一种新型轴流压缩机叶片榫头结构的制作方法

本技术涉及叶轮机械叶片结构设计，特别涉及一种新型轴流压缩机叶片榫头结构。

背景技术：

1、目前应用到冶金、石化以及制药领域中的中小型轴流压缩机转子叶片，其榫头盆侧和榫头背侧的型线多为直线型，如现有申请号为cn202010157763.2，名称为一种带有压紧结构的涡轮转子装置的发明专利，该发明中的榫头盆侧和榫头背侧的型线为直线型。而根据设计分析及大量的工程实践经验得到，直线型榫头结构存在榫头单位表面面积上所受应力较大、榫头重量较重的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种新型轴流压缩机叶片榫头结构，以解决上述背景技术中提到的直线型榫头结构存在单位表面面积上所受应力较大和榫头重量较重的问题。

2、为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、提供了一种新型轴流压缩机叶片榫头结构，榫头的两侧面分别为盆侧面和背侧面，盆侧面和背侧面均为曲面结构。

4、本实用新型中一种新型轴流压缩机叶片榫头结构的基本原理为：在榫头轴线方向长度不变的前提下，将榫头的盆侧面和背侧面均设置曲面结构，增大榫头表面面积，进而实现增大榫头表面与对应转子榫槽表面的接触面积，降低榫头单位表面面积上所受的复杂应力，降低叶片断裂的风险，延长叶片的使用寿命，保证机组安全稳定运行；而将榫头的盆侧面和背侧面加工为曲面的过程中，会切除部分材料形成曲面，在保证榫头强度的前提下，可以使得榫头的整体重量减轻。

5、进一步地，作为榫头端部横截面的一种具体设置方式，榫头端部横截面为燕尾型结构，榫头形成燕尾型结构，具有便于装拆、加工方便、减小应力集中等优点。

6、进一步地，榫头为其端部的横截面沿一曲线扫掠形成，盆侧面和背侧面的俯视投影曲线为一组同心圆弧。在安装榫头时，直接将榫头旋转进入转子榫槽，安装方便。

7、进一步地，榫头的底部与水平面之间设置有夹角α，夹角α的范围为1°～5°。

8、进一步地，榫头的顶部与叶片连接处设置有向内缩小的喉口，榫头位于喉口下方部分的外壁为榫头承压面，榫头承压面与榫槽之间设置有间隙，间隙为0.1mm～0.6mm。在便于装配榫头的同时，提高榫头与榫槽之间的连接结构强度。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型中一种新型轴流压缩机叶片榫头结构，在榫头轴线方向长度不变的前提下，通过将榫头的盆侧面和背侧面均设置曲面结构，以增大榫头表面面积，进而实现增大榫头表面与对应转子榫槽表面的接触面积，降低榫头单位表面面积上所受的复杂应力，降低叶片断裂的风险，延长叶片的使用寿命，保证机组安全稳定运行。

11、2、本实用新型中一种新型轴流压缩机叶片榫头结构，在将榫头的盆侧面和背侧面加工为曲面的过程中，会切除部分材料形成曲面，在保证榫头强度的前提下，可以使得榫头的整体重量减轻，也减轻了轴流压缩机转子的整体重量。

12、3、本实用新型中一种新型轴流压缩机叶片榫头结构，榫头的盆侧面和背侧面的俯视投影曲线为一组同心圆弧。在安装榫头时，直接将榫头旋转进入转子榫槽，安装方便。

技术特征：

1.一种新型轴流压缩机叶片榫头结构，其特征在于，所述榫头的两侧面分别为盆侧面和背侧面，所述盆侧面和背侧面均为曲面结构；

技术总结
本技术提供了一种新型轴流压缩机叶片榫头结构，榫头的两侧面分别为盆侧面和背侧面，盆侧面和背侧面均为曲面结构，将榫头的盆侧面和背侧面均设置曲面结构，增大榫头表面面积，进而实现增大榫头表面与对应转子榫槽表面的接触面积，降低榫头单位表面面积上所受的复杂应力，降低叶片断裂的风险，延长叶片的使用寿命，保证机组安全稳定运行；而将榫头的盆侧面和背侧面加工为曲面的过程中，会切除部分材料形成曲面，在保证榫头强度的前提下，可以使得榫头的整体重量减轻。

技术研发人员：王培桎,李梅,李志刚,罗文瑞
受保护的技术使用者：成都成发科能动力工程有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/13