一种风机回流轴封结构的制作方法

1.本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种风机回流轴封结构。


背景技术：

2.风机由电机驱动，通过主轴带动叶轮旋转克服管道阻力，对气体做功，从而达到输送介质的作用；叶轮一般位于风机机壳中，而主轴需要穿过机壳才能带动叶轮旋转；为了减少损失，在主轴与机壳的交界处需要设置轴封对机壳进行密封，从而减少损失。目前，在风机此处设置的轴封有很多形式，例如：迷宫密封，骨架密封，碳环密封等。
3.每种密封都有自己的局限性，例如：迷宫密封会有少量的泄露；骨架密封要求对主轴的硬度有要求需要做硬化；碳环密封需要充气，而且成本较高。本实用新型使用多种密封复合，并且在密封之间增加了回流设计，能够将前面密封泄露的气体收集到入口，再次进入循环，而不是泄露出去。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风机回流轴封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机回流轴封结构，包括机壳，所述机壳的一端设置有进风管，所述机壳内部设置有叶轮，所述叶轮的一端安装有主轴，所述主轴穿过机壳延伸至外侧，且主轴贯穿机壳的位置处分别设置有轴封a和轴封b，所述轴封a和轴封b之间与机壳形成回流腔，所述回流腔的外侧连通设置有回流管，且回流管的另一端与进风管内侧相互连通。
6.优选的，所述轴封a和轴封b均套设在主轴上，且轴封a和轴封b分别与回流腔的内侧固定连接。
7.优选的，所述轴封a和轴封b分别为迷宫密封件、骨架密封件、梳齿密封件、碳环密封件、盘根密封件其中的任意一种。
8.优选的，所述进风管与机壳为一体式结构，且进风管与机壳相互连通。
9.优选的，所述回流管的两端分别与回流腔和进风管的连接处均设置有密封件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中通过轴封a、回流组件以及轴封b共同组成密封系统，在轴封a的作用下，少量的气体泄露到回流腔内，由轴封b阻挡外泄并经过回流管回流到进风管内；用进风口与回流腔的压力差将泄露气体回流，避免了完全靠物理隔绝的方式的轴封，而是利用了流体会从气压高往气压低的地方流动的特性，避免了气体进一步的泄漏。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的局部放大结构示意图；
13.图中：1、机壳；2、叶轮；3、进风管；4、回流管；5、轴封a；6、轴封b；7、主轴；8、回流腔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种风机回流轴封结构，包括机壳1，机壳1的一端设置有进风管3，机壳1内部设置有叶轮2，为了方便产生气流，叶轮2的一端安装有主轴7，主轴7穿过机壳1延伸至外侧，为了方便带动叶轮2旋转，且主轴7贯穿机壳1的位置处分别设置有轴封a5和轴封b6，起到密封的作用，轴封a5和轴封b6之间与机壳1形成回流腔8，回流腔8的外侧连通设置有回流管4，且回流管4的另一端与进风管3内侧相互连通，为了实现压差，使得流腔8的气体会通过回流管4回流到风机的进风管3内。
16.本实施例中，优选的，轴封a5和轴封b6均套设在主轴7上，且轴封a5和轴封b6分别与回流腔8的内侧固定连接，为了提高密封性能。
17.本实施例中，优选的，轴封a5和轴封b6分别为迷宫密封件、骨架密封件、梳齿密封件、碳环密封件、盘根密封件其中的任意一种。
18.本实施例中，优选的，进风管3与机壳1为一体式结构，且进风管3与机壳1相互连通，为了保证良好的整体性和密封性。
19.本实施例中，优选的，回流管4的两端分别与回流腔8和进风管3的连接处均设置有密封件，为了保证连接的密封性。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，由于风机的进风管3的入口是负压，而回流腔8处当有气体从轴封a5泄露过来时，此时的气体是经叶轮2加压，导致回流腔8内的压力会大于风机的进风管3的入口的压力；并且由于轴封b6的存在，在压力差的作用下，回流腔8的气体会通过回流管4回流到风机的进风管3内。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种风机回流轴封结构，包括机壳(1)，所述机壳(1)的一端设置有进风管(3)，所述机壳(1)内部设置有叶轮(2)，所述叶轮(2)的一端安装有主轴(7)，其特征在于：所述主轴(7)穿过机壳(1)延伸至外侧，且主轴(7)贯穿机壳(1)的位置处分别设置有轴封a(5)和轴封b(6)，所述轴封a(5)和轴封b(6)之间与机壳(1)形成回流腔(8)，所述回流腔(8)的外侧连通设置有回流管(4)，且回流管(4)的另一端与进风管(3)内侧相互连通。2.根据权利要求1所述的一种风机回流轴封结构，其特征在于：所述轴封a(5)和轴封b(6)均套设在主轴(7)上，且轴封a(5)和轴封b(6)分别与回流腔(8)的内侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种风机回流轴封结构，其特征在于：所述轴封a(5)和轴封b(6)分别为迷宫密封件、骨架密封件、梳齿密封件、碳环密封件、盘根密封件其中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种风机回流轴封结构，其特征在于：所述进风管(3)与机壳(1)为一体式结构，且进风管(3)与机壳(1)相互连通。5.根据权利要求1所述的一种风机回流轴封结构，其特征在于：所述回流管(4)的两端分别与回流腔(8)和进风管(3)的连接处均设置有密封件。

技术总结
本实用新型公开了一种风机回流轴封结构，包括机壳，所述机壳的一端设置有进风管，所述机壳内部设置有叶轮，所述叶轮的一端安装有主轴，所述主轴穿过机壳延伸至外侧，且主轴贯穿机壳的位置处分别设置有轴封A和轴封B，所述轴封A和轴封B之间与机壳形成回流腔，所述回流腔的外侧连通设置有回流管，在本实用新型中通过轴封A、回流组件以及轴封B共同组成密封系统，在轴封A的作用下，少量的气体泄露到回流腔内，由轴封B阻挡外泄并经过回流管回流到进风管内；用进风口与回流腔的压力差将泄露气体回流，避免了完全靠物理隔绝的方式的轴封，而是利用了流体会从气压高往气压低的地方流动的特性，避免了气体进一步的泄漏。避免了气体进一步的泄漏。避免了气体进一步的泄漏。


技术研发人员：马尔科姆
受保护的技术使用者：哈立法克斯风机(南通)有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/11/24