本技术涉及一种定位装置,具体涉及一种制作比较简单,使用方便、不会损伤轴或支架的加工面且装配效率高的多级泵用机封定位装置。
背景技术:
1、改进前,多级泵行业轴装凭经验控制,该装配方式需要一定的操作技巧,且装配效率低,难以保证轴与机封的同轴度,或者先装机封,后放轴,导致损伤机封。最终导致水泵漏水。产生维修费用,而且对整个系统的长期稳定运行不利。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种制作比较简单,使用方便、不会损伤轴或支架的加工面且装配效率高的多级泵用机封定位装置。
2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:本实用新型提出的一种多级泵用机封定位装置,该多级泵用机封定位装置包括:机封本体、定位圈、轴孔、定位台阶,机封本体包括设置定位圈的定位圈部分和设置定位台阶的台阶部分,机封本体上设置有多级和外部的支架孔配合的定位台阶;在安装时,轴孔与外部的轴配合,定位台阶与外部的支架孔配合。
3、在本实用新型的具体实施例子中,定位圈为光滑的凹槽。
4、在本实用新型的具体实施例子中,定位圈为的截面为半圆弧形的定位圈。
5、在本实用新型的具体实施例子中,所述半圆弧形的定位圈的半径为:5-20mm。
6、在本实用新型的具体实施例子中,凹槽的深度为轴孔直径的1/6-1/4。
7、在本实用新型的具体实施例子中,所述多级泵用机封定位装置为采用尼龙棒一体加工成型的多级泵用机封定位装置。
8、本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的多级泵用机封定位装置,通过的内孔与轴配合,台阶部分与支架孔配合,通过定位圈的槽可以轻松取出机封定位圈。
9、本实用新型提供的机封定位圈,制作比较简单,使用方便,尼龙材质不会损伤轴或支架的加工面。装配效率高,生产成本随之降低。
10、本实用新型提出的定位装置主要用于多级泵,通过对机封定位过程的优化,从而提高产品装配质量,提高了多级泵产品的稳定性、一致性。
1.一种多级泵用机封定位装置,其特征在于:所述多级泵用机封定位装置包括:机封本体、定位圈、轴孔、定位台阶,机封本体包括设置定位圈的定位圈部分和设置定位台阶的台阶部分,机封本体上设置有多级和外部的支架孔配合的定位台阶;在安装时,轴孔与外部的轴配合,定位台阶与外部的支架孔配合。
2.根据权利要求1所述的多级泵用机封定位装置,其特征在于:定位圈为光滑的凹槽。
3.根据权利要求2所述的多级泵用机封定位装置,其特征在于:定位圈为的截面为半圆弧形的定位圈。
4.根据权利要求3所述的多级泵用机封定位装置,其特征在于:所述半圆弧形的定位圈的半径为:5-20mm。
5.根据权利要求2所述的多级泵用机封定位装置,其特征在于:凹槽的深度为轴孔直径的1/6-1/4。
6.根据权利要求1所述的多级泵用机封定位装置,其特征在于:所述多级泵用机封定位装置为采用尼龙棒一体加工成型的多级泵用机封定位装置。