一种螺杆空压机进气结构的制作方法

文档序号:33827913发布日期:2023-04-19 21:41阅读:30来源:国知局
一种螺杆空压机进气结构的制作方法

本技术涉及螺杆空压机,更具体地说,它涉及一种螺杆空压机进气结构。


背景技术:

1、螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气,目前,在螺杆空压机的使用时,需要进气进行压缩,进而需要使用进气结构。

2、但是现有的进气结构在对过滤网进行清洁时,存在不便对清洁刷进行便捷拆装的弊端,进而不利于保障对清洁刷进行修理更换,进而不利于保障对过滤网的清洁效率和效果,导致气体质量差,给使用带来极大的不便。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺杆空压机进气结构,其具有便于拆装和清洁效果好的特点。

3、(2)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供了一种螺杆空压机进气结构,包括箱体,所述箱体的前侧开设有凹槽,所述凹槽内壁的侧面均固定连接有第一轴承,所述第一轴承内转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面螺纹连接有安装板,所述安装板的侧面开设有安装槽,所述安装槽内卡接有安装块,所述安装块内部开设有腔体,所述腔体内固定连接有第二阻尼轴承,所述第二阻尼轴承内转动连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有蜗轮,所述腔体内壁固定连接有第一阻尼轴承,所述第一阻尼轴承内转动连接有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述第二转轴的两端分别固定连接有第二丝杆和第三丝杆,所述第二丝杆和第三丝杆的表面均螺纹连接有限位板,所述安装槽内壁开设有限位槽,所述限位板与限位槽卡接,所述箱体的顶部设置有过滤网。

5、使用本技术方案的一种螺杆空压机进气结构时,通过安装块与安装槽卡接,能够实现初步安装定位的目的,通过转动旋钮,能够带动蜗杆与蜗轮啮合转动,进而能够带动第二转轴转动,使敌人丝杆和第三丝杆转动,借助限位板与第二丝杆和第三丝杆之间的螺纹连接,使限位板移动,与限位槽卡接,达到再次限位固定的目的,或与限位槽分离,实现拆装目的。

6、进一步地,所述安装板的底部固定安装有清洁刷,所述蜗杆的顶端穿过第一阻尼轴承并固定连接有旋钮。

7、进一步地,所述箱体的顶部开设有滑槽,所述安装板滑动连接在滑槽内。

8、进一步地,所述第二丝杆和第三丝杆的表面螺纹方向相反,所述安装块和安装槽的形状呈十字形。

9、进一步地,所述凹槽内固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接。

10、(3)有益效果

11、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

12、1、通过安装块与安装槽卡接,能够实现初步安装定位的目的,通过转动旋钮,能够带动蜗杆与蜗轮啮合转动,进而能够带动第二转轴转动,使敌人丝杆和第三丝杆转动,借助限位板与第二丝杆和第三丝杆之间的螺纹连接,使限位板移动,与限位槽卡接,达到再次限位固定的目的,或与限位槽分离,实现拆装目的,通过驱动电机带动第一丝杆转动,借助第一丝杆与安装板的螺纹连接,能够使安装板移动,进而带动清洁刷移动,实现对过滤网表面进行清洁的目的,保障空气过滤效果,提高空气使用质量;

13、2、通过驱动电机工作,能够带动第一转轴转动,进而能够达到带动第一丝杆转动的目的,通过设置过滤网,能够达到对空气进行过滤的目的,保障空气质量,减少杂质,通过开设滑槽,能够使安装板在第一丝杆转动带动下转动更加稳定。



技术特征:

1.一种螺杆空压机进气结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前侧开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内壁的侧面均固定连接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)内转动连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)上固定连接有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)的表面螺纹连接有安装板(4),所述安装板(4)的侧面开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内卡接有安装块(14),所述安装块(14)内部开设有腔体(22),所述腔体(22)内固定连接有第二阻尼轴承(17),所述第二阻尼轴承(17)内转动连接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)的表面固定连接有蜗轮(18),所述腔体(22)内壁固定连接有第一阻尼轴承(15),所述第一阻尼轴承(15)内转动连接有蜗杆(16),所述蜗轮(18)与蜗杆(16)相啮合,所述第二转轴(19)的两端分别固定连接有第二丝杆(20)和第三丝杆(21),所述第二丝杆(20)和第三丝杆(21)的表面均螺纹连接有限位板(10),所述安装槽(11)内壁开设有限位槽(9),所述限位板(10)与限位槽(9)卡接,所述箱体(1)的顶部设置有过滤网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机进气结构,其特征在于:所述安装板(4)的底部固定安装有清洁刷(23),所述蜗杆(16)的顶端穿过第一阻尼轴承(15)并固定连接有旋钮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机进气结构,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有滑槽(8),所述安装板(4)滑动连接在滑槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机进气结构,其特征在于:所述第二丝杆(20)和第三丝杆(21)的表面螺纹方向相反,所述安装块(14)和安装槽(11)的形状呈十字形。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机进气结构,其特征在于:所述凹槽(6)内固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴与第一转轴(3)的一端固定连接。


技术总结
本技术公开了一种螺杆空压机进气结构,属于螺杆空压机技术领域,其中,包括箱体,所述箱体的前侧开设有凹槽,所述凹槽内壁的侧面均固定连接有第一轴承,所述第一轴承内转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面螺纹连接有安装板,所述安装板的侧面开设有安装槽,所述安装槽内卡接有安装块,通过安装块与安装槽卡接,能够实现初步安装定位的目的,通过转动旋钮,能够带动蜗杆与蜗轮啮合转动,进而能够带动第二转轴转动,使敌人丝杆和第三丝杆转动,借助限位板与第二丝杆和第三丝杆之间的螺纹连接,使限位板移动,与限位槽卡接,达到再次限位固定的目的,或与限位槽分离,实现拆装目的。

技术研发人员:黄达平,宋占明,林坤,甘舒润,朱伟宏
受保护的技术使用者:福建省泉州市力达机械有限公司
技术研发日:20221019
技术公布日:2024/1/12
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