二测试板（11）的中心线在同一水平线上。3.根据权利要求2所述的回水泵对中找正装置，其特征在于，还包括有刻度条（12），第二测试板（11）中心点的横向与纵向均设置有用于检测回水泵（2）输入轴与电机（3）输出轴偏差数值的刻度条（12）。4.根据权利要求3所述的回水泵对中找正装置，其特征在于，还包括有对齐板（13），衔接板（4）之间连接有用于确保分别安装在回水泵（2）和电机（3）上的衔接板（4）在同一平面上的对齐板（13）。5.根据权利要求4所述的回水泵对中找正装置，其特征在于，所述安装板（8）、第一测试板（10）和第二测试板（11）安装在衔接板（4）上的同一高度位置。

技术总结
本实用新型属于对中找正技术领域，具体属于回水泵对中找正装置。本实用新型提供一种能同步进行对中和找正作业的回水泵对中找正装置。本实用新型提供了这样的回水泵对中找正装置，包括有底板、回水泵、电机、衔接板和转轴等；底板对称的两侧分别安装有回水泵和电机，回水泵输入轴与电机的输出轴上均设有衔接板，衔接板上转动式连接有转轴。通过激光发射器发射激光直射至第一测试板和第二测试板上，通过观察激光发射器发射的激光在第一测试板和第二测试板的具体位置来判断回水泵轴与电机轴的中心线是否在同一直线上，实现对回水泵的对中作业，存在偏差时可对回水泵同步进行找正作业，由此实现回水泵对中与找正作业同步进行的功能。能。能。


技术研发人员：王建国 黄琪 周贝贝 胡萝宝 雷刚 蒲智嵘 裴嘉
受保护的技术使用者：云南建投安装股份有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/2/9