一种吊装式工业风扇的制作方法

本技术涉及工业风扇相关，尤其涉及一种吊装式工业风扇。

背景技术：

1、工业风扇是一种广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆和商超等高大空间，作为空间通风和人员降温的一种常见工业用机器。

2、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn217002353u，公开了一种用于工字钢的工业风扇吊装结构，包括卡装件、连接件以及吊杆。其中，卡装件用于与工字钢横梁可拆卸连接；卡装件底部具有第一铰接座。连接件位于卡装件下方，用于供工业风扇进行连接固定；连接件顶部具有第二铰接座。吊杆沿着竖直方向设置，吊杆顶端与第一铰接座铰接，吊杆底端与第二铰接座铰接。吊杆顶端的铰接轴线与吊杆底端的铰接轴线垂直设置。本实用新型提供的用于工字钢的工业风扇吊装结构可保证卡装件、吊杆及连接件对自身的角度状态进行自调节，连接件上连接的工业风扇保持水平设置，保证工业风扇的安装质量，而且还可减轻安装过程中的工作量，安装效率高，实用性强。

3、综上所述，现有技术中的吊杆顶部和底部分别设置有铰接座，铰接座的安装顶部或底部的支撑仅靠螺栓支撑的牢固度相对较差。

4、有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种吊装式工业风扇，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种吊装式工业风扇。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种吊装式工业风扇，从上往下依次包括工字梁、顶安装板、吊杆、电机座和风扇底盘，顶安装板上的中间位置安装有工字梁，吊杆的顶部与顶安装板相连接，吊杆的底部与电机座相连接，电机座内安装有风扇电机，电机座与下方的风扇底盘相连接，风扇底盘上沿着圆周方向均匀的设置有若干个风扇扇叶；

4、吊杆的顶部设置有凸台，凸台顶部的两侧均通过第一l型连接板与上方的顶安装板相连接，第一l型连接板底部的一侧通过螺栓与凸台相连接，第一l型连接板顶部的一侧穿过顶安装板上开设的穿孔后卡接在顶安装板上，夹板的内侧卡接在工字梁底部的一侧，夹板的外侧盖合在第一l型连接板顶部的一侧；

5、吊杆的底部两侧均通过第二l型连接板与下方的电机座相连接，第二l型连接板顶部的一侧通过螺栓与吊杆相连接，第二l型连接板底部的一侧穿过电机座上开设的穿孔后卡接在电机座的内侧底部。

6、作为本实用新型的进一步改进，夹板的内侧通过螺栓依次与工字梁和顶安装板相连接，夹板靠近外侧的位置通过螺栓依次与第一l型连接板和顶安装板相连接，第二l型连接板底部的一侧通过螺栓与电机座相连接。

7、作为本实用新型的进一步改进，夹板的外侧设置有弧形的折弯端，折弯端上朝向底部的一侧设置有卡齿，卡齿正下方的第一l型连接板上设置有卡槽，卡齿卡接入卡槽内。

8、作为本实用新型的进一步改进，夹板的内侧与工字梁焊接在一起，夹板的外侧与第一l型连接板焊接在一起。

9、作为本实用新型的进一步改进，电机座上设置有若干个钢丝绳环，钢丝绳环上设置有第一钢丝绳。

10、作为本实用新型的进一步改进，风扇底盘上沿着圆周方向均匀的设置有若干个转接卡座，转接卡座的外侧设置有风扇扇叶。

11、作为本实用新型的进一步改进，转接卡座插接入风扇底盘内的安装槽内，风扇扇叶插接入转接卡座内。

12、作为本实用新型的进一步改进，风扇底盘和风扇扇叶之间还连接设置有第二钢丝绳。

13、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

14、本实用新型的两个l型连接板穿孔卡接的连接结构，安装时l型连接板与吊杆安装的一侧往中间夹紧，而另一侧刚好和这个力道是反相受力，再通过螺栓进行紧固连接，更加的安全可靠，使得l型连接板支撑的牢固度相对较好；在夹板和第一l型连接板之间设计为深锯齿连接结构，相互锁死，可以进一步避免脱落的风险，增加了一道保险，保护性能更好。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种吊装式工业风扇，从上往下依次包括工字梁(1)、顶安装板(4)、吊杆(5)、电机座(8)和风扇底盘(11)，所述顶安装板(4)上的中间位置安装有工字梁(1)，所述吊杆(5)的顶部与顶安装板(4)相连接，所述吊杆(5)的底部与电机座(8)相连接，所述电机座(8)内安装有风扇电机(10)，所述电机座(8)与下方的风扇底盘(11)相连接，所述风扇底盘(11)上沿着圆周方向均匀的设置有若干个风扇扇叶(13)；其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种吊装式工业风扇，其特征在于，所述夹板(2)的内侧通过螺栓(14)依次与工字梁(1)和顶安装板(4)相连接，所述夹板(2)靠近外侧的位置通过螺栓(14)依次与第一l型连接板(3)和顶安装板(4)相连接，所述第二l型连接板(7)底部的一侧通过螺栓(14)与电机座(8)相连接。

3.如权利要求2所述的一种吊装式工业风扇，其特征在于，所述夹板(2)的外侧设置有弧形的折弯端，所述折弯端上朝向底部的一侧设置有卡齿(15)，所述卡齿(15)正下方的第一l型连接板(3)上设置有卡槽(17)，所述卡齿(15)卡接入卡槽(17)内。

4.如权利要求2所述的一种吊装式工业风扇，其特征在于，所述夹板(2)的内侧与工字梁(1)焊接在一起，所述夹板(2)的外侧与第一l型连接板(3)焊接在一起。

5.如权利要求1所述的一种吊装式工业风扇，其特征在于，所述电机座(8)上设置有若干个钢丝绳环(9)，所述钢丝绳环(9)上设置有第一钢丝绳(6)。

6.如权利要求1所述的一种吊装式工业风扇，其特征在于，所述风扇底盘(11)上沿着圆周方向均匀的设置有若干个转接卡座(12)，所述转接卡座(12)的外侧设置有风扇扇叶(13)。

7.如权利要求6所述的一种吊装式工业风扇，其特征在于，所述转接卡座(12)插接入风扇底盘(11)内的安装槽内，所述风扇扇叶(13)插接入转接卡座(12)内。

8.如权利要求1所述的一种吊装式工业风扇，其特征在于，所述风扇底盘(11)和风扇扇叶(13)之间还连接设置有第二钢丝绳(18)。

技术总结
本技术涉及一种吊装式工业风扇，从上往下依次包括工字梁、顶安装板、吊杆、电机座和风扇底盘，顶安装板上的中间位置安装有工字梁，吊杆的顶部与顶安装板相连接，吊杆的底部与电机座相连接，电机座内安装有风扇电机，电机座与下方的风扇底盘相连接，风扇底盘上沿着圆周方向均匀的设置有若干个风扇扇叶。本技术的两个L型连接板穿孔卡接的连接结构，安装时L型连接板与吊杆安装的一侧往中间夹紧，而另一侧刚好和这个力道是反相受力，再通过螺栓进行紧固连接，更加的安全可靠，使得L型连接板支撑的牢固度相对较好。

技术研发人员：李周青,张涛
受保护的技术使用者：懿晟德科技（苏州）有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12