双层反向旋转的导风盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种促进空气流动的出风装置，具体的说是一种能将出风装置排出的气流进行导向的导风盘。


背景技术：

2.目前市场上的出风装置的导风盘都只能将出风装置的气流朝同一个方向进行导向，气流吹到身体时会比较急促，容易引起人体的不适感，这也是一些人不喜欢使用风扇或空气循环扇的重要原因。
3.中国专利局于2020.07.17公开的专利号为202010243936.2的一种导风装置，导风装置包括：导风体；所述导风体包括：固定部，位于所述导风体的中部，用于与驱动所述导风体转动的动力机构连接；第一扇叶组；所述第一扇叶组中的第一扇叶分别与所述固定部固定连接；所述第一扇叶组中的第一扇叶在所述固定部的周向方向间隔设置；所述固定部转动的过程中，所述导风体能够阻止空气产生涡流。这种导风装置吹出的气流就是比较急促。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种能使出风装置吹出柔和风的导风盘。
5.为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是：该双层反向旋转的导风盘，它包括安装于出风装置出风口外侧的导风盘的外框以及中心座，中心座安装在出风口的中心螺杆上，所述的外框和中心座之间设置有大导风环和小导风环，所述的大导风环的外侧边沿安装在外框内侧，小导风环的外侧边沿安装的大导风环内侧，小导风环的内侧安装于中心座上；大导风环和小导风环的内侧与外侧之间设置有多根导风条，该导风条与出风装置的出风方向倾斜，且大导风环上的导风条和小导风环上的导风条倾斜方向相反，在出风装置的出风时，大导风环和小导风环能同时反向旋转。
6.所述的大导风环外侧边沿设置有外凸筋，在外凸筋上环形均布有多个小孔，小孔内嵌装有外滚珠，所述的外框包括前侧框和后侧框，在前侧框和后侧框上设置有相对的圆环槽，在前侧框和后侧框连接后，圆环槽将外滚珠的前后侧包覆。
7.所述的前侧框和后侧框通过螺栓或卡扣连接。
8.所述的外框上安装外圈锁紧螺栓，该外圈锁紧螺栓旋紧时能与大导风环外侧的外凸筋相抵。
9.所述的小导风环内侧边沿设置有内凸筋，在内凸筋上环形均布有多个小孔，小孔内嵌装有内滚珠，所述的中心座包括后座和前盖，在后座和前盖上设置有相对的圆环槽，在后座和前盖连接后，圆环槽将内滚珠的前后侧包覆。
10.所述的前盖上安装内圈锁紧螺栓，该内圈锁紧螺栓旋紧时能与小导风环内侧的内凸筋相抵。
11.所述的后座背面呈锥形。
12.所述的大导风环的内侧边与小导风环的外侧边，一者设置有凹槽，一者设置有凸肩，凸肩能嵌入凹槽，所述凹槽的背面扣装有导风环条，该导风环条对凸肩的后端限位。
13.所述的凸肩的前侧面嵌装有多个中心滚珠，凸肩嵌入凹槽后，凹槽与凸肩能将中心滚珠包覆。
14.所述的导风环条截面呈三角形。
15.本实用新型在不改变出风装置原有结构的情况上，能将出风装置排出的气流分成两股进行导向，形成两个互不影响的涡流，降低了单次吹到的风量，提高了风吹的频率，使出风装置出风能如自然风般柔和，具有结构简单、制作方便、噪音低的优点，适用于风扇或空气循环扇，有良好的市场前景。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型大导风环与小导风环的结构示意图。
18.图3为图1的a处放大图。
19.图4为图1的b处放大图。
20.图5为图1的c处放大图。
21.图6为图1的c处的另一实施例。
具体实施方式
22.如图1、图2所示，本实用新型为一种双层反向旋转的导风盘，它包括安装于出风装置出风口10外侧的导风盘的外框40以及中心座50，中心座50安装在出风口10的中心螺杆11上，外框40安装在风扇或空气循环扇的出风口10外沿。所述的外框40和中心座50之间设置有大导风环20和小导风环30，所述的大导风环20的外侧边沿安装在外框40内侧，小导风环30的外侧边沿安装的大导风环20内侧，小导风环30的内侧安装于中心座50上。大导风环20和小导风环30的内侧与外侧之间设置有多根导风条21、31，该导风条21、31与出风装置的出风方向倾斜，且大导风环20上的导风条21和小导风环30上的导风条31倾斜方向相反，在出风装置的出风时，由于气流的推动，大导风环20和小导风环30能同时以相反方向旋转。
23.如图3所示，所述的大导风环20外侧边沿设置有外凸筋22，在外凸筋22上环形均布有多个小孔，小孔内嵌装有外滚珠23。所述的外框40包括前侧框42和后侧框41，在前侧框42和后侧框41上设置有相对的圆环槽，在前侧框42和后侧框41连接后，圆环槽将外滚珠23的前后侧包覆。外滚珠23能降低大导风环20与外框40之间的摩擦力，同时也能大幅降低两者之间相对运动而产生的噪音。所述的前侧框42和后侧框41通过螺栓43或卡扣连接，方便了外滚珠23的安装。所述的外框40上安装外圈锁紧螺栓44，该外圈锁紧螺栓44旋紧时能与大导风环20外侧的外凸筋22相抵，当外圈锁紧螺栓44旋紧时，大导风环20无法相对外框40转动。
24.如图4所示，所述的小导风环30内侧边沿设置有内凸筋32，在内凸筋32上环形均布有多个小孔，小孔内嵌装有内滚珠33。所述的中心座50包括后座51和前盖52，在后座51和前盖52上设置有相对的圆环槽，在后座51和前盖52连接后，圆环槽将内滚珠33的前后侧包覆。内滚珠33能降低小导风环30与中心座50之间的摩擦力，同时也能大幅降低两者之间相对运
动而产生的噪音。后座51和前盖52可以直接旋装在出风口10的中心螺杆11上。所述的前盖52上安装内圈锁紧螺栓53，该内圈锁紧螺栓53旋紧时能与小导风环30内侧的内凸筋32相抵，当内圈锁紧螺栓53旋紧时，小导风环30无法相对中心座50转动。所述的后座51背面呈锥形，可以将吹向中心座50的气流向四周导向，降低乱流和噪间的产生。
25.如图5所示，所述的大导风环20的内侧边与小导风环30的外侧边，一者设置有凹槽25，一者设置有凸肩35，凸肩35能嵌入凹槽25，所述凹槽25的背面扣装有导风环条26，该导风环条26对凸肩35的后端限位。凸肩35与凹槽25的配合使大导风环20与小导风环30既连接在一起，又能相对旋转。所述的导风环条26截面呈三角形，导风环条26能将气流分别向大导风环20，小导风环30导向，降低乱流和噪间的产生。
26.如图6所示，所述的凸肩35的前侧面嵌装有多个中心滚珠36，凸肩35嵌入凹槽25后，凸肩35与凹槽25将中心滚珠36包覆。中心滚珠36的设置能降低大导风环20与小导风环30相对旋转所产生的摩擦力。
27.本实用新型在不改变出风装置原有结构的情况上，能将出风装置排出的气流分成两股进行导向，形成两个互不影响的涡流，降低了单次吹到的风量，提高了风吹的频率，使出风装置出风能如自然风般柔和，具有结构简单、制作方便、噪音低的优点，适用于风扇或空气循环扇，有良好的市场前景。


