本技术涉及工业风机,具体为一种钢铁电厂用可气体检测的工业风机。
背景技术:
1、工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机。主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。制冷高效冷风机的关键部件冷却盘管由设计先进的翅片片形和换热管组合,采用胀管新工艺,先进的迎出风面变片距设计结构,换热管交错排列,保证了气流组织完善,布风均匀合理,实现了高效换热;不易结霜,且除霜高效、简单、容易。
2、现有技术中,钢铁厂及电厂中常需要燃烧煤炭,以进行炼钢炼铁和发电作业,煤炭燃烧过程中容易造成车间内一氧化碳、二氧化碳和二氧化硫等气体含量超标,造成污染。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种钢铁电厂用可气体检测的工业风机,以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢铁电厂用可气体检测的工业风机,包括外筒,所述外筒的内部设置有接线环;
3、所述外筒的左右两端设置有法兰,所述外筒的外表面开设有连接插孔,所述连接插孔的内部插接有外接线头和密封块,所述外筒的两端设置有扩口,所述扩口的内壁固定安装有滑轨,所述外筒的中间通过立柱固定连接有驱动机,所述驱动机的输出端设置有风扇叶片;
4、所述接线环的外侧设置有第一接口,所述接线环的侧面设置有第二接口,所述接线环的外侧开设有卡槽,所述接线环的侧面设置有气体检测传感器,所述气体检测传感器的侧面设置有内接接头,所述气体检测传感器的侧面固定连接有滑块,所述滑块的侧面螺纹连接有定位螺栓。
5、进一步的,所述连接插孔对称开设在外筒的左右两端,所述外接线头和密封块两端通过螺栓与外筒外壳固定连接。
6、进一步的,所述滑轨在外筒每侧的扩口内壁上均对称设置有四条,所述卡槽与滑轨相适配。
7、进一步的,所述接线环与扩口内壁相互贴合,所述第一接口与连接插孔相对应,并与外接线头相适配,所述第二接口与内接接头插接。
8、进一步的,所述气体检测传感器包括但不限于一氧化碳传感器、二氧化碳传感器和二氧化硫传感器,所述气体检测传感器通过接线环和外接线头外接。
9、进一步的,所述滑轨表面开设有定位槽,所述定位螺栓与定位槽相适配。
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢铁电厂用可气体检测的工业风机,具备以下有益效果:
11、该钢铁电厂用可气体检测的工业风机,通过设置带有滑轨的外筒,在风机主体的进出风侧组合不同种类的气体检测传感器,在工业风机工作时,风机进出口作为气体密度相对较大的区域,设置气体检测传感器方便对一氧化碳、二氧化碳和二氧化硫等有害气体进行检测,提高钢铁电厂车间内有害气体检测的便利性。
1.一种钢铁电厂用可气体检测的工业风机,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)的内部设置有接线环(2);
2.根据权利要求1所述的一种钢铁电厂用可气体检测的工业风机,其特征在于:所述连接插孔(12)对称开设在外筒(1)的左右两端,所述外接线头(13)和密封块(14)两端通过螺栓与外筒(1)外壳固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁电厂用可气体检测的工业风机,其特征在于:所述滑轨(16)在外筒(1)每侧的扩口(15)内壁上均对称设置有四条,所述卡槽(23)与滑轨(16)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁电厂用可气体检测的工业风机,其特征在于:所述接线环(2)与扩口(15)内壁相互贴合,所述第一接口(21)与连接插孔(12)相对应,并与外接线头(13)相适配,所述第二接口(22)与内接接头(25)插接。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁电厂用可气体检测的工业风机,其特征在于:所述气体检测传感器(24)包括但不限于一氧化碳传感器、二氧化碳传感器和二氧化硫传感器,所述气体检测传感器(24)通过接线环(2)和外接线头(13)外接。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁电厂用可气体检测的工业风机,其特征在于:所述滑轨(16)表面开设有定位槽,所述定位螺栓(27)与定位槽相适配。