一种液压油冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及液压油冷却技术领域，具体是一种液压油冷却器。


背景技术：

2.液压油冷却器主要用于液压系统的回路上，工作时，液压系统中高温油流经液压油冷却器，在换热器中与强制流动的冷却介质进行高效热交换，使油温降至工作温度以确保主机可以连续进行正常运转，使工作能够顺利开展。
3.现有技术中对液压油进行冷却的方式一般为如申请号为cn201520300504.5所示的一种液压油冷却器，采用盘管进行冷却，将液压油注入盘管内后，将冷水注入冷却水箱内，利用冷水包裹进油管，采用热交换原理，利用冷水对液压油实现冷却，但是由于盘管具有一定直径，在对管内油液进行冷却时，靠近管壁的液压油易被冷却，而管中心液压油不易被冷却，冷却效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压油冷却器，以解决现有技术中利用冷水包裹进油管，采用热交换原理，利用冷水对液压油实现冷却，但是由于盘管具有一定直径，在对管内油液进行冷却时，靠近管壁的液压油易被冷却，而管中心液压油不易被冷却，冷却效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油冷却器，包括冷却筒，所述冷却筒的内部设有隔筒，所述隔筒的内部下方设有内冷却水腔，所述冷却筒与隔筒之间设为外冷却水腔，所述内冷却水腔与隔筒之间设为油膜腔，所述液压油在油膜腔内部能够形成油膜。
6.优选的，所述冷却筒的上方安装有与油膜腔连通的进油管，且冷却筒的下方安装有与油膜腔连通的出油斗。
7.优选的，所述隔筒的内部上方设为暂存腔。
8.优选的，所述冷却筒的上方安装有出水管，出水管的下方分别安装有第二出水支管与第一出水支管，第二出水支管与内冷却水腔连通，第一出水支管与外冷却水腔连通。
9.优选的，所述冷却筒的下方设有进水管，进水管的上侧安装有第一进水支管与第二进水支管，第一进水支管与外冷却水腔连通，第二进水支管与内冷却水腔连通。
10.优选的，所述内冷却水腔的上端两侧与隔筒之间安装有拉杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设置了内外两个冷却水腔，在两个冷却水腔之间设置了油膜腔，液压油在油膜腔内部能够形成油膜，当油膜较薄时，油膜能够快速的被外冷却水腔与内冷却水腔内部的冷却水进行冷却，使得本装置的冷却效果较佳。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图。
15.图中：1、冷却筒；2、隔筒；3、内冷却水腔；4、外冷却水腔；51、油膜腔；52、暂存腔；6、出油斗；7、出水管；71、第一出水支管；72、第二出水支管；8、进水管；81、第一进水支管；82、第二进水支管；9、进油管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种液压油冷却器，包括作为冷却场所的冷却筒1，冷却筒1的内部设有隔筒2，隔筒2的内部下方设有内冷却水腔3，优选的，内冷却水腔3的上端两侧与隔筒2之间安装有拉杆，起到固定内冷却水腔3的作用，冷却筒1与隔筒2之间设为外冷却水腔4，内冷却水腔3与隔筒2之间设为油膜腔51，液压油在油膜腔51内部能够形成油膜，油膜的厚度不大于5mm，当油膜较薄时，其能够快速的被外冷却水腔4与内冷却水腔3内部的冷却水进行冷却；
18.如图2，在冷却筒1的上方安装有与油膜腔51连通的进油管9，进油管9用于将设备高温油导入油膜腔51内部，且在冷却筒1的下方安装有与油膜腔51连通的出油斗6，用于冷却后的低温油出油重新使用，并且为了避免由于油膜腔51空间较小而导致的上方高温油无法进入，在隔筒2的内部上方设为暂存腔52，用于暂存上方进入的高温油；
19.结合图1和图2，冷却筒1的下方设有进水管8，进水管8的上侧安装有第一进水支管81与第二进水支管82，第一进水支管81与外冷却水腔4连通，第二进水支管82与内冷却水腔3连通，通过进水管8进入冷却水，冷却水通过第一进水支管81与第二进水支管82分别进入外冷却水腔4与内冷却水腔3内部；
20.并且在冷却筒1的上方安装有出水管7，出水管7的下方分别安装有第二出水支管72与第一出水支管71，第二出水支管72与内冷却水腔3连通，第一出水支管71与外冷却水腔4连通，用于携带温度的水排出，循环水冷却效果。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，冷却水通过进水管7进入，通过第一进水支管81与第二进水支管82分别进入外冷却水腔4与内冷却水腔3内部，高温油从进油管9的进入暂存腔52的内部再到达油膜腔51的内部形成油膜，油膜的厚度不大于5mm，当油膜较薄时，其能够快速的被外冷却水腔4与内冷却水腔3内部的冷却水进行冷却，被冷却的油液可通过出油斗6排出，而携带温度的水则通过第一出水支管71、第二出水支管72以及出水管7排出。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液压油冷却器，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)的内部设有隔筒(2)，所述隔筒(2)的内部下方设有内冷却水腔(3)，所述冷却筒(1)与隔筒(2)之间设为外冷却水腔(4)，所述内冷却水腔(3)与隔筒(2)之间设为油膜腔(51)，所述液压油在油膜腔(51)内部能够形成油膜。2.根据权利要求1所述的一种液压油冷却器，其特征在于：所述冷却筒(1)的上方安装有与油膜腔(51)连通的进油管(9)，且冷却筒(1)的下方安装有与油膜腔(51)连通的出油斗(6)。3.根据权利要求2所述的一种液压油冷却器，其特征在于：所述隔筒(2)的内部上方设为暂存腔(52)。4.根据权利要求1所述的一种液压油冷却器，其特征在于：所述冷却筒(1)的上方安装有出水管(7)，出水管(7)的下方分别安装有第二出水支管(72)与第一出水支管(71)，第二出水支管(72)与内冷却水腔(3)连通，第一出水支管(71)与外冷却水腔(4)连通。5.根据权利要求4所述的一种液压油冷却器，其特征在于：所述冷却筒(1)的下方设有进水管(8)，进水管(8)的上侧安装有第一进水支管(81)与第二进水支管(82)，第一进水支管(81)与外冷却水腔(4)连通，第二进水支管(82)与内冷却水腔(3)连通。6.根据权利要求1所述的一种液压油冷却器，其特征在于：所述内冷却水腔(3)的上端两侧与隔筒(2)之间安装有拉杆。

技术总结
本实用新型公开了一种液压油冷却器，包括冷却筒，所述冷却筒的内部设有隔筒，所述隔筒的内部下方设有内冷却水腔，所述冷却筒与隔筒之间设为外冷却水腔，所述内冷却水腔与隔筒之间设为油膜腔，所述液压油在油膜腔内部能够形成油膜，所述冷却筒的上方安装有与油膜腔连通的进油管，且冷却筒的下方安装有与油膜腔连通的出油斗，所述隔筒的内部上方设为暂存腔。本实用新型中设置了内外两个冷却水腔，在两个冷却水腔之间设置了油膜腔，液压油在油膜腔内部能够形成油膜，当油膜较薄时，油膜能够快速的被外冷却水腔与内冷却水腔内部的冷却水进行冷却，使得本装置的冷却效果较佳。使得本装置的冷却效果较佳。使得本装置的冷却效果较佳。


技术研发人员：程陆 巩少君
受保护的技术使用者：上海楷柘机电设备有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/12/6