一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵的制作方法

本技术涉及离心泵，尤其涉及一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵。

背景技术：

1、磁力离心泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。磁力离心泵可广泛用于医药、食品等行业输送酸、碱、有毒液体、挥发性液体，特别是易漏、易燃、易爆液体的输送与增压。

2、磁力离心泵由离心泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件是磁力传动器，由外磁联轴器、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，隔离套取代了原来的机械密封。

3、在现有技术中，磁力离心泵的隔离套经常由于磨损的原因造成泄露，离心泵损坏。磁力离心泵使用寿命较低，磁力离心泵较容易泄露，不适合对泄露要求较高的领域；另外，在离心泵运转过程中，磁力泵叶轮容易受到轴向力作用，对磁力离心泵运行平稳造成影响，严重会由于过大磨损造成离心泵效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型公开了一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，解决了现有技术中存在的隔离套应磨损容易泄露的问题，解决了离心泵叶轮在轴向力作用下运行不平稳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，包括支撑架，所述支撑架顶部固定设有立式电机，所述电机包括输出动力的动力轴，所述动力轴下部动力连接磁力传动器，所述磁力传动器下部连接离心泵，所述磁力传动器将动力轴旋转动力传递给所述离心泵带动叶轮旋转，所述离心泵包括泵腔，所述泵腔内部中心设有所述叶轮，所述离心泵包括进料口及出料口，所述进料口设置于所述离心泵中心下部，所述出料口设置于所述离心泵侧面。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述磁力传动器包括外磁联轴器、隔离套及内磁转子，所述外磁联轴器一端与所述动力轴固定连接，所述外磁联轴器另一端为圆柱桶型内部套设有所述隔离套，所述隔离套为圆柱桶型内部套设有所述内磁转子，所述隔离套与所述离心泵固定连接，所述内磁转子一端与所述离心泵内部叶轮过盈配合连接，所述外磁联轴器及内磁转子相应位置均含有永磁体。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述叶轮中心设有中心孔，所述中心孔内部套设有对叶轮进行定位作用的定位针，所述叶轮可相对所述定位针进行旋转。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述叶轮设有多个可通过流体的平衡孔。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述定位针包括一体连接的定位轴及固定盘，通过所述固定盘将所述定位针固定于所述离心泵，所述定位轴中心设有可通过流体的流通一孔，所述流通一孔为通孔，所述固定盘四周设有多个可通过流体的流通二孔。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述定位轴外表面光滑均匀覆盖耐磨层。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述定位针定位轴外部套设有轴套，所述轴套与定位轴间隙配合，所述轴套外通过所述中心孔与所述叶轮过盈配合。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述轴套内侧及一侧端面设有多个可流通流体的相通的凹槽。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架包括三个均匀分布的立式支脚，所述支脚包括可调节高度的调节装置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、1、无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，磁力离心泵为立式安装，内磁转子、叶轮和轴套三者为过盈配合，内磁转子、叶轮、轴套在自重作用下，轴套会自动贴合定位针旋转，不会摩擦隔离套；离心泵在运行过程中，由于轴向力向下指向入口，即使是消除了一部分轴向力，轴向力也只会施压于叶轮，贴合定位针，不会摩擦隔离套，提高了磁力离心泵的使用寿命及安全性；隔离套隔开内磁转子和外磁联轴器，取代了原来的机械密封，没有泄露风险。外磁联轴器直连电机轴，取消了轴承；叶轮与定位针配合，取消了轴承；立式安装靠自重和轴向力，防止了叶轮与隔离套的摩擦，本立式磁力离心泵更适用于对泄漏要求非常高的场合。

14、2、叶轮设有多个可通过流体的平衡孔，有利于平衡叶轮的轴向受力；定位轴中心开设有可以流通流体的流通一孔，可以平衡叶轮前后压力，消除叶轮的轴向受力；同时流通一孔使得叶轮前后流体流通，这样流体可以充满轴套的凹槽，可以起到润滑和降温的作用，润滑降低高速旋转的阻力，同时流体流动带走高速旋转产生的热量；磁力离心泵运行更加平稳，避免了由于过大磨损造成离心泵效率降低，提高了离心泵使用寿命。

