一种螺杆空压机新型箱体结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种空压机箱体，特别涉及一种螺杆空压机新型箱体结构。


背景技术：

2.传统螺杆空压机的箱体结构，一般所有的风道都是从外部进风，顶部留有出风口，顶部出风口下方是油冷却器和气冷却器并排，冷却器下方安装冷却风机。当冷却风机启动时，风会从箱体外侧进入，带走整机箱体内的热量，顺着冷却风机，带走油、气冷却器的热量，然后从顶部排放。
3.传统螺杆空压机箱体结构有以下缺点：1、因为所有的风都是从箱体外部进入，所有箱体外部进风口的面积都比较大，进而影响整个箱体的的隔音效果（箱体内部主机和发电机都是主要噪声源）。2、风道经过了箱体内部之后，冷却风热量会高于外部环境温度，势必会影响冷却器的散热效果。3、将冷却器置于顶部，不利于后期的冷却器的清理工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种螺杆空压机新型箱体结构，通过隔板将箱体分成工作室和冷却室，有效提高油冷却器的散热效率，减少空压机的噪音。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种螺杆空压机新型箱体结构，包括箱体、隔板、油冷却器、气冷却器、主机和冷却风机；隔板安装在箱体内部，将箱体分成两个部分冷却室和工作室；油冷却器安装在冷却室内，且位于冷却室的侧壁，所述冷却室远离工作室的那侧设有进风口一；冷却室的顶部设有出风口，所述冷却风机安装在出风口处，将箱体内的气体往外吸出；主机安装在工作室内，工作室远离冷却室的那侧设有进风口二；气冷却器安装在隔板上，且隔板上设有冷却室与工作室之间空气流通的通孔。
7.作为优选，所述进风口二的面积小于进风口一的面积。
8.作为优选，所述主机连接有电机。
9.作为优选，所述油冷却器设置在进风口一的位置。
10.电器安装在工作室内。
11.作为优选，所述进风口二外侧设有吸音板一和吸音板二，所述吸音板一固定连接在进风口二上方，且吸音板一呈l型，所述吸音板二固定连接在进风口二的下方，且吸音板二呈l型，所述吸音板一和吸音板二之间互不接触，形成一个弯折的通风道。
12.作为优选，所述隔板为隔音材料制成。
13.本实用新型的有益效果：1、隔板将箱体分成冷却室和工作室两个部分，工作室的进风口二的面积远小于冷却室的进风口一的面积，使得主机在工作室内工作的时候，工作室与外界的连通部位只有进风口二，有效减少了主机工作过程中向箱体外发出的噪音；2、油冷却器直接安装在进风口一的位置，直接与外界的冷风接触，有效提高油冷却器的散热效率；3、油冷却器和气冷却器安装在箱体内部，方便后期对散热器的清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构图；
15.图2为图1的a区放大图。
16.附图标记：1、箱体；2、隔板；3、油冷却器；4、气冷却器；5、主机；6、电机；7、电器；8、冷却风机；9、进风口一；10、通孔；11、出风口；12、进风口二；13、吸音板一；14、吸音板二。
具体实施方式
17.见图1和图2，一种螺杆空压机新型箱体结构，包括箱体1、隔板2、油冷却器3、气冷却器4、主机5和冷却风机8。
18.隔板2安装在箱体1内部，将箱体1分成两个部分冷却室和工作室，隔板2为隔音材料制成，有效防止工作室内的噪音进入冷却室中，气冷却器4安装在隔板2上，且隔板2上设有冷却室与工作室之间空气流通的通孔10，气冷却器4设置在通孔10的位置。
19.主机5、电器7和电机6安装在工作室内，工作室远离冷却室的那侧设有进风口二12，空气通过进风口二12进入工作室内，带走主机5、电器7和电机6三者产生的热量，然后经过通孔10进入到冷却室中，同时带走位于通孔10处气冷却器4的热量。
20.进风口二12外侧设有吸音板一13和吸音板二14，吸音板一13固定连接在进风口二12上方，且吸音板一13呈l型，吸音板二14固定连接在进风口二12的下方，且吸音板二14呈l型，吸音板一13和吸音板二14之间互不接触，形成一个弯折的通风道，吸音板可以减少噪音，曲折的通风道增加空气流动的路径，通过吸音板一13和吸音板二14将工作室内出来噪音进行吸收，有效减少工作室内的噪音发出。
21.油冷却器3安装在冷却室内，且位于冷却室的侧壁，冷却室远离工作室的那侧设有进风口一9，油冷却器3设置在进风口一9的位置，外界的冷风从进风口一9进来后直接就与油冷却器3接触，直接带走油冷却器3的热量，现有技术中气体一般先经过主机5温度上升后，再经过冷却器，这样空气的温度已经上升，散热效果不好，本实用新型的油冷却器3直接与刚进来的空气接触，有效提高冷却效果，通孔10的高度高于进风口一9的高度，防止从工作室过来的热气对油冷却器3产生影响。
22.冷却室的顶部设有出风口11，冷却风机8安装在出风口11处，将冷却室内的气体往外吸出，使得箱体1内产生一个负压，使得空气从进风口一9和进风口二12进入箱体1内，冷却室与外界的连通较多，方便空气的进出，进风口二12的面积小于进风口一9的面积，使得工作室内主机5工作产生的噪音主要通过进风口二12传递出去，由于进风口二12的面积较小所以可以有效减少噪音。
23.本实用新型的工作原理：隔板2机构箱体1分成工作室和冷却室两部分，启动冷却风机8产生吸力，使得外界的空气分别从进风口一9和进风口二12进入箱体1内部，从进风口一9进入的空气带走油冷却器3的温度，从进风口二12进来空气带动主机5、电机6和电器7产生的热量，然后经过气冷却器4带走热量后，通过通孔10进入到冷却室内。