技术特征：
1.一种双层反向旋转的导风盘，它包括安装于出风装置出风口外侧的导风盘的外框以及中心座，中心座安装在出风口的中心螺杆上，其特征在于所述的外框和中心座之间设置有大导风环和小导风环，所述的大导风环的外侧边沿安装在外框内侧，小导风环的外侧边沿安装的大导风环内侧，小导风环的内侧安装于中心座上；大导风环和小导风环的内侧与外侧之间设置有多根导风条，该导风条与出风装置的出风方向倾斜，且大导风环上的导风条和小导风环上的导风条倾斜方向相反，在出风装置的出风时，大导风环和小导风环能同时反向旋转。2.根据权利要求1所述的双层反向旋转的导风盘，其特征在于所述的大导风环外侧边沿设置有外凸筋，在外凸筋上环形均布有多个小孔，小孔内嵌装有外滚珠，所述的外框包括前侧框和后侧框，在前侧框和后侧框上设置有相对的圆环槽，在前侧框和后侧框连接后，圆环槽将外滚珠的前后侧包覆。3.根据权利要求2所述的双层反向旋转的导风盘，其特征在于所述的前侧框和后侧框通过螺栓或卡扣连接。4.根据权利要求2所述的双层反向旋转的导风盘，其特征在于所述的外框上安装外圈锁紧螺栓，该外圈锁紧螺栓旋紧时能与大导风环外侧的外凸筋相抵。5.根据权利要求1所述的双层反向旋转的导风盘，其特征在于所述的小导风环内侧边沿设置有内凸筋，在内凸筋上环形均布有多个小孔，小孔内嵌装有内滚珠，所述的中心座包括后座和前盖，在后座和前盖上设置有相对的圆环槽，在后座和前盖连接后，圆环槽将内滚珠的前后侧包覆。6.根据权利要求5所述的双层反向旋转的导风盘，其特征在于所述的前盖上安装内圈锁紧螺栓，该内圈锁紧螺栓旋紧时能与小导风环内侧的内凸筋相抵。7.根据权利要求5所述的双层反向旋转的导风盘，其特征在于所述的后座背面呈锥形。8.根据权利要求1所述的双层反向旋转的导风盘，其特征在于所述的大导风环的内侧边与小导风环的外侧边，一者设置有凹槽，一者设置有凸肩，凸肩能嵌入凹槽，所述凹槽的背面扣装有导风环条，该导风环条对凸肩的后端限位。9.根据权利要求8所述的双层反向旋转的导风盘，其特征在于所述的凸肩的前侧面嵌装有多个中心滚珠，凸肩嵌入凹槽后，凹槽与凸肩能将中心滚珠包覆。10.根据权利要求8所述的双层反向旋转的导风盘，其特征在于所述的导风环条截面呈三角形。

技术总结
一种双层反向旋转的导风盘，它包括安装于出风装置出风口外侧的导风盘的外框以及中心座，中心座安装在出风口的中心螺杆上，所述的外框和中心座之间设置有大导风环和小导风环，大导风环和小导风环的内侧与外侧之间设置有多根导风条，该导风条与出风装置的出风方向倾斜，且大导风环上的导风条和小导风环上的导风条倾斜方向相反，在出风装置的出风时，大导风环和小导风环能同时反向旋转。本实用新型能将出风装置排出的气流分成两股进行导向，形成两个互不影响的涡流，降低了单次吹到的风量，提高了风吹的频率，使出风装置出风能如自然风般柔和，具有结构简单、制作方便、噪音低的优点。噪音低的优点。噪音低的优点。


技术研发人员：张吉 张伟 虞恩萍
受保护的技术使用者：张伟
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/3/16