一种静音风机风扇的制作方法

本技术涉及静音风机，具体为一种静音风机风扇。

背景技术：

1、静音风机是在原有的gdf管道离心风机箱的基础上，改进工艺，保持原有大风量，低噪声特点，进一步缩小体积，降低噪声，提高能效，设计研发的产品。

2、经检索，专利公告号为cn202220719046.9公开一种静音风机，其中通过设置便利装置，当静音风机使用时，将静音风机进行辅助，将定位套套设在定位条上，定位条对定位套和主体产生束缚，松开连动杆，连动杆失去束缚，限位弹簧推动插块，插块受到滑道的引导并滑动，插块滑动并插入定位条中，完成便利，通过设置便利装置，有效地将静音风机进行辅助装配，提高了静音风机的易用性，降低使用者的工作负担，提高了静音风机的装配效率，提高了静音风机的实用性。

3、现阶段的静音风机风扇在使用时，轴承电机与箱体之间缺少有效的减震装置，进而使得静音风机的轴承电机在运行时容易将震动传递到箱体上，进而使得静音风机运行时噪声较大，同时，现有的静音风机在运行时，风轮多为塑料制成，风轮在运行时，重量较轻，使得风轮在速度较低时不能保持稳定转速，影响使用效果。

技术实现思路

1、针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静音风机风扇，克服了现阶段的静音风机风扇在使用时，轴承电机与箱体之间缺少有效的减震装置，进而使得静音风机的轴承电机在运行时容易将震动传递到箱体上，进而使得静音风机运行时噪声较大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音风机风扇，包括箱体，所述箱体内侧设置有蜗壳风道，所述蜗壳风道中心一侧设置有轴承电机，所述箱体内侧面设置有吸音板，所述轴承电机远离所述吸音板一侧设置有双吸入式大风轮，所述双吸入式大风轮上环向设置有扇叶，所述扇叶外边缘一端设置有金属导流板，所述轴承电机环向设置有支脚，所述支脚上穿设有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫内穿设有固定螺栓。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗壳风道外环侧设置有支撑脚，所述蜗壳风道一端与所述箱体通过卡槽连接，所述箱体外侧面一侧设置有进风管。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体远离所述进风管一侧设置有出风管，所述箱体四角设置有固定角板，所述出风管下侧设置有接线盒。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体外侧面设置有维修侧板，所述维修侧板与所述箱体通过螺栓连接，所述进风管和所述出风管均与所述箱体通过螺钉连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接线盒与所述箱体通过螺钉连接，所述蜗壳风道与所述箱体内侧通过所述支撑脚连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸音板与所述箱体内侧面胶接，所述蜗壳风道与所述箱体内侧保持50mm间距。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承电机与所述箱体内侧通过所述固定螺栓和所述减震橡胶垫连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置的支脚、减震橡胶垫和固定螺栓，使得静音风机风扇在使用时，轴承电机与箱体之间通过支脚、固定螺栓和减震橡胶垫进行连接，避免静音风机的轴承电机在运行时将震动传递到箱体上，进而使得静音风机运行时噪声减小，起到静音的效果；

11、2、本实用新型通过设置的双吸入式大风轮、扇叶和金属导流板，使得静音风机在运行时，风轮外环边缘通过金属导流板连接，风轮在速度较低时，因为金属导流板的惯性作用，使得扇叶可以保持稳定转速，满足使用效果。

技术特征：

1.一种静音风机风扇，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧设置有蜗壳风道(7)，所述蜗壳风道(7)中心一侧设置有轴承电机(8)，所述箱体(1)内侧面设置有吸音板(16)，所述轴承电机(8)远离所述吸音板(16)一侧设置有双吸入式大风轮(9)，所述双吸入式大风轮(9)上环向设置有扇叶(12)，所述扇叶(12)外边缘一端设置有金属导流板(13)，所述轴承电机(8)环向设置有支脚(11)，所述支脚(11)上穿设有减震橡胶垫(14)，所述减震橡胶垫(14)内穿设有固定螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种静音风机风扇，其特征在于：所述蜗壳风道(7)外环侧设置有支撑脚(10)，所述蜗壳风道(7)一端与所述箱体(1)通过卡槽连接，所述箱体(1)外侧面一侧设置有进风管(3)。

3.根据权利要求2所述的一种静音风机风扇，其特征在于：所述箱体(1)远离所述进风管(3)一侧设置有出风管(4)，所述箱体(1)四角设置有固定角板(6)，所述出风管(4)下侧设置有接线盒(5)。

4.根据权利要求3所述的一种静音风机风扇，其特征在于：所述箱体(1)外侧面设置有维修侧板(2)，所述维修侧板(2)与所述箱体(1)通过螺栓连接，所述进风管(3)和所述出风管(4)均与所述箱体(1)通过螺钉连接。

5.根据权利要求3所述的一种静音风机风扇，其特征在于：所述接线盒(5)与所述箱体(1)通过螺钉连接，所述蜗壳风道(7)与所述箱体(1)内侧通过所述支撑脚(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种静音风机风扇，其特征在于：所述吸音板(16)与所述箱体(1)内侧面胶接，所述蜗壳风道(7)与所述箱体(1)内侧保持50mm间距。

7.根据权利要求1所述的一种静音风机风扇，其特征在于：所述轴承电机(8)与所述箱体(1)内侧通过所述固定螺栓(15)和所述减震橡胶垫(14)连接。

技术总结
本技术涉及静音风机技术领域，具体涉及一种静音风机风扇，包括箱体，所述箱体内侧设置有蜗壳风道，所述蜗壳风道中心一侧设置有轴承电机，所述箱体内侧面设置有吸音板，所述轴承电机远离所述吸音板一侧设置有双吸入式大风轮，所述双吸入式大风轮上环向设置有扇叶，所述扇叶外边缘一端设置有金属导流板，所述轴承电机环向设置有支脚，所述支脚上穿设有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫内穿设有固定螺栓。本技术通过设置的支脚、减震橡胶垫和固定螺栓，使得静音风机风扇在使用时，轴承电机与箱体之间通过支脚、固定螺栓和减震橡胶垫进行连接，避免静音风机的轴承电机在运行时将震动传递到箱体上，进而使得静音风机运行时噪声减小，起到静音的效果。

技术研发人员：黄山
受保护的技术使用者：深圳市江山来电子科技有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/13