斜盘型液压装置的压板及具备该压板的斜盘型液压装置的制作方法

本发明涉及将多个滑靴向斜盘推压的斜盘型液压装置的压板及具备该压板的斜盘型液压装置。

背景技术：

1、作为斜盘泵及斜盘马达等液压装置而有斜盘型液压装置。斜盘型液压装置中，具有将滑靴向斜盘推压的压板。而且，作为压板的一例例如已知有专利文献1的压板。专利文献1的压板中，与面向斜盘一侧相反一侧的面的一侧面为倾斜面。而且，压板通过倾斜面随着从内周缘向径向外侧行进而厚度减小。

2、现有技术文献：

3、专利文献：

4、专利文献1：日本特开10-288147号公报。

技术实现思路

1、发明要解决的问题：

2、斜盘型液压装置中，有时受到外力而旋转轴会以过大转速旋转。出现这样过度旋转时，压板从位于上死点的活塞受到较大惯性力。由此，压板中上死点位置附近的部分向缸体一方倒入而变形。此处上死点位置是指绕旋转轴的位置且活塞到达上死点时的位置。专利文献1的压板中，随着从内周缘向径向外侧行进而厚度减小，所以在上死点位置附近，倾斜面的最外周缘部分与缸体抵接。于是，压板中最薄的最外周缘处产生较大转矩。

3、因此本发明的目的在于提供一种能抑制最外周缘部分产生较大转矩的压板及具备该压板的斜盘型液压装置。

4、解决问题的手段：

5、本发明的斜盘型液压装置的压板，是将多个滑靴向斜盘推压的斜盘型液压装置的压板，包括：具有所述斜盘侧的主表面和该主表面的相反侧的背面的压板主体；在所述压板主体上于周向隔着间隔配置的多个插通孔；和形成于所述压板主体的所述背面的外周缘，并以随着向径向外方行进而靠近所述主表面的形式倾斜的外周缘锥形部；所述外周缘锥形部将比所述多个插通孔的节圆靠近径向外侧作为形成始点，在所述压板主体的外周面上所述外周缘锥形部具有比所述主表面侧的部分大的厚度。

6、根据上述发明，外周缘锥形部的形成始点位于比节圆靠近径向外侧，在压板主体的外周面上外周缘锥形部的厚度比其主表面侧的部分大。于是，能使外周缘锥形部的锥形角较之以往为锐角。由此，能使压板主体挠曲时与缸体的接触位置为形成始点。即，能使与缸体和与压板的接触位置向压板的径向内侧移动。故而，能抑制在压板的最外周缘处产生较大转矩。

7、本发明的斜盘型液压装置具备：前述的所述压板；旋转轴；包含在周向隔着间隔配置于一端的多个缸室，且无法相对旋转地设置在所述旋转轴上的缸体；分别插通所述缸体的缸室的多个活塞；分别设于所述多个活塞上的所述多个滑靴；具有与所述缸体的一端相向且配置有所述多个滑靴的滑动面，且该滑动面相对于所述旋转轴斜向倾斜地配置的所述斜盘；和经所述压板将所述多个滑靴向所述斜盘推压的衬套。

8、根据上述发明，能实现具有前述功能的斜盘型液压装置。

9、发明效果：

10、根据本发明，能抑制最外周缘部分处产生较大转矩。

技术特征：

1.一种斜盘型液压装置的压板，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的斜盘型液压装置的压板，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的斜盘型液压装置的压板，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的斜盘型液压装置的压板，其特征在于，

5.一种斜盘型液压装置，其特征在于，具备：

6.根据权利要求5所述的斜盘型液压装置，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的斜盘型液压装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及斜盘型液压装置的压板及具备该压板的斜盘型液压装置，技术问题为提供一种能抑制最外周缘部分产生较大转矩的斜盘型液压装置的压板。技术手段为斜盘型液压装置的压板是将多个滑靴向斜盘推压的斜盘型液压装置的压板，包括：具有斜盘侧的主表面和该主表面的相反侧的背面的压板主体；在压板主体上于周向隔着间隔配置的多个插通孔；和形成于压板主体的背面的外周缘，并以随着向径向外方行进而靠近主表面的形式倾斜的外周缘锥形部；外周缘锥形部将比多个插通孔的节圆靠近径向外侧作为形成始点，在压板主体的外周面上外周缘锥形部具有比主表面侧的部分大的厚度。

技术研发人员：黑田裕一朗,林大树,吉田伊吹,永石雄飞
受保护的技术使用者：川崎重工业株式会社
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12