一种蜗舌结构、离心风扇及电子设备的制作方法

文档序号:34090863发布日期:2023-05-07 02:35阅读:150来源:国知局
一种蜗舌结构、离心风扇及电子设备的制作方法

本申请涉及电子产品领域,特别涉及一种蜗舌结构、离心风扇及电子设备。


背景技术:

1、手机、笔记本等电子设备中各电子元件在运行时通常会产生热量,为了避免热量集聚对电子元件工作性能的影响,电子设备中通常会设置离心风扇,利用离心风扇产生的气流将电子元件的热量传递到电子设备外部。离心风扇在产生气流的同时,也由于风扇的高速旋转产生噪声,噪声在一定程度上影响了使用者对于产品的体验感,甚至对周围环境和人员的健康产生危害。

2、目前常用的风扇噪音降噪的方法主要通过在离心风扇外部设置隔音材料或消音部件等方式,设置隔音材料或消音部件虽然在一定程度上能够起到降噪的作用,但是隔音材料或消音部件需要占据电子设备内部空间,不能满足电子设备轻薄化设计需求。

3、因此,如何在降低离心风扇噪音的前提下,满足电子设备轻薄化需求,是本领域内技术人员长期面对的技术问题。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种能够降低离心风扇噪音的蜗舌结构。本申请还提供了一种具有该蜗舌结构的离心风扇及电子设备。

2、本申请第一方面提供了一种蜗舌结构,蜗舌结构具有与离心风扇的蜗壳一体成型或者固定连接的连接部,蜗舌结构至少凸起顶部为由弹性材料形成的弹性体,弹性体在预定风压作用下形变以增大弹性体与离心风扇的叶片外周轮廓线之间的蜗舌间隙。本申请的离心风扇主要应用于笔记本电脑、手机、平板电脑或者上网本等电子设备,该类设备中离心风扇体积比较小。弹性体可以为多孔材料弹性体,便于压缩变形,并且多孔材料具有吸收噪音的功能。

3、本申请中当蜗壳内部风压比较大时,蜗舌结构的凸起顶部在风压所产生的压力下产生变形,进而增加凸起顶部与叶片外周轮廓线所形成的气流蜗舌间隙,这样风压大于预定风压时蜗舌间隙较大,风压小于预定风压下蜗舌间隙可以维持原状态不变,蜗舌间隙大小与不同风压适配,以适应不同工况需求,在一定程度上降低了由于蜗舌结构位置动静干涉所产生的噪音。

4、基于第一方面,本申请示例还提供了第一方面的第一种实施方式:蜗舌结构整体由弹性材料形成。这一方面降低了蜗舌结构的成型工艺,另一方面蜗舌结构整体为弹性体比较容易发生形变,对于风压感知比较灵敏,能够获得与不同风压相匹配的蜗舌间隙。

5、基于第一方面或第一方面的第一种实施例方式,本申请示例还提供了第一方面的第二种实施方式:蜗舌结构整体由多孔吸音材料形成;多孔吸音材料可以为吸音棉或者吸音橡胶,蜗舌结构整体有多孔吸音材料形成,这样整个蜗舌结构均具有吸音功能,可以最大程度的消除离心风扇所产生的噪音。

6、或者,蜗舌结构与气流接触的外壁由多孔吸音材料形成。该示例中蜗舌结构与气流非接触的位置(例如与蜗壳的固定结构等)可以使用比多孔吸音材料硬度高的材料,提高蜗舌结构的使用强度。

7、基于第一方面的第二种实施方式,本申请示例还提供了第一方面的第三种实施方式:多孔吸音材料包括吸音棉。吸音棉通常为多孔材质,开孔结构,比较蓬松,吸音棉能够有效的减小声波反射,进一步降低噪音。

8、基于第一方面、第一方面的第一种实施方式至第三种实施方式,本申请示例还提供了第一方面的第四种实施方式:连接部为与蜗壳上的卡槽卡接固定的卡接结构。卡接固定结构简单且容易实现。

9、基于第一方面的第四种实施方式,本申请示例还提供了第一方面的第五种实施方式:蜗舌结构包括位于卡槽内部的第一壁、第二壁以及连接于第一壁和第二壁之间的底面壁,第一壁和第二壁至少其中一者具有外凸的尖端部以卡嵌入卡槽的槽侧壁的凹陷部。该结构便于蜗舌结构的安装,并且蜗舌结构的尖端部卡嵌入卡槽的凹陷部卡接固定牢固,蜗舌结构不容易脱落。

10、第二方面,本申请还提供了一种离心风扇,包括蜗壳和具有叶片的叶轮,蜗壳围成具有进气口和出气口的容纳腔,叶轮转动安装于容纳腔,蜗壳的出气口位置设置有上述任一项的蜗舌结构,蜗舌结构与蜗壳一体成型或者固定连接。在一种示例中,蜗舌结构与蜗壳为分体式结构,二者独立成型,通过组装形成整体。蜗舌结构和蜗壳材料不相同,分体结构独立成型,成型工艺相对比较简单。

11、基于第二方面,本申请示例还提供了第二方面的第一种实施方式:蜗壳的内壁设置有卡槽,蜗舌结构的部分卡接固定或者胀紧固定于卡槽内部。

12、基于第二方面的第一种实施方式,本申请示例还提供了第二方面的第二种实施方式:卡槽具有底壁以及连接于底壁两侧的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁与底壁的夹角、第二侧壁与底壁的夹角均大于90°,卡槽还具有连接于第二侧壁的第三侧壁,第三侧壁的自由端朝向第一侧壁方向偏折,第一侧壁与第三侧壁延长线夹角小于90°以形成缩口式槽口用于将蜗舌结构限制于卡槽内部。该结构的卡槽便于蜗舌结构安装。

