一种风机防护网罩结构的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种风机防护网罩结构。


背景技术：

2.风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。在对比文件“cn201921575677.2一种风机防护网罩”的说明书中提及“包括风机罩，所述风机罩表面固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有连接夹，所述连接夹底部固定连接有安装板，所述风机罩中心固定连接有固定安装轴，所述固定安装轴底部固定连接有自转风机，所述风机罩表面固定连接有防护网，所述安装板表面开设有安装连接孔”，对比文件中的风机罩是采用固定方式安装的，并不可快速组装拆除，并不方便实用，且一旦损坏需要更换全部结构，并不利于后期维护使用。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种风机防护网罩结构，以解决对比文件中的风机罩是采用固定方式安装的，并不可快速组装拆除，并不方便实用，且一旦损坏需要更换全部结构，并不利于后期维护使用的问题。
4.为实现上述目的，提供一种风机防护网罩结构，包括防护网罩，所述防护网罩安装在风机机架上前端，且防护网罩与风机机架之间拆分连接，所述风机机架的前端设置有内螺接口和外螺接口，且外螺接口设置在内螺接口的外侧，所述防护网罩的外部设置有套筒，且套筒的前端安装有防护网圈。
5.进一步的，所述套筒的后端设置有第二连接筒，且第二连接筒通过螺纹连接在外螺接口内，并且第二连接筒的后端设置有第一连接头，且第一连接头通过螺纹连接在内螺接口内。
6.进一步的，所述套筒内设置有前端口，且套筒与前端口之间开设有凹槽，并且凹槽的前侧面设置有多组螺接孔。
7.进一步的，所述防护网圈上固定有四组网圈紧固钩，且网圈紧固钩的外端固定在固定片上，并且固定片上安装有多组紧固螺栓，且紧固螺栓的前端头螺接在相对应的螺接孔内。
8.进一步的，所述紧固螺栓为拆卸结构，且固定片与凹槽之间拆分连接。
9.进一步的，所述防护网罩上套筒和前端口的中心均位于同一轴线上，且套筒和前端口均关于该轴线呈左右对称结构。
10.进一步的，所述防护网罩上套筒和前端口均采用铝合金材质，且前端口前端所安装的固定片、网圈紧固钩和防护网圈均采用不锈钢材质。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.1.本实用新型中防护网罩上套筒后端的第二连接筒与外螺接口、第一连接头与内
螺接口之间均是通过螺纹活动连接，方便防护网罩快速安装在风机机架的上部前端，也可轻松拆卸，使用比较方便省事。
13.2.本实用新型中套筒与风机机架的连接安全牢固，以免单独使用网圈而不稳固，也避免单独使用网圈封面而安装不便。
14.3.同时本实用新型中的防护网圈是通过四组网圈紧固钩、固定片和紧固螺栓固定在套筒的前端凹槽内的，方便单独拆卸下来清洗处理，方便后期维护使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的正视示意图；
16.图2为本实用新型实施例的安装剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的防护网罩套筒效果图；
18.图4为本实用新型实施例的防护网罩套筒正视示意图；
19.图5为本实用新型实施例的防护网圈结构设置示意图。
20.图中：1、风机机架；10、内螺接口；11、外螺接口；2、防护网罩；20、第一连接头；21、第二连接筒；22、套筒；23、固定片；24、紧固螺栓；25、凹槽；26、网圈紧固钩；27、防护网圈；28、螺接孔；29、前端口。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
22.下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。
23.图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的安装剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例的防护网罩套筒效果图、图4为本实用新型实施例的防护网罩套筒正视示意图和图5为本实用新型实施例的防护网圈结构设置示意图。
24.参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种风机防护网罩结构，包括防护网罩2，防护网罩2安装在风机机架1上前端，且防护网罩2与风机机架1之间拆分连接，风机机架1的前端设置有内螺接口10和外螺接口11，且外螺接口11设置在内螺接口10的外侧，防护网罩2的外部设置有套筒22，且套筒22的前端安装有防护网圈27。
