一种活塞式沥青泵的制作方法

1.本实用新型涉及沥青泵技术领域，具体为一种活塞式沥青泵。


背景技术：

2.沥青的泵送通常采用沥青泵，现有的沥青泵大多属外啮合齿轮泵，广泛应用于石油化工、冶金、机械、电力和公路等各行各业，沥青泵是一种容积式泵，显著的优点是结构简单、体积小、工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高。
3.如申请号为cn201721330649.5，公开了一种活塞式沥青泵送装置，其包括：加热罐、连接管、压力管、活塞和保温罐，所述连接管竖直设置在加热罐的底部，所述压力管水平设置在连接管的底部，所述活塞设置在压力管中，所述压力管前端设置有与活塞相连接的伸缩驱动装置，所述保温罐一侧与压力管末端相连接，所述连接管上设置有第一控制阀，所述保温罐底部设置有沥青排出管。本实用新型所述的活塞式沥青泵送装置，伸缩驱动装置伸出而带动活塞前进把压力管内的沥青推入保温罐，并循环工作以增加保温罐内的压力，第二控制阀打开，沥青通过沥青排出管喷出，可以外接施工管道，实现对沥青的泵送，但是现有的沥青泵虽然伸缩驱动装置和活塞的拆卸和安装比较简便，但是该装置在工作时泵体受的震动过大，使得底座移动，影响该泵体的正常工作。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种活塞式沥青泵。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种活塞式沥青泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞式沥青泵，包括底座和泵体，所述底座的上方安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上方设置有螺丝，所述减震弹簧和螺丝之间固定连接有支脚，所述支脚的一侧设置有泵体，所述泵体的左侧固定连接有入口，所述泵体的上方固定连接有出口，所述出口的上方设置有法兰，所述泵体的内侧设置有隔热层，所述泵体的内部安装有叶轮，所述叶轮的内侧设置有螺栓，所述螺栓的一侧连接轴杆，所述叶轮的右侧设置有密封圈，所述轴杆的右侧连接有联轴器，所述泵体的外侧设置有轴承，所述轴杆的右侧连接有电机，所述轴承和电机之间设有防护板。
7.进一步的，所述底座通过螺丝和减震弹簧之间构成连接结构，且螺丝贯穿减震弹簧的内部。
8.进一步的，所述泵体和支脚之间为固定连接，所述减震弹簧、螺丝和支脚之间构成减震结构，且减震结构沿底座的中心线对称设置有两组。
9.进一步的，所述出口的上表面与法兰的下表面相贴合，所述泵体和隔热层之间为粘连。
10.进一步的，所述叶轮通过螺栓和轴杆之间构成连接结构，且螺栓中轴线与轴杆的中轴线相重合。
11.进一步的，所述密封圈与轴杆之间为粘连，所述轴杆通过联轴器之间构成连接结构。
12.进一步的，所述泵体的外表面与轴承的外表面相贴合，所述防护板的下表面与底座的上表面为固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过减震弹簧、螺丝、支脚的设置，使泵体方便减少在工作过程中产生的震动，通过减震弹簧的形变吸收该泵体产生的震动，防止泵体受的震动过大，使得底座移动，影响该泵体的正常工作；
15.2.本实用新型通过泵体、入口、出口、法兰和隔热层的设置，使泵体具有隔热效果，不仅实现了对泵体中的沥青进行保温的效果，沥青暴露于空气中，散热快，而且保护了使用者在使用泵体时被烫伤，并且该隔热层质量轻，维护成本低，加工成型简单，具有耐腐蚀性能优良等优点。
附图说明
16.图1为本实用新型整体左视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型叶轮整体立体结构示意图；
19.图4为本实用新型整体正视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、泵体；3、减震弹簧；4、螺丝；5、支脚；6、入口；7、出口；8、法兰；9、隔热层；10、叶轮；11、螺栓；12、轴杆；13、密封圈；14、联轴器；15、轴承；16、电机；17、防护板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型整体左视结构示意图；图2为本实用新型整体正视剖视结构示意图；图3为本实用新型叶轮整体立体结构示意图；图4为本实用新型整体正视结构示意图。
