阀控点火带风机启动装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气阀技术领域，具体为阀控点火带风机启动装置。


背景技术：

2.在商业炉具中，目前对炉具燃气管的启闭主要通过手动气阀实现，但是商业炉具风机的阀门和气阀是分开的，在打开气阀后需要手动将风机启动，操作过程较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供阀控点火带风机启动装置，通过启动组件配合联动组件来实现风机和气阀的同步启动，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阀控点火带风机启动装置，包括阀体和固定座，所述阀体的一端螺纹连接有阀帽，所述阀体的内部安装有第二阀杆，所述阀体的一端安装有通过螺钉固接有固定座，所述固定座的内壁嵌装有启动端子，所述固定座与阀体之间设置有启动组件；
5.所述启动组件包括第一阀杆、绝缘座、导电触片、方槽和绝缘触片，所述绝缘座卡合于固定座的内部，所述绝缘座的表面开设有方槽，所述第一阀杆的一端设置为与方槽相匹配的方形柱状结构，所述第一阀杆的一端插接于方槽的内部，所述绝缘座的表面一体成型有绝缘触片，所述绝缘触片与启动端子相接触，所述绝缘座的表面套接有导电触片，所述导电触片的两端恰好与绝缘触片的侧面相接触。
6.优选的，所述第一阀杆与第二阀杆之间设置有联动组件，所述联动组件包括阀球、卡槽和凸起部，所述阀球卡合于阀体的内部，且阀球与阀体之间安装有阀座，所述阀球的表面开设有卡槽，所述第一阀杆和第二阀杆的表面一体成型有凸起部，所述凸起部卡合于卡槽的内部。
7.优选的，所述第二阀杆与阀体之间安装有压帽，且第二阀杆的表面套接有定位套。
8.优选的，所述定位套的顶部装配有手柄，所述手柄与定位套之间安装有锁紧帽，所述第一阀杆与阀体、第二阀杆与阀体之间均安装有o型密封圈。
9.优选的，所述阀体的表面一体成型有限位块，所述定位套的表面开设有缺口状的容纳槽，所述限位块卡合于容纳槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用通过在固定座与阀体之间设置了启动组件，通过启动组件的设置，能够通过手柄的转动配合联动组件来对第一阀杆进行驱动，第一阀杆转动时能够带动绝缘座及其表面的导电触片同步转动，进而使得导电触片与启动端子相接触来实现风机的启动，从而实现了气阀和风机的同步启动，结构简单，操作方便，与传统的气阀相比在一定程度上提高了实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
13.图2为本实用新型阀体的剖视结构示意图；
14.图3为本实用中间阀体的表面结构示意图；
15.图4为本实用新型启动组件的爆炸结构示意图。
16.图中：1、阀帽；2、阀球；3、阀座；4、阀体；5、第一阀杆；6、绝缘座；7、启动端子；8、固定座；9、导电触片；10、第二阀杆；11、定位套；12、手柄；13、锁紧帽；14、压帽；15、凸起部；16、卡槽；17、限位块；18、容纳槽；19、方槽；20、绝缘触片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：阀控点火带风机启动装置，包括阀体4和固定座8；
19.阀体4的一端螺纹连接有阀帽1，阀体4的内部安装有第二阀杆10，阀体4的一端安装有通过螺钉固接有固定座8，固定座8的内壁嵌装有启动端子7，固定座8与阀体4之间设置有启动组件；
20.启动组件包括第一阀杆5、绝缘座6、导电触片9、方槽19和绝缘触片20，绝缘座6卡合于固定座8的内部，绝缘座6的表面开设有方槽19，第一阀杆5的一端设置为与方槽19相匹配的方形柱状结构，第一阀杆5的一端插接于方槽19的内部，绝缘座6的表面一体成型有绝缘触片20，绝缘触片20与启动端子7相接触，绝缘座6的表面套接有导电触片9，导电触片9的两端恰好与绝缘触片20的侧面相接触；
21.作为本实用新型的一种优化方案，第一阀杆5与第二阀杆10之间设置有联动组件，联动组件包括阀球2、卡槽16和凸起部15，阀球2卡合于阀体4的内部，且阀球2与阀体4之间安装有阀座3，阀球2的表面开设有卡槽16，第一阀杆5和第二阀杆10的表面一体成型有凸起部15，凸起部15卡合于卡槽16的内部，通过联动组件的设置，第二阀杆10在调节阀球2角度进行燃气输送的同时能够带动第一阀杆5同步转动，进而实现风机的通断电；
