一种卧式多级冲压泵的吐出段的制作方法

文档序号:35306494发布日期:2023-09-02 13:11阅读:33来源:国知局
一种卧式多级冲压泵的吐出段的制作方法

本技术涉及一种吐出段,具体涉及一种在水泵运转过程中水流在出口的时候更容易沿着切边出去,降低了水流的阻力,提高了速度,从而提高水泵的性能的卧式多级冲压泵的吐出段。


背景技术:

1、目前,卧式多级冲压泵广泛应用于供水、水处理、系统增压、暖通等系统领域,但现有产品结构刚性差,零部件制造要求高,产品本身存在很多设计难题,困扰行业多年的产品可靠性问题一直没有得到很好解决,严重影响用户的用泵体验,甚至影响整个应用系统的正常安全运行。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种在水泵运转过程中水流在出口的时候更容易沿着切边出去,降低了水流的阻力,提高了速度,从而提高水泵的性能的卧式多级冲压泵的吐出段。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种卧式多级冲压泵的吐出段,所述卧式多级冲压泵的吐出段包括:出水口、出水壳体、和出水壳体的吐出段的内壁固定的导流器,所述导流器为与出水壳体浇铸成一体成型的光滑流道;导流器的两端分别为出水壳体和出水口;导流器位于出水口的出口切向方向。

3、在本实用新型的具体实施例子中,吐出段和叶轮之间设置有机封。

4、在本实用新型的具体实施例子中,机封和导流器之间的距离范围为:10-20mm。

5、在本实用新型的具体实施例子中,导流器位于出水壳体的一端的直径大于位于出水口的一端的直径,直径从出水壳体的一端渐变增大至出水口的一端。

6、在本实用新型的具体实施例子中,导流器的直径范围为20-50mm。

7、在本实用新型的具体实施例子中,所述导流器与出水壳体结合处均为圆滑过渡部分。

8、本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的卧式多级冲压泵的吐出段解决了当前市面上的节段式、套筒式等卧式多级泵的刚性差、可靠性低、运维成本高等问题。

9、本实用新型中的导流装置,在水泵运转过程中水流在出口的时候更容易沿着切边出去,降低了水流的阻力,提高了速度,从而提高水泵的性能。



技术特征:

1.一种卧式多级冲压泵的吐出段,其特征在于:所述卧式多级冲压泵的吐出段包括:出水口(2)、出水壳体(3)、和出水壳体(3)的吐出段的内壁固定的导流器(1),所述导流器(1)为与出水壳体(3)浇铸成一体成型的光滑流道;导流器(1)的两端分别为出水壳体和出水口;导流器(1)位于出水口(2)的出口切向方向。

2.根据权利要求1所述的卧式多级冲压泵的吐出段,其特征在于:吐出段和叶轮之间设置有机封。

3.根据权利要求2所述的卧式多级冲压泵的吐出段,其特征在于:机封和导流器(1)之间的距离范围为:10-20mm。

4.根据权利要求1所述的卧式多级冲压泵的吐出段,其特征在于:导流器(1)位于出水壳体的一端的直径大于位于出水口的一端的直径,直径从出水壳体的一端渐变增大至出水口的一端。

5.根据权利要求1所述的卧式多级冲压泵的吐出段,其特征在于:导流器(1)的直径范围为20-50mm。

6.根据权利要求1所述的卧式多级冲压泵的吐出段,其特征在于:所述导流器(1)与出水壳体(3)结合处均为圆滑过渡部分。


技术总结
本技术涉及一种卧式多级冲压泵的吐出段,包括出水口、出水壳体、和出水壳体的吐出段的内壁固定的导流器,导流器为与出水壳体浇铸成一体成型的光滑流道;导流器的两端分别为出水壳体和出水口;导流器位于出水口的出口切向方向。导流器位于出水壳体的一端的直径大于位于出水口的一端的直径,直径从出水壳体的一端渐变增大至出水口的一端。本技术提供的卧式多级冲压泵的吐出段解决了当前市面上的节段式、套筒式等卧式多级泵的刚性差、可靠性低、运维成本高等问题。本技术中的导流装置,在水泵运转过程中水流在出口的时候更容易沿着切边出去,降低了水流的阻力,提高了速度,从而提高水泵的性能。

技术研发人员:杨峻,顾大炜,关艳红,李爱学,周强胜
受保护的技术使用者:上海凯泉泵业(集团)有限公司
技术研发日:20221212
技术公布日:2024/1/13
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