一种泵轴冷却装置的制作方法

本技术涉及一种泵轴冷却装置，属于泵用冷却结构。

背景技术：

1、在输送高温介质时，为防止泵轴承温升过高，常需设置冷却装置。

2、在已有技术中，传统泵轴冷却装置如图1所示，包括套接在泵轴上的冷却盘管、与冷却盘管进水口和出水口相接的两条输水管线、用于连接冷却盘管进出水口与两条输水管线的两个连接套，以及设置在泵轴侧方用于支撑所述连接套的冷却盖板；所述的两个连接套贯穿并焊接固定在所述冷却盖板上，冷却盘管进水口和出水口分别插接在两个连接套的一端并焊接固定，所述的两条输水管线的前端分别插接在两个连接套的另一端并焊接固定，使冷却盘管进水口和出水口分别与所述的两条输水管线管线连通。

3、传统泵用冷却装置存在以下不足，其一，冷却盘管的进出水口在所述连接套中的插入深度、两条输水管线在所述连接套中的插入深度均没有定位，运输过程或使用过程中易发生管线窜动造成焊缝失效，导致冷却器漏水；其二，两条输水管线与所述连接套之间采用焊接形式完全固定，无法根据客户需求进行冷却器连接尺寸的变换，零部件互换性不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决传统泵轴冷却装置存在焊缝易失效及零部件互换性不强等问题，而提供的一种泵轴冷却装置。

2、本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

3、本实用新型的一种泵轴冷却装置，包括套接在泵轴上的冷却盘管、与冷却盘管进水口和出水口相接的两条输水管线、用于连接冷却盘管进出水口与两条输水管线的两个连接套，以及设置在泵轴侧方用于支撑所述连接套的冷却盖板；所述的两个连接套贯穿并焊接固定在所述冷却盖板上；

4、所述连接套的左端口部内壁加工有内径与冷却盘管进出水口外径相匹配的环形定位槽，所述冷却盖板的右端口部内壁加工有螺纹连接孔；所述的两条输水管线的前端外壁加工有与所述连接套右端螺纹连接孔相匹配的外螺纹；

5、冷却盘管进水口和出水口分别插接在两个连接套的左端，冷却盘管进水口和出水口的前端端部紧顶所述连接套左端环形定位槽的内侧台阶面后焊接固定；所述的两条输水管线的前端分别螺纹连接在两个连接套右端的螺纹连接孔内，使冷却盘管进水口和出水口分别与所述的两条输水管线管线连通。

6、所述的两条输水管线的前端侧壁螺纹套接有锁紧螺母，通过所述锁紧螺母对所述输水管线旋入所述连接套的深度进行锁定。

7、有益效果

8、本实用新型的泵轴冷却装置，在连接套的左端增设了定位台阶，提高了冷却盘管一端焊接固定的可靠性；连接套与输水管线采用螺纹连接，可根据客户需求更换连接形式或尺寸，提高了零部件的互换性。

技术特征：

1.一种泵轴冷却装置，包括套接在泵轴上的冷却盘管、与冷却盘管进水口和出水口相接的两条输水管线、用于连接冷却盘管进出水口与两条输水管线的两个连接套，以及设置在泵轴侧方用于支撑所述连接套的冷却盖板；所述的两个连接套贯穿并焊接固定在所述冷却盖板上；

2.如权利要求1所述的一种泵轴冷却装置，其特征是：所述的两条输水管线的前端侧壁螺纹套接有锁紧螺母，通过所述锁紧螺母对所述输水管线旋入所述连接套的深度进行锁定。

技术总结
本技术公开了一种泵轴冷却装置，包括套接在泵轴上的冷却盘管、与所述冷却盘管进水口和出水口相接的两条输水管线、用于连接所述冷却盘管进出水口与两条输水管线的两个连接套，以及设置在泵轴侧方的冷却盖板；所述的两个连接套贯穿并焊接固定在所述冷却盖板上；所述冷却盘管进水口和出水口分别插接在两个连接套的左端，所述冷却盘管进水口和出水口的前端端部紧顶所述连接套左端环形定位槽的内侧台阶面后焊接固定；所述的两条输水管线的前端分别螺纹连接在两个连接套右端的螺纹连接孔内，使所述冷却盘管进水口和出水口分别与所述的两条输水管线管线连通。本技术的泵轴冷却装置，提高了冷却盘管一端焊接固定的可靠性和零部件的互换性。

技术研发人员：王爱兰,吴志宏,李烨,潘呈祥,徐衡,丁康,常显峰,闻扬艳
受保护的技术使用者：襄阳五二五泵业有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/25