15、轴套内侧及一侧端面设有多个可流通流体的相通的凹槽，液体从隔离套处，流经内磁转子和轴套，再从定位针流通一孔流出，有助于液体对轴套进行润滑和降温。

16、固定盘四周设有多个可通过流体的流通二孔，流体自进料口进入后通过流通二孔到达叶轮，提高了流体的通过性。

17、3、支撑架包括三个均匀分布的立式支脚，支脚包括可调节高度的调节装置，支撑架的高度可调节，提高了立式磁力离心泵的应用范围，提高了离心泵的经济适应性。

技术特征：

1.一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部固定设有电机(3)，所述电机(3)包括输出动力的动力轴(31)，所述动力轴(31)下部动力连接磁力传动器(2)，所述磁力传动器(2)下部连接离心泵(4)，所述磁力传动器(2)将动力轴(31)旋转动力传递给所述离心泵(4)带动叶轮(42)旋转，所述离心泵(4)包括泵腔(41)，所述泵腔(41)内部中心设有所述叶轮(42)，所述离心泵(4)包括进料口(43)及出料口(44)，所述进料口(43)设置于所述离心泵(4)中心下部，所述出料口(44)设置于所述离心泵(4)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述磁力传动器(2)包括外磁联轴器(21)、隔离套(22)及内磁转子(23)，所述外磁联轴器(21)一端与所述动力轴(31)固定连接，所述外磁联轴器(21)另一端为圆柱桶型内部套设有所述隔离套(22)，所述隔离套(22)为圆柱桶型内部套设有所述内磁转子(23)，所述隔离套(22)与所述离心泵(4)固定连接，所述内磁转子(23)一端与所述离心泵(4)内部叶轮(42)过盈配合连接，所述外磁联轴器(21)及内磁转子(23)相应位置均含有永磁体(24)。

3.根据权利要求2所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述叶轮(42)中心设有中心孔(45)，所述中心孔(45)内部套设有对叶轮(42)进行定位作用的定位针(47)，所述叶轮(42)可相对所述定位针(47)进行旋转。

4.根据权利要求3所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述叶轮(42)设有多个可通过流体的平衡孔(46)。

5.根据权利要求4所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述定位针(47)包括一体连接的定位轴(48)及固定盘(49)，通过所述固定盘(49)将所述定位针(47)固定于所述离心泵(4)，所述定位轴(48)中心设有可通过流体的流通一孔(410)，所述流通一孔(410)为通孔，所述固定盘(49)四周设有多个可通过流体的流通二孔(411)。

6.根据权利要求5所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述定位轴(48)外表面光滑均匀覆盖耐磨层(412)。

7.根据权利要求6所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述定位针(47)定位轴(48)外部套设有轴套(413)，所述轴套(413)与定位轴(48)间隙配合，所述轴套(413)外通过所述中心孔(45)与所述叶轮(42)过盈配合。

8.根据权利要求7所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述轴套(413)内侧及一侧端面设有多个可流通流体的相通的凹槽(414)。

9.根据权利要求8所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述支撑架(1)包括三个均匀分布的立式支脚，所述支脚包括可调节高度的调节装置(11)。

技术总结
本技术公开了一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，磁力离心泵为立式安装，内磁转子、叶轮和轴套三者为过盈配合，内磁转子、叶轮、轴套在自重作用下，轴套会自动贴合定位针旋转，不会摩擦隔离套；离心泵在运行过程中，由于轴向力向下指向入口，即使是消除了一部分轴向力，轴向力也只会施压于叶轮，贴合定位针，不会摩擦隔离套，提高了磁力离心泵的使用寿命及安全性；隔离套隔开内磁转子和外磁联轴器，取代了原来的机械密封，没有泄露风险。外磁联轴器直连电机轴，取消了轴承；叶轮与定位针配合，取消了轴承；立式安装靠自重和轴向力，防止了叶轮与隔离套的摩擦，本立式磁力离心泵更适用于对泄漏要求非常高的场合。

技术研发人员：梁陈长生,骆宝平
受保护的技术使用者：上海清维环境技术有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12