本技术涉及风机领域技术，尤其是指一种便于生产组装的排烟风机。
背景技术：
1、排烟风机是一种可以将厨房中加工食物过程中产生的异味、高温、油烟气体迅速排走的机械，该机器特点是耐高温性能良好、效率高。风机的类型有离心风机、轴流风机、离心风机、轴流风，根据空间大小和排烟罩的布置情况选择适合小大的机器。
2、目前的排烟风机其主要结构包括有外壳、叶轮和驱动装置，该外壳内具有离心风道，外壳的一侧开设有进风口，外壳顶部开设有出风口，该叶轮可转动地设置于离心风道中，该驱动装置设置于外壳上并带动叶轮转动，叶轮由驱动装置带动而高速转动，使得气体从进风口输入，再从出风口输出。
3、然而，现有技术中，该外壳为一体式结构，叶轮难以很好地内置在离心风道中实现安装，并且，该驱动装置通常由转轴、电机、主动带轮、从动带轮和传动皮带构成，在安装使用时，传动皮带的松紧难以调节，给生产组装带来不便。因此，有必要对目前的排烟风机进行改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于生产组装的排烟风机，其能有效解决现有之排烟风机生产组装不便的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
3、一种便于生产组装的排烟风机，包括有机座、外壳、驱动装置以及叶轮；
4、该机座包括有底架、支撑架和电机座；该底架上具有一安装位，该安装位的后侧铰接有一铰接轴，该铰接轴上固定有一连接螺栓；该支撑架固定于底架上；该电机座位于安装位中，电机座的前侧与安装位的前侧铰接，电机座相对底架可上下摆动地设置，电机座的后侧开设有通孔，该连接螺栓自下而上穿过通孔与一螺母固定连接；
5、该外壳设置于机座上，该外壳包括有弧形主体和两侧板，该两侧板设置于弧形主体两侧并围构形成一离心风道，其中一侧板靠在支撑架上并与支撑架固定，另一侧板开设有进风口，该进风口连通离心风道，且外壳的顶部形成有出风口，该出风口连通离心风道；
6、该驱动装置包括有转轴、电机、主动带轮、从动带轮和传动皮带；该转轴可转动地设置于支撑架上并伸入离心风道；该电机固定于电机座上；该主动带轮固定于电机的输出轴上；该从动带轮固定于转轴的一端；该传动皮带连接于主动带轮和从动带轮之间；
7、该叶轮固定于转轴上并位于离心风道中，叶轮由转轴带动转动，叶轮的进风侧正对进风口，叶轮的出风侧正对出风口。
8、作为一种优选方案，所述底架采用槽钢焊接形成，结构简单稳固。
9、作为一种优选方案，所述电机座上开设有多个条形孔，该电机上开设有多个固定孔，多个固定螺栓穿过对应的条形孔而与对应的固定孔固定连接，便于对电机进行调节安装。
10、作为一种优选方案，所述进风口内设置有引风圈，该引风圈呈喇叭状，以使进风顺畅，避免产生噪音。
11、作为一种优选方案，所述外壳的外侧面上固定有第一加强框，该第一加强框位于进风口的外围，以增强结构强度。
12、作为一种优选方案，所述外壳的顶部固定有第二加强框，该第二加强框位于出风口的外围，以增强结构强度。
13、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
14、通过将外壳设计为由弧形主体和两侧板组成，以便于将叶轮内置在离心风道中，并配合电机座相对底架可上下摆动地设置，电机固定在电机座上，通过旋紧或放松螺母，可实现传动皮带松紧调节，便于调试安装，为生产组装带来方便。
15、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种便于生产组装的排烟风机，其特征在于：包括有机座、外壳、驱动装置以及叶轮；
2.根据权利要求1所述的便于生产组装的排烟风机，其特征在于：所述底架采用槽钢焊接形成。
3.根据权利要求1所述的便于生产组装的排烟风机，其特征在于：所述电机座上开设有多个条形孔，该电机上开设有多个固定孔，多个固定螺栓穿过对应的条形孔而与对应的固定孔固定连接。
4.根据权利要求1所述的便于生产组装的排烟风机，其特征在于：所述进风口内设置有引风圈，该引风圈呈喇叭状。
5.根据权利要求1所述的便于生产组装的排烟风机，其特征在于：所述外壳的外侧面上固定有第一加强框，该第一加强框位于进风口的外围。
6.根据权利要求1所述的便于生产组装的排烟风机，其特征在于：所述外壳的顶部固定有第二加强框，该第二加强框位于出风口的外围。