13、基于第二方面至第二方面的第二种实施方式,本申请示例还提供了第二方面的第三种实施方式:蜗舌结构与蜗壳接触的表面中至少部分表面设置有胶粘层。本申请中的胶粘层可以为结构胶形成,例如双面胶,当然也可以为液态胶形成,例如胶水。该示例中蜗舌结构与蜗壳接触的表面中至少部分表面设置有胶粘层,例如蜗舌结构的底面壁与卡槽的底壁之间可以具有胶粘层,二者通过胶粘层结合固定。当然,蜗舌结构的第一壁、第二壁表面也可以设置胶粘层,通过胶粘层与相应槽壁结合固定。胶粘层进一步提高了蜗舌结构和蜗壳的固定。

14、基于第二方面至第二方面的第三种实施方式,本申请示例还提供了第二方面的第四种实施方式:蜗舌结构包括与气流接触的第一流线型表面和第二流线型表面,第一流线型表面用于将气流导向蜗壳的出气口,第二流线型表面与叶片相对,第一流线型表面和第二流线型表面二者均与蜗壳相应内壁相接以形成连续导流面。气流可以流畅流过蜗舌结构和蜗壳形成的连续导流面,降低风阻,提高离心风扇的工作性能。

15、第三方面,本申请还提供了一种电子设备,包括上述任一项的离心风扇。电子设备可以为笔记本电脑或者手机或者平板电脑。

16、本申请的离心风扇和电子设备包括上述蜗舌结构,故离心风扇和电子设备也具有蜗舌结构的上述技术效果。



技术特征:

1.一种蜗舌结构,其特征在于,所述蜗舌结构具有与离心风扇的蜗壳一体成型或者固定连接的连接部,所述蜗舌结构至少凸起顶部为由弹性材料形成的弹性体,所述弹性体在预定风压作用下形变以增大所述弹性体与所述离心风扇的叶片外周轮廓线之间的蜗舌间隙。

2.如权利要求1所述的蜗舌结构,其特征在于,所述蜗舌结构整体由弹性材料形成。

3.如权利要求1或2所述的蜗舌结构,其特征在于,所述蜗舌结构整体由多孔吸音材料形成;

4.如权利要求3所述的蜗舌结构,其特征在于,所述多孔吸音材料包括吸音棉。

5.如权利要求1至4任一项所述的蜗舌结构,其特征在于,所述连接部为与所述蜗壳上的卡槽卡接固定的卡接结构。

6.如权利要求5所述的蜗舌结构,其特征在于,所述蜗舌结构包括位于所述卡槽内部的第一壁、第二壁以及连接于所述第一壁和所述第二壁之间的底面壁,所述第一壁和所述第二壁至少其中一者具有外凸的尖端部以卡嵌入所述卡槽的槽侧壁的凹陷部。

7.一种离心风扇,其特征在于,包括蜗壳和具有叶片的叶轮,所述蜗壳围成具有进气口和出气口的容纳腔,所述叶轮转动安装于所述容纳腔,所述蜗壳的出气口位置设置有权利要求1至6任一项所述的蜗舌结构,所述蜗舌结构与所述蜗壳一体成型或者固定连接。

8.如权利要求7所述的离心风扇,其特征在于,所述蜗壳的内壁设置有卡槽,所述蜗舌结构的部分卡接固定或者胀紧固定于所述卡槽内部。

9.如权利要求8所述的离心风扇,其特征在于,所述卡槽具有底壁以及连接于所述底壁两侧的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁与所述底壁的夹角、所述第二侧壁与所述底壁的夹角均大于90°,所述卡槽还具有连接于所述第二侧壁的第三侧壁,所述第三侧壁的自由端朝向所述第一侧壁方向偏折,所述第一侧壁与所述第三侧壁延长线夹角小于90°以形成缩口式槽口用于将所述蜗舌结构限制于所述卡槽内部。

10.如权利要求7至9任一项所述的离心风扇,其特征在于,所述蜗舌结构与所述蜗壳接触的表面中至少部分表面设置有胶粘层。

11.如权利要求7至10任一项所述的离心风扇,其特征在于,所述蜗舌结构包括与气流接触的第一流线型表面和第二流线型表面,所述第一流线型表面用于将气流导向所述蜗壳的出气口,所述第二流线型表面与所述叶片相对,所述第一流线型表面和所述第二流线型表面二者均与所述蜗壳相应内壁相接以形成连续导流面。

12.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1至11任一项所述的离心风扇。

13.如权利要求12所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备为笔记本电脑或者手机或者平板电脑。


技术总结
本申请实施例公开了一种蜗舌结构、离心风扇及电子设备,本申请的离心风扇主要应用于笔记本电脑、手机、平板电脑或者上网本等电子设备,本申请中离心风扇内部的蜗舌结构至少凸起顶部为弹性体,当蜗壳内部风压比较大时,蜗舌结构的凸起顶部在风压所产生的压力下产生变形,进而增加凸起顶部与叶片外周轮廓线所形成的气流蜗舌间隙,这样风压大于预定风压时蜗舌间隙较大,风压小于预定风压下蜗舌间隙可以维持原状态不变,蜗舌间隙大小与不同风压适配,以适应不同工况需求,在一定程度上降低了由于蜗舌结构4位置动静干涉所产生的噪音。

技术研发人员:高向正,杨源儒
受保护的技术使用者:荣耀终端有限公司
技术研发日:20221020
技术公布日:2024/1/12
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