一种蒸汽喷射真空泵总成的制作方法

本技术属于真空泵，具体涉及一种蒸汽喷射真空泵总成。

背景技术：

1、蒸汽喷射泵主要由喷嘴、接受室、混合室、扩压室等几部分组成；蒸汽喷射泵的工作原理是：高压蒸汽通过喷嘴时产生高速气流，在喷嘴出口处产生低压区，在此区域将低压蒸汽吸入；高压蒸汽在膨胀的同时压缩低压蒸汽，然后通过混合室进行良好混合，混合后的蒸汽再通过扩压室恢复部分压力，以使蒸汽压力达到预设要求。许多工业厂区都会用到蒸汽喷射泵；在蒸汽喷射泵应用到化工厂时，由于化工厂内的加工设备通常含有化工原料，通过蒸汽喷射泵将加工设备内的气体抽出后，该气体会含有化工原料，并且会与蒸汽喷射泵内的蒸汽混合，并从蒸汽喷射泵的出口排出。

2、现有技术中，蒸汽喷射泵出气口通过弯管与喷淋式冷凝器连通，弯管为l形结构，蒸汽喷射泵喷出的高温蒸汽对弯管拐角处冲刷较为严重，且蒸汽在弯管拐角处容易形成冷凝水，冷凝水和高温蒸汽均会造成弯管拐角处发生损坏。在弯管拐角处出现损坏之后，需要对弯管的整体进行更换，造成部件的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种蒸汽喷射真空泵总成，旨在解决现有技术中在弯管拐角位置出现损坏后需要整体更换、进而导致部件浪费的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、提供一种蒸汽喷射真空泵总成，包括喷射泵本体以及连接在所述喷射泵本体出气口处的弯管，所述弯管的另一端适于与喷淋式冷凝器连通；所述弯管的拐角处具有与所述喷射泵本体同轴设置的开口，蒸汽喷射泵总成还包括：

4、封闭结构，可拆卸的设在所述弯管的外侧壁上，所述封闭结构适于封闭所述弯管上的开口；所述封闭结构与所述弯管的开口之间形成适于容纳冷凝水的储水腔；以及

5、导流管，一端与所述封闭结构连接，并与所述储水腔连通；所述导流管上设有阀门。

6、在一种可能的实现方式中，所述弯管的外周壁于所述开口的外围位置固定设有连接环，所述封闭结构包括与所述连接环可拆卸连接的封板；所述封板的内侧具有凹槽，所述凹槽与所述开口配合、形成储水腔。

7、在一种可能的实现方式中，所述弯管的两端均设有阀门，所述连接环外周壁相对的两侧均具有l形限位板，两个所述l形限位板之间形成限位槽，所述封板与所述限位槽滑动配合；

8、其中，在所述封板损坏时，所述弯管两端的阀门关闭；所述封板滑出所述限位槽，新的所述封板与所述限位槽滑动配合、以封闭所述弯管；所述弯管两端的阀门开启。

9、在一种可能的实现方式中，所述封板的两侧分别与所述连接环和所述l形限位板的内侧接触、以轴向限位所述封板。

10、在一种可能的实现方式中，所述封板的外侧固定设有挡块，所述挡块适于与所述l形限位板的端部接触、以限位所述封板的滑动位置。

11、在一种可能的实现方式中，蒸汽喷射泵总成还包括适于固定所述连接环和所述封板的固定结构。

12、在一种可能的实现方式中，所述固定结构包括：

13、u形板，与所述连接环和所述封板插接配合，所述u形板上具有适于朝向所述连接环或所述封板的螺纹孔；以及

14、抵紧螺栓，与所述u形板的螺纹孔螺纹配合；所述抵紧螺栓的一端适于抵紧所述连接环或所述封板。

15、在一种可能的实现方式中，所述连接环上具有若干间隔设置的第一连接孔，所述封板上具有与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔；所述固定结构包括连接螺栓以及螺母，所述连接螺栓的螺纹端适于穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，并与所述螺母螺纹配合。