22.作为本实用新型的一种优化方案，第二阀杆10与阀体4之间安装有压帽14，且第二阀杆10的表面套接有定位套11，定位套11的设置，定位套11的顶部装配有手柄12，手柄12与定位套11之间安装有锁紧帽13，第一阀杆5与阀体4、第二阀杆10与阀体4之间均安装有o型密封圈，手柄12的设置能够便于对第二阀杆10进行驱动，o型密封圈的设置能够增加整体的气密性，防止出现燃气泄漏的现象；
23.作为本实用新型的一种优化方案，阀体4的表面一体成型有限位块17，定位套11的表面开设有缺口状的容纳槽18，限位块17卡合于容纳槽18的内部，限位块17和容纳槽18的设置能够对定位套11的转动轨迹进行限位，从而防止阀球2转动幅度过大干扰燃气的正常输送。
24.结构原理：转动手柄12时，手柄12能够通过定位套11带动第二阀杆10在阀体4的内
部转动，第二阀杆10转动时能够凸起部15和卡槽16的设置来带动阀球2在阀体4的内部转动，由于阀球2的表面开设有送气通道，能够实现燃气的输送，并且阀球2转动时能够通过另一组卡槽16和凸起部15来带动第一阀杆5同步转动，第一阀杆5转动时能够通过另一端的方形柱状结构在方槽19的内部带动绝缘座6转动，风机在关闭状态下，绝缘触片20与启动端子7相接触，绝缘座6转动时会带动导电触片9同步转动，进而使得导电触片9与启动端子7相接触，从而实现了风机的通电启动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.阀控点火带风机启动装置，包括阀体(4)和固定座(8)，其特征在于：所述阀体(4)的一端螺纹连接有阀帽(1)，所述阀体(4)的内部安装有第二阀杆(10)，所述阀体(4)的一端安装有通过螺钉固接有固定座(8)，所述固定座(8)的内壁嵌装有启动端子(7)，所述固定座(8)与阀体(4)之间设置有启动组件；所述启动组件包括第一阀杆(5)、绝缘座(6)、导电触片(9)、方槽(19)和绝缘触片(20)，所述绝缘座(6)卡合于固定座(8)的内部，所述绝缘座(6)的表面开设有方槽(19)，所述第一阀杆(5)的一端设置为与方槽(19)相匹配的方形柱状结构，所述第一阀杆(5)的一端插接于方槽(19)的内部，所述绝缘座(6)的表面一体成型有绝缘触片(20)，所述绝缘触片(20)与启动端子(7)相接触，所述绝缘座(6)的表面套接有导电触片(9)，所述导电触片(9)的两端恰好与绝缘触片(20)的侧面相接触。2.根据权利要求1所述的阀控点火带风机启动装置，其特征在于：所述第一阀杆(5)与第二阀杆(10)之间设置有联动组件，所述联动组件包括阀球(2)、卡槽(16)和凸起部(15)，所述阀球(2)卡合于阀体(4)的内部，且阀球(2)与阀体(4)之间安装有阀座(3)，所述阀球(2)的表面开设有卡槽(16)，所述第一阀杆(5)和第二阀杆(10)的表面一体成型有凸起部(15)，所述凸起部(15)卡合于卡槽(16)的内部。3.根据权利要求2所述的阀控点火带风机启动装置，其特征在于：所述第二阀杆(10)与阀体(4)之间安装有压帽(14)，且第二阀杆(10)的表面套接有定位套(11)。4.根据权利要求3所述的阀控点火带风机启动装置，其特征在于：所述定位套(11)的顶部装配有手柄(12)，所述手柄(12)与定位套(11)之间安装有锁紧帽(13)，所述第一阀杆(5)与阀体(4)、第二阀杆(10)与阀体(4)之间均安装有o型密封圈。5.根据权利要求4所述的阀控点火带风机启动装置，其特征在于：所述阀体(4)的表面一体成型有限位块(17)，所述定位套(11)的表面开设有缺口状的容纳槽(18)，所述限位块(17)卡合于容纳槽(18)的内部。

技术总结
本实用新型公开了阀控点火带风机启动装置，包括阀体和固定座，所述阀体的一端螺纹连接有阀帽，所述阀体的内部安装有第二阀杆，所述阀体的一端安装有通过螺钉固接有固定座，所述固定座的内壁嵌装有启动端子，所述固定座与阀体之间设置有启动组件。本实用通过在固定座与阀体之间设置了启动组件，通过启动组件的设置，能够通过手柄的转动配合联动组件来对第一阀杆进行驱动，第一阀杆转动时能够带动绝缘座及其表面的导电触片同步转动，进而使得导电触片与启动端子相接触来实现风机的启动，从而实现了气阀和风机的同步启动，结构简单，操作方便，与传统的气阀相比在一定程度上提高了实用性。性。性。


技术研发人员：王特 王兴法
受保护的技术使用者：温州王伟电子有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/3/16