25.在本实施例中，套筒22的后端设置有第二连接筒21，且第二连接筒21通过螺纹连接在外螺接口11内，并且第二连接筒21的后端设置有第一连接头20，且第一连接头20通过螺纹连接在内螺接口10内。
26.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中防护网罩2上套筒22后端的第二连接筒21与外螺接口11、第一连接头20与内螺接口10之间均是通过螺纹活动连接，方便防护网罩2快速安装在风机机架1的上部前端，也可轻松拆卸，使用比较方便省事。
27.在本实施例中，套筒22内设置有前端口29，且套筒22与前端口29之间开设有凹槽25，并且凹槽25的前侧面设置有多组螺接孔28；防护网圈27上固定有四组网圈紧固钩26，且网圈紧固钩26的外端固定在固定片23上，并且固定片23上安装有多组紧固螺栓24，且紧固螺栓24的前端头螺接在相对应的螺接孔28内；紧固螺栓24为拆卸结构，且固定片23与凹槽25之间拆分连接。
28.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中套筒22与风机机架1的连接安全牢固，以免单独使用网圈而不稳固，也避免单独使用网圈封面而安装不便。
29.同时本实用新型中的防护网圈27是通过四组网圈紧固钩26、固定片23和紧固螺栓24固定在套筒22的前端凹槽内的，方便单独拆卸下来清洗处理，方便后期维护使用。
30.本实用新型可有效解决对比文件中的风机罩是采用固定方式安装的，并不可快速组装拆除，并不方便实用，且一旦损坏需要更换全部结构，并不利于后期维护使用的问题，本实用新型方便快速组装或拆卸，以便用户轻松操作，而且可单独清洗或更换网圈，更方便后期维护。
31.上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种风机防护网罩结构，包括防护网罩(2)，其特征在于：所述防护网罩(2)安装在风机机架(1)上前端，且防护网罩(2)与风机机架(1)之间拆分连接，所述风机机架(1)的前端设置有内螺接口(10)和外螺接口(11)，且外螺接口(11)设置在内螺接口(10)的外侧，所述防护网罩(2)的外部设置有套筒(22)，且套筒(22)的前端安装有防护网圈(27)。2.根据权利要求1所述的一种风机防护网罩结构，其特征在于，所述套筒(22)的后端设置有第二连接筒(21)，且第二连接筒(21)通过螺纹连接在外螺接口(11)内，并且第二连接筒(21)的后端设置有第一连接头(20)，且第一连接头(20)通过螺纹连接在内螺接口(10)内。3.根据权利要求1所述的一种风机防护网罩结构，其特征在于，所述套筒(22)内设置有前端口(29)，且套筒(22)与前端口(29)之间开设有凹槽(25)，并且凹槽(25)的前侧面设置有多组螺接孔(28)。4.根据权利要求1所述的一种风机防护网罩结构，其特征在于，所述防护网圈(27)上固定有四组网圈紧固钩(26)，且网圈紧固钩(26)的外端固定在固定片(23)上，并且固定片(23)上安装有多组紧固螺栓(24)，且紧固螺栓(24)的前端头螺接在相对应的螺接孔(28)内。5.根据权利要求4所述的一种风机防护网罩结构，其特征在于，所述紧固螺栓(24)为拆卸结构，且固定片(23)与凹槽(25)之间拆分连接。6.根据权利要求1所述的一种风机防护网罩结构，其特征在于，所述防护网罩(2)上套筒(22)和前端口(29)的中心均位于同一轴线上，且套筒(22)和前端口(29)均关于该轴线呈左右对称结构。7.根据权利要求1所述的一种风机防护网罩结构，其特征在于，所述防护网罩(2)上套筒(22)和前端口(29)均采用铝合金材质，且前端口(29)前端所安装的固定片(23)、网圈紧固钩(26)和防护网圈(27)均采用不锈钢材质。

技术总结
本实用新型提供了一种风机防护网罩结构，包括防护网罩，所述防护网罩安装在风机机架上前端，且防护网罩与风机机架之间拆分连接，所述风机机架的前端设置有内螺接口和外螺接口，且外螺接口设置在内螺接口的外侧，所述防护网罩的外部设置有套筒，且套筒的前端安装有防护网圈；所述套筒的后端设置有第二连接筒，且第二连接筒通过螺纹连接在外螺接口内，并且第二连接筒的后端设置有第一连接头，且第一连接头通过螺纹连接在内螺接口内；所述套筒内设置有前端口，且套筒与前端口之间开设有凹槽，并且凹槽的前侧面设置有多组螺接孔。本实用新型方便快速组装或拆卸，以便用户轻松操作，而且可单独清洗或更换网圈，更方便后期维护。更方便后期维护。更方便后期维护。


技术研发人员：鞠雷雷 鞠若军
受保护的技术使用者：威海旭升金属制品有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/1/31