本技术涉及废气收集,特别涉及一种压差自动控制风机变频系统。
背景技术:
1、传统废气收集系统中,前端多个小风机与后端大风机组成动力系统,但往往前端小风机存在不完全或不同步启停的情况,后端大风机没有及时人为调整或调整程度不够,造成资源利用率低,智能化低。设施长时间满负荷运作,设备使用寿命短,运行成本高等。
2、为此我们提出一种压差自动控制风机变频系统。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种压差自动控制风机变频系统,从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题中的一个或多个。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
3、一种压差自动控制风机变频系统,包括用于废气收集的前端集气单元和后端集气单元,所述前端集气单元与所述后端集气单元之间通过连接总管相连通,所述连接总管内设置有用于调节变频器频率的压力检测控制机构,所述后端集气单元受控于所述变频器。
4、在根据本实用新型的一种压差自动控制风机变频系统,可选地,所述前端集气单元包括设置在每个房间内用于抽吸房间内废气的前端风机,所述前端风机的出风口通过连接支管与所述连接总管进气口相连通。
5、在根据本实用新型的一种压差自动控制风机变频系统,可选地,所述后端集气单元包括后端总风机,所述后端总风机的进气口与所述连接总管的出气口相连通。
6、在根据本实用新型的一种压差自动控制风机变频系统,可选地,压力检测控制机构包括控制器和压差传感器,所述压差传感器安装在所述连接总管内部,所述压差传感器与所述控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端与所述变频器的输入端电性连接,所述后端总风机受控于所述变频器。
7、在根据本实用新型的一种压差自动控制风机变频系统,可选地,所述连接支管上设置有阀门。
8、在根据本实用新型的一种压差自动控制风机变频系统,可选地,所述控制器为plc控制器。
9、本实用新型至少具备以下有益效果:
10、本实用新型通过压差传感器将连接总管内压差的变化产生信号电流传输至plc控制器,通过plc控制器,针对负压变化的范围自动对后端总风机进行变频调整,使得连接总管内的风速始终保持在合理稳定的范围内,在保证运行所需风量的同时又不会造成能量的浪费,进而实现节能减排的目的,节省企业日常运行成本。
1.一种压差自动控制风机变频系统,其特征在于,包括用于废气收集的前端集气单元和后端集气单元,所述前端集气单元与所述后端集气单元之间通过连接总管(8)相连通,所述连接总管(8)内设置有用于调节变频器(4)频率的压力检测控制机构,所述后端集气单元受控于所述变频器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种压差自动控制风机变频系统,其特征在于:所述前端集气单元包括设置在每个房间内用于抽吸房间内废气的前端风机(2),所述前端风机(2)的出风口通过连接支管(7)与所述连接总管(8)进气口相连通。
3.根据权利要求2所述的一种压差自动控制风机变频系统,其特征在于:所述后端集气单元包括后端总风机(5),所述后端总风机(5)的进气口与所述连接总管(8)的出气口相连通。
4.根据权利要求3所述的一种压差自动控制风机变频系统,其特征在于:所述压力检测控制机构包括控制器(1)和压差传感器(3),所述压差传感器(3)安装在所述连接总管(8)内部。
5.根据权利要求4所述的一种压差自动控制风机变频系统,其特征在于:所述压差传感器(3)与所述控制器(1)的输入端电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种压差自动控制风机变频系统,其特征在于:所述控制器(1)的输出端与所述变频器(4)的输入端电性连接,所述后端总风机(5)受控于所述变频器(4)。
7.根据权利要求2所述的一种压差自动控制风机变频系统,其特征在于:所述连接支管(7)上设置有阀门(6)。
8.根据权利要求4所述的一种压差自动控制风机变频系统,其特征在于:所述控制器(1)为plc控制器。