技术特征：
1.一种螺杆空压机新型箱体结构，其特征在于，包括箱体(1)、隔板(2)、油冷却器(3)、气冷却器(4)、主机(5)和冷却风机(8)；隔板(2)安装在箱体(1)内部，将箱体(1)分成两个部分冷却室和工作室；油冷却器(3)安装在冷却室内，且位于冷却室的侧壁，所述冷却室远离工作室的那侧设有进风口一(9)；冷却室的顶部设有出风口(11)，所述冷却风机(8)安装在出风口(11)处，将箱体(1)内的气体往外吸出；主机(5)安装在工作室内，工作室远离冷却室的那侧设有进风口二(12)；气冷却器(4)安装在隔板(2)上，且隔板(2)上设有冷却室与工作室之间空气流通的通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机新型箱体结构，其特征在于，所述进风口二(12)的面积小于进风口一(9)的面积。3.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机新型箱体结构，其特征在于，所述主机(5)连接有电机(6)。4.根据权利要求3所述的一种螺杆空压机新型箱体结构，其特征在于，所述油冷却器(3)设置在进风口一(9)的位置。5.根据权利要求4所述的一种螺杆空压机新型箱体结构，其特征在于，电器(7)安装在工作室内。6.根据权利要求5所述的一种螺杆空压机新型箱体结构，其特征在于，所述进风口二(12)外侧设有吸音板一(13)和吸音板二(14)，所述吸音板一(13)固定连接在进风口二(12)上方，且吸音板一(13)呈l型，所述吸音板二(14)固定连接在进风口二(12)的下方，且吸音板二(14)呈l型，所述吸音板一(13)和吸音板二(14)之间互不接触，形成一个弯折的通风道。7.根据权利要求6所述的一种螺杆空压机新型箱体结构，其特征在于，所述隔板(2)为隔音材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种螺杆空压机新型箱体结构，包括箱体、隔板、油冷却器、气冷却器、主机和冷却风机；隔板安装在箱体内部，将箱体分成两个部分冷却室和工作室；油冷却器安装在冷却室内，且位于冷却室的侧壁，所述冷却室远离工作室的那侧设有进风口一；冷却室的顶部设有出风口，所述冷却风机安装在出风口处，将箱体内的气体往外吸出；主机安装在工作室内，工作室远离冷却室的那侧设有进风口二；气冷却器安装在隔板上，且隔板上设有冷却室与工作室之间空气流通的通孔。通过隔板将箱体分成工作室和冷却室，有效提高油冷却器的散热效率，减少空压机的噪音。压机的噪音。压机的噪音。


技术研发人员：林武 邱伟
受保护的技术使用者：宁波宾威能源设备有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/22