具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵的制作方法

本技术涉及电磁泵设备，具体为具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵。

背景技术：

1、波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

2、但是现有的波峰电磁泵的整体隔音性能存在不足，同时其在进行隔音时不便于对电磁泵外部进行快速的导热，降低了对电磁泵的散热性能，所以急需具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵，包括连接喷嘴、电磁泵主体、隔音组件和散热组件，

3、所述电磁泵主体的侧端面中心处设置有连接喷嘴，且位于所述电磁泵主体的外端面设置有用于降噪的隔音组件，所述电磁泵主体的外端面通过所述隔音组件固定设置有散热组件。

4、优选的，所述隔音组件包括用于支撑的隔音壳体，且位于所述隔音壳体的外端面均匀等距开设有六组限位卡槽，所述隔音壳体的内端面中部处开设有散热卡槽，且位于所述隔音壳体的侧端面对称设置有固定卡套。

5、优选的，所述散热组件包括散热扇、风扇卡座、固定卡座、第一散热导片和第二散热导片，所述固定卡座内端面固定安装有用于散热的第一散热导片，且位于所述固定卡座的侧端面均匀等距对称设置有六组第二散热导片，所述固定卡座的外端面均匀等距设置有六组风扇卡座，且位于所述风扇卡座的内端面固定安装有散热扇。

6、优选的，所述隔音壳体的内端面呈中空设置。

7、优选的，所述散热卡槽的宽度与所述第一散热导片相等，且所述第一散热导片的厚度与所述散热卡槽深度相等，所述第一散热导片通过所述散热卡槽固定卡接在所述隔音壳体的内端面。

8、优选的，所述第一散热导片与所述固定卡座之间通过六组导热轴进行连接，且所述导热轴与所述限位卡槽进行固定卡接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型通过设置隔音组件和散热组件，隔音壳体能有效提高对电磁泵主体外部的散热性能，同时散热卡槽能与第一散热导片配合，进而提高第一散热导片对电磁泵主体外部热量进行导出的稳定性，且六组第二散热导片和散热扇能最大程度提高对电磁泵主体外部的散热性能。

技术特征：

1.具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵，其特征在于：包括连接喷嘴(1)、电磁泵主体(2)、隔音组件(3)和散热组件(4)，

2.根据权利要求1所述的具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵，其特征在于：所述隔音组件(3)包括用于支撑的隔音壳体(32)，且位于所述隔音壳体(32)的外端面均匀等距开设有六组限位卡槽(31)，所述隔音壳体(32)的内端面中部处开设有散热卡槽(33)，且位于所述隔音壳体(32)的侧端面对称设置有固定卡套(34)。

3.根据权利要求2所述的具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵，其特征在于：所述散热组件(4)包括散热扇(41)、风扇卡座(42)、固定卡座(43)、第一散热导片(44)和第二散热导片(45)，所述固定卡座(43)内端面固定安装有用于散热的第一散热导片(44)，且位于所述固定卡座(43)的侧端面均匀等距对称设置有六组第二散热导片(45)，所述固定卡座(43)的外端面均匀等距设置有六组风扇卡座(42)，且位于所述风扇卡座(42)的内端面固定安装有散热扇(41)。

4.根据权利要求3所述的具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵，其特征在于：所述隔音壳体(32)的内端面呈中空设置。

5.根据权利要求3所述的具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵，其特征在于：所述散热卡槽(33)的宽度与所述第一散热导片(44)相等，且所述第一散热导片(44)的厚度与所述散热卡槽(33)深度相等，所述第一散热导片(44)通过所述散热卡槽(33)固定卡接在所述隔音壳体(32)的内端面。

6.根据权利要求3所述的具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵，其特征在于：所述第一散热导片(44)与所述固定卡座(43)之间通过六组导热轴进行连接，且所述导热轴与所述限位卡槽(31)进行固定卡接。

技术总结
本技术公开具有具有隔音功能的选择性波峰焊电磁泵，包括连接喷嘴、电磁泵主体、隔音组件和散热组件，所述电磁泵主体的侧端面中心处设置有连接喷嘴，且位于所述电磁泵主体的外端面设置有用于降噪的隔音组件，所述电磁泵主体的外端面通过所述隔音组件固定设置有散热组件。本技术通过设置隔音组件和散热组件，隔音壳体能有效提高对电磁泵主体外部的散热性能，同时散热卡槽能与第一散热导片配合，进而提高第一散热导片对电磁泵主体外部热量进行导出的稳定性，且六组第二散热导片和散热扇能最大程度提高对电磁泵主体外部的散热性能。

技术研发人员：高伟,张帆,姜霖
受保护的技术使用者：彼勒豪斯（苏州）自动焊锡系统有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13