一种电功率回收型液压试验台的制作方法

文档序号:34498666发布日期:2023-06-18 00:11阅读:20来源:国知局
一种电功率回收型液压试验台的制作方法

本技术涉及一种电功率回收型液压试验台,属于液压试验。


背景技术:

1、试验台的能耗是考量液压试验台性能和状态的一个重要指标,传统技术中,对于产品中的试验台的加载是通过溢流形式实现的,但是溢流加载发热量大、噪声大,导致液压系统需要额外的能耗来驱动温控系统,整体的装机容量大,能耗高等问题。

2、通常的液压试验台在测试过程中,能量的转化过程为:电网的电能通过电机转化为机械能,驱动液压泵,把电能转化为液压能,再依照国家测试标准的液压回路检测相关参数,测试过程中,通过溢流或者节流的方式进行加载,在加载过程中,大量的液压能转化为热量消耗掉。为了使试验台液压系统的油温保持在国标要求的范围(以液压马达jb/t10829-2008为例,要求的油液温度为:50±4℃)内,又要消耗接近发热功率的能量来降温,从而保持整个测试系统稳定,连续测试。

3、在液压测试过程中,要求对被试对象加载,尽量模拟实际工作情况,要求动力源提供足够的能量。这部分能量被液压测试系统的加载系统吸收或通过不同途径转化掉。现在液压件功率越做越大,常见的试验台装机容量大约为400-600kw,较大型的可能达到1500-2500kw。,针对功率比较大的液压元件及系统试验,如果进行时间较长的寿命试验、超载试验或者对大批量的液压元件进行性能试验的话,势必产生大量的能量浪费是极不合理的。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种能量回收率高,噪声小的新型电功率回收型液压试验台。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:

3、一种新型电功率回收型液压试验台,包括驱动电机、液压泵、安全溢流阀、被测试液压马达、直流母线发电机和储能转换装置,所述液压泵设置在驱动电机的一端,所述液压泵与被测试液压马达连接,所述被测试液压马达将液压能转化为机械能带动直流母线发电机运转,所述安全溢流阀位于液压泵和被测试液压马达之间,所述被测试液压马达、直流母线发电机和储能转换装置依次连接,并且所述储能转换装置与驱动电机连接。

4、优选为,所述液压泵可以是被测试元件,也可以是马达测试过程中的动力提供元件。

5、优选为,所述溢流阀为液压系统的安全阀,可以根据测试过程中负载的变化来调节被测试液压马达进口的压力。

6、与现有技术相比,本实用新型电功率回收型液压试验台是在加载环节进行了改变,通过直流母线发电机对被测试液压马达进行加载,实现液压能转化为机械能再转化为电能的过程从而实现能量的回收。直流母线发电机产生的电能可以存储或反馈给驱动电机再利用,也可以通过转化反馈到电网,能量回收率高,经实际测试,能量回收率达70%;是其它传统加载方式无法相比的,而且整机能耗低、噪声小。



技术特征:

1.一种电功率回收型液压试验台,其特征在于,包括驱动电机(1)、液压泵(2)、安全溢流阀(3)、被测试液压马达(4)、直流母线发电机(5)和储能转换装置(6),所述液压泵(2)设置在驱动电机(1)的一端,所述液压泵(2)与被测试液压马达(4)连接,所述被测试液压马达(4)将液压能转化为机械能带动直流母线发电机(5)运转,所述安全溢流阀(3)位于液压泵(2)和被测试液压马达(4)之间,所述被测试液压马达(4)、直流母线发电机(5)和储能转换装置(6)依次连接,并且所述储能转换装置(6)与驱动电机(1)连接。

2.根据权利要求1所述的电功率回收型液压试验台,其特征在于,所述液压泵(2)是被测试元件,或者是马达测试过程中的动力提供元件。

3.根据权利要求1所述的电功率回收型液压试验台,其特征在于,所述溢流阀(3)为液压系统的安全阀,根据测试过程中负载的变化来调节被测试液压马达(4)进口的压力。

4.根据权利要求1所述的电功率回收型液压试验台,其特征在于,所述储能转换装置(6)是蓄电池或者变压器。


技术总结
本技术公开了一种电功率回收型液压试验台,包括驱动电机、液压泵、安全溢流阀、被测试液压马达、直流母线发电机和储能转换装置,所述液压泵设置在驱动电机的一端,所述被测试液压马达将液压能转化为机械能带动直流母线发电机运转。本发明的电功率回收型液压试验台是在加载环节进行了改变,通过直流母线发电机对被测试液压马达进行加载,实现液压能转化为机械能再转化为电能的过程从而实现能量的回收。直流母线发电机产生的电能可以存储或反馈给驱动电机再利用,也可以通过转化反馈到电网,能量回收率高,经实际测试,能量回收率达70%;是其它传统加载方式无法相比的,而且整机能耗低、噪声小。

技术研发人员:王起新,梁若霜,王辉秋,安剑
受保护的技术使用者:广州市新欧机械有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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