16、在一种可能的实现方式中，所述导流管为透光管。

17、本申请实施例中，在弯管的拐角位置出现损坏时，需要停机对设备进行维修；将封闭结构从弯管的开口位置拆卸，然后将新的封闭结构安装在弯管的开口位置，能够避免对弯管整体进行更换，进而减少部件的浪费。在正常使用时，封闭结构与开口之间的储水腔能够对冷凝水进行存储，并通过导流管排出冷凝水，进而能够减少弯管拐角处的冷凝水，并且便于对冷凝水进行收集。

18、本实用新型提供的一种蒸汽喷射真空泵总成，与现有技术相比，通过在弯管的拐角处设置开口，并通过封闭结构对开口进行封闭；因此弯管的主要冲击位置位于封闭结构上，在封闭结构出现损坏时，只需要对封闭结构进行更换即可，无需对弯管整体进行更换，减少部件的浪费。

技术特征：

1.一种蒸汽喷射真空泵总成，包括喷射泵本体以及连接在所述喷射泵本体出气口处的弯管，所述弯管的另一端适于与喷淋式冷凝器连通；其特征在于，所述弯管的拐角处具有与所述喷射泵本体同轴设置的开口，蒸汽喷射泵总成还包括：

2.如权利要求1所述的一种蒸汽喷射真空泵总成，其特征在于，所述弯管的外周壁于所述开口的外围位置固定设有连接环，所述封闭结构包括与所述连接环可拆卸连接的封板；所述封板的内侧具有凹槽，所述凹槽与所述开口配合、形成储水腔。

3.如权利要求2所述的一种蒸汽喷射真空泵总成，其特征在于，所述弯管的两端均设有阀门，所述连接环外周壁相对的两侧均具有l形限位板，两个所述l形限位板之间形成限位槽，所述封板与所述限位槽滑动配合；

4.如权利要求3所述的一种蒸汽喷射真空泵总成，其特征在于，所述封板的两侧分别与所述连接环和所述l形限位板的内侧接触、以轴向限位所述封板。

5.如权利要求4所述的一种蒸汽喷射真空泵总成，其特征在于，所述封板的外侧固定设有挡块，所述挡块适于与所述l形限位板的端部接触、以限位所述封板的滑动位置。

6.如权利要求2或3所述的一种蒸汽喷射真空泵总成，其特征在于，蒸汽喷射泵总成还包括适于固定所述连接环和所述封板的固定结构。

7.如权利要求6所述的一种蒸汽喷射真空泵总成，其特征在于，所述固定结构包括：

8.如权利要求6所述的一种蒸汽喷射真空泵总成，其特征在于，所述连接环上具有若干间隔设置的第一连接孔，所述封板上具有与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔；所述固定结构包括连接螺栓以及螺母，所述连接螺栓的螺纹端适于穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，并与所述螺母螺纹配合。

9.如权利要求1所述的一种蒸汽喷射真空泵总成，其特征在于，所述导流管为透光管。

技术总结
本技术提供了一种蒸汽喷射真空泵总成，属于真空泵技术领域，包括喷射泵本体以及连接在喷射泵本体出气口处的弯管，弯管的另一端适于与喷淋式冷凝器连通；弯管的拐角处具有与喷射泵本体同轴设置的开口，蒸汽喷射泵总成还包括封闭结构以及导流管；封闭结构可拆卸的设在弯管的外侧壁上，封闭结构适于封闭弯管上的开口；封闭结构与弯管的开口之间形成适于容纳冷凝水的储水腔；导流管的一端与封闭结构连接，并与储水腔连通；导流管上设有阀门。通过在弯管的拐角处设置开口，并通过封闭结构对开口进行封闭；因此弯管的主要冲击位置位于封闭结构上，在封闭结构出现损坏时，只需要对封闭结构进行更换即可，无需对弯管整体进行更换，减少部件的浪费。

技术研发人员：梁童,杨硕,刘国平
受保护的技术使用者：石家庄力晶科技发展有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/11