一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构的制作方法

【】本技术属于发动机，具体涉及一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构。

背景技术

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背景技术：

1、收割机是一体化收割农作物的机械。收割机在收割作物的时候，通常会将作物的秸秆打碎，这类杂絮部分会掉落在发动机的表面，若杂絮过多，发动机的表面的热量散逸不去，容易引发火灾安全，目前，收割机采用大功率的风扇吹拂落在发动机上的杂絮，以减少发动机表面的杂絮堆积，吹拂杂絮的风扇需要具备正反转的功能，风扇反转时采用液压驱动方式，液压驱动的反转风扇，风扇消耗功率大，对风扇传动轴提出了新的要求，传统强度低的结构不能满足要求，同时收割机用的风扇，容易因为通过间隙进杂絮，使传动部位的轴承磨损失效，造成风扇稳定性差，工作寿命短的问题，因此，有必要优化现有收割机用的风扇的传动轴结构，以便于解决上述的技术问题。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，以解决现有的收割机风扇传动轴的强度较低，传动轴结构容易混进杂絮，使传动部位的轴承磨损失效，造成风扇稳定性差，工作寿命短等问题。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，包括风扇轴，所述风扇轴的右端开设有螺栓孔，所述风扇轴中右侧的外壁开设有台肩，所述风扇轴的台肩右侧设有轴承，所述台肩和轴承之间设有左密封件，所述风扇轴和轴承的右端设有固定件，所述固定件和风扇轴活动固定连接，所述轴承的外壁设有皮带轮，所述皮带轮的右端轴孔处设有右密封件。

4、进一步地，所述螺栓孔为螺纹通孔。

5、进一步地，所述风扇轴成圆柱体状，所述风扇轴的右端开设有阶梯状的沉孔，所述螺栓孔开在阶梯沉孔的右端面。

6、进一步地，所述轴承为双联免维护圆锥滚子轴承。

7、进一步地，所述轴承的左右两端分别设有一个密封油封，所述密封油封为环形，其剖面成c字形，所述密封油封的外圈面和轴承外圈的内壁贴合，所述密封油封的内圈面设有卡齿，所述密封油封的内圈面的卡齿和轴承内圈的外壁贴合。

8、进一步地，所述左密封件的本体为一个环状端盖，所述左密封件分为缩口圈和裙部，所述缩口圈为圆环垫圈结构，设于台肩和轴承之间，所述缩口圈的左侧设有裙部，所述裙部成喇叭状，所述裙部的左端设有向右折弯的翻边。

9、进一步地，所述固定件包括压块和固定螺栓，所述压块的左端设有凸起，所述压块的中心开设有通孔，所述通孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓的螺纹段旋进风扇轴的螺栓孔内。

10、进一步地，所述皮带轮的左端开设有一圈沉槽，所述左密封件的裙部的翻边置于皮带轮左侧的沉槽中。

11、进一步地，所述右密封件为碗形塞状圆形金属片。

12、进一步地，所述轴承的轴向游隙为0.14min～0.17max。

13、本实用新型所达到的有益效果是：

14、本传动结构风扇传动轴与轴承紧固螺栓从右端穿过拧紧在左侧，较长的夹持长度提高了整体的强度，保证了轴承运转的稳定性；采用双联免维护圆锥滚子轴承，疲劳寿命达10000小时以上，延长工作时长；轴承左右两侧采用了密封件，并且在轴承的左右两端分别安装了密封油封对其进行双重密封，避免杂絮进入轴承影响轴承使用寿命，同时防止工作后润滑油脂外溢，降低轴承的磨损度，保证了轴承工作的稳定性，提高了轴承的工作寿命。

技术特征：

1.一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，包括风扇轴，所述风扇轴的右端开设有螺栓孔，其特征在于：所述风扇轴中右侧的外壁开设有台肩，所述风扇轴的台肩右侧设有轴承，所述台肩和轴承之间设有左密封件，所述风扇轴和轴承的右端设有固定件，所述固定件和风扇轴活动固定连接，所述轴承的外壁设有皮带轮，所述皮带轮的右端轴孔处设有右密封件。

2.根据权利要求1所述的一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，其特征在于：所述螺栓孔为螺纹通孔。

3.根据权利要求1所述的一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，其特征在于：所述风扇轴成圆柱体状，所述风扇轴的右端开设有阶梯状的沉孔，所述螺栓孔开在阶梯沉孔的右端面。

4.根据权利要求1所述的一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，其特征在于：所述轴承为双联免维护圆锥滚子轴承。

5.根据权利要求1所述的一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，其特征在于：所述轴承的左右两端分别设有一个密封油封，所述密封油封为环形，其剖面成c字形，所述密封油封的外圈面和轴承外圈的内壁贴合，所述密封油封的内圈面设有卡齿，所述密封油封的内圈面的卡齿和轴承内圈的外壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，其特征在于：所述左密封件的本体为一个环状端盖，所述左密封件分为缩口圈和裙部，所述缩口圈为圆环垫圈结构，设于台肩和轴承之间，所述缩口圈的左侧设有裙部，所述裙部成喇叭状，所述裙部的左端设有向右折弯的翻边。

7.根据权利要求1所述的一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，其特征在于：所述固定件包括压块和固定螺栓，所述压块的左端设有凸起，所述压块的中心开设有通孔，所述通孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓的螺纹段旋进风扇轴的螺栓孔内。

8.根据权利要求6所述的一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，其特征在于：所述皮带轮的左端开设有一圈沉槽，所述左密封件的裙部的翻边置于皮带轮左侧的沉槽中。

9.根据权利要求1所述的一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，其特征在于：所述右密封件为碗形塞状圆形金属片。

10.根据权利要求1所述的一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，其特征在于：所述轴承的轴向游隙为0.14min～0.17max。

技术总结
本技术公开了一种收割机专用的大功率换向风扇用风扇传动结构，包括风扇轴，风扇轴的右端开设有螺栓孔，风扇轴中右侧的外壁开设有台肩，风扇轴的台肩右侧设有轴承，台肩和轴承之间设有左密封件，风扇轴和轴承的右端设有固定件，固定件和风扇轴活动固定连接，轴承的外壁设有皮带轮，皮带轮的右端轴孔处设有右密封件。本技术采用较长的夹持长度提高了整体的强度，保证了轴承运转的稳定性；轴承左右两侧采用了密封件，并且在轴承的左右两端分别安装了密封油封对其进行双重密封，避免杂絮进入轴承影响轴承使用寿命，同时防止工作后润滑油脂外溢，降低轴承的磨损度，保证了轴承工作的稳定性，提高了轴承的工作寿命。

技术研发人员：谢克艳,李少明,刘楠,李泽明,潘洪波
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/12