24.一种活塞式沥青泵，包括底座1和泵体2，底座2的上方安装有减震弹簧3，减震弹簧3的上方设置有螺丝4，减震弹簧3和螺丝4之间固定连接有支脚5，支脚5的一侧设置有泵体2，泵体2的左侧固定连接有入口6，泵体2的上方固定连接有出口7，出口7的上方设置有法兰8，泵体2的内侧设置有隔热层9，泵体2的内部安装有叶轮10，叶轮10的内侧设置有螺栓11，螺栓11的一侧连接轴杆12，叶轮10的右侧设置有密封圈13，轴杆12的右侧连接有联轴器14，泵体2的外侧设置有轴承15，轴杆12的右侧连接有电机16，轴承15和电机16之间设有防护板17，底座1通过螺丝4和减震弹簧3之间构成连接结构，且螺丝4贯穿减震弹簧3的内部，泵体2和支脚5之间为固定连接，减震弹簧3、螺丝4和支脚5之间构成减震结构，且减震结构沿底座1的中心线对称设置有两组，出口7的上表面与法兰8的下表面相贴合，泵体2和隔热层9之间为粘连，叶轮10通过螺栓11和轴杆12之间构成连接结构，且螺栓11中轴线与轴杆12的中轴线相重合，密封圈13与轴杆12之间为粘连，轴杆12通过联轴器14之间构成连接结构，泵体2的外表面与轴承15的外表面相贴合，防护板17的下表面与底座1的上表面为固定连接。
25.工作原理：在使用该活塞式沥青泵时，首先，将泵体2通过螺丝4与底座1相连接，通过减震弹簧3的缓冲，使泵体1在使用过程中减少震动，通过减震弹簧3、螺丝4、支脚5的设置，使泵体2方便减少在工作过程中产生的震动，通过减震弹簧3的形变吸收该泵体2产生的震动，防止泵体2受的震动过大，使得底座1移动，影响该泵体2的正常工作；启动电机16，电机16通过轴承15带动轴杆12旋转，并且轴杆12通过联轴器14之间构成连接结构，通过密封圈13防止沥青渗入轴杆12中，轴杆12带动叶轮10旋转，使沥青从入口6吸入，从出口7排出，通过出口7上方设置的法兰8可以控制沥青的进出，通过泵体2、入口6、出口7、法兰8和隔热层9的设置，使泵体2具有隔热效果，不仅实现了对泵体2中的沥青进行保温的效果，沥青暴露于空气中，散热快，而且保护了使用者在使用泵体2时被烫伤，并且该隔热层9质量轻，维护成本低，加工成型简单，具有耐腐蚀性能优良等优点,这就是该活塞式沥青泵的工作原理。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种活塞式沥青泵，包括底座和泵体，其特征在于，所述底座的上方安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上方设置有螺丝，所述减震弹簧和螺丝之间固定连接有支脚，所述支脚的一侧设置有泵体，所述泵体的左侧固定连接有入口，所述泵体的上方固定连接有出口，所述出口的上方设置有法兰，所述泵体的内侧设置有隔热层，所述泵体的内部安装有叶轮，所述叶轮的内侧设置有螺栓，所述螺栓的一侧连接轴杆，所述叶轮的右侧设置有密封圈，所述轴杆的右侧连接有联轴器，所述泵体的外侧设置有轴承，所述轴杆的右侧连接有电机，所述轴承和电机之间设有防护板。2.根据权利要求1所述的一种活塞式沥青泵，其特征在于，所述底座通过螺丝和减震弹簧之间构成连接结构，且螺丝贯穿减震弹簧的内部。3.根据权利要求1所述的一种活塞式沥青泵，其特征在于，所述泵体和支脚之间为固定连接，所述减震弹簧、螺丝和支脚之间构成减震结构，且减震结构沿底座的中心线对称设置有两组。4.根据权利要求1所述的一种活塞式沥青泵，其特征在于，所述出口的上表面与法兰的下表面相贴合，所述泵体和隔热层之间为粘连。5.根据权利要求1所述的一种活塞式沥青泵，其特征在于，所述叶轮通过螺栓和轴杆之间构成连接结构，且螺栓中轴线与轴杆的中轴线相重合。6.根据权利要求1所述的一种活塞式沥青泵，其特征在于，所述密封圈与轴杆之间为粘连，所述轴杆通过联轴器之间构成连接结构。7.根据权利要求1所述的一种活塞式沥青泵，其特征在于，所述泵体的外表面与轴承的外表面相贴合，所述防护板的下表面与底座的上表面为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种活塞式沥青泵，包括底座和泵体，所述泵体的左侧固定连接有入口，所述泵体的上方固定连接有出口，所述出口的上方设置有法兰，所述泵体的内侧设置有隔热层，所述泵体的内部安装有叶轮，所述叶轮的内侧设置有螺栓，所述螺栓的一侧连接轴杆，所述叶轮的右侧设置有密封圈，所述轴杆的右侧连接有联轴器，所述泵体的外侧设置有轴承，所述轴杆的右侧连接有电机，所述轴承和电机之间设有防护板，该活塞式沥青泵，与现有的普通沥青泵相比，本实用新型通过减震弹簧、螺丝、支脚的设置，使泵体方便减少在工作过程中产生的震动，通过减震弹簧的形变吸收该泵体产生的震动，防止泵体受的震动过大，使得底座移动，影响该泵体的正常工作。常工作。常工作。


技术研发人员：詹志宏
受保护的技术使用者：湖北恒诚汽车科技有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/2