本技术涉及散热装置,具体是螺杆压缩机散热装置。
背景技术:
1、现有的螺杆压缩机在日常的使用中,极易因为过热导致装置损坏从而降低装置的使用寿命,现有的散热装置通常通过气扇将装置的热气与外部的气体进行交换作业,从而降低装置本身的温度,不适用外在环境较为炎热的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供螺杆压缩机散热装置,以解决上述提出的现有的散热装置通常通过气扇将装置的热气与外部的气体进行交换作业,从而降低装置本身的温度,不适用外在环境较为炎热的情况问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、螺杆压缩机散热装置,包括散热装置、压缩机和电机,所述散热装置底端均匀固定连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿底端均设置有防滑纹,所述散热装置底端对称固定连接有固定横板,所述散热装置内壁中部设置有压缩机,两个所述固定横板上端均设置有电机,通过设置支撑腿和防滑纹为装置提供稳定的作业环境,通过设置固定横板为电机提供了稳定的安装条件,从而方便进行对压缩机的散热作业。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述散热装置外壁对称开设有连接槽,两个所述连接槽内壁两侧均开设有滑槽,通过开设连接槽和滑槽为滑块的滑动和安装提供了空间。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述散热装置底端内壁固定连接有安装块,所述安装块内壁中部开设有安装口,所述安装口靠近固定横板处开设有排气口,所述散热装置上端对称贯穿开设有转孔,通过设置安装块和安装口为更好的贴合安装压缩机,通过开设排气口与排气阀对应匹配,从而实现装置的排气,通过对称开设转孔为丝杆的安装和转动提供了条件。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述压缩机下端对应匹配排气口处开设有排气阀,所述压缩机上端远离排气阀处开设有进气阀,所述压缩机安装在安装口上端,通过开设进气阀为装置进气提供了空间,通过开设排气阀为装置出气提供了条件。
7、作为本实用新型再进一步的方案:两个所述电机固定连接在对应匹配的固定横板中部,两个所述电机顶端均固定连接有丝杆,两个所述丝杆均转动在对应匹配的转孔内,通过启动电机带动丝杆使得与之螺纹连接的滑动横板在装置内进行上下的移动调节,从而在需要进行散热作业时提供移动条件。
8、作为本实用新型再进一步的方案:两个所述丝杆均螺纹连接在螺纹孔内壁,两个所述螺纹孔均对称开设在滑动横板外壁上端,所述滑动横板外壁对应匹配滑槽处均固定连接有滑块,所述滑动横板内部设置有冷却铜管,通过滑块和滑槽的滑动作用下实现滑动横板的滑动作业,通过设置冷却铜管实现装置的快速冷却。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型中,通过同步启动电机使得丝杆进行转动,从而带动与之螺纹连接的滑动横板在滑块和滑槽的滑动连接下下降至压缩机上端,从而在内部冷却铜管的作用下实现快速的散热作业。
11、2、本实用新型中,通过设置安装块和安装口使得压缩机得以快速安装定位,并在排气口和排气阀对应匹配下实现压缩机的快速排气作业。
1.螺杆压缩机散热装置,包括散热装置(1)、压缩机(2)和电机(3),其特征在于:所述散热装置(1)底端均匀固定连接有多个支撑腿(110),多个所述支撑腿(110)底端均设置有防滑纹(111),所述散热装置(1)底端对称固定连接有固定横板(112),所述散热装置(1)内壁中部设置有压缩机(2),两个所述固定横板(112)上端均设置有电机(3)。
2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机散热装置,其特征在于:所述散热装置(1)外壁对称开设有连接槽(120),两个所述连接槽(120)内壁两侧均开设有滑槽(121)。
3.根据权利要求1所述的螺杆压缩机散热装置,其特征在于:所述散热装置(1)底端内壁固定连接有安装块(122),所述安装块(122)内壁中部开设有安装口(123),所述安装口(123)靠近固定横板(112)处开设有排气口(124),所述散热装置(1)上端对称贯穿开设有转孔(125)。
4.根据权利要求1所述的螺杆压缩机散热装置,其特征在于:所述压缩机(2)下端对应匹配排气口(124)处开设有排气阀(211),所述压缩机(2)上端远离排气阀(211)处开设有进气阀(210),所述压缩机(2)安装在安装口(123)上端。
5.根据权利要求1所述的螺杆压缩机散热装置,其特征在于:两个所述电机(3)固定连接在对应匹配的固定横板(112)中部,两个所述电机(3)顶端均固定连接有丝杆(310),两个所述丝杆(310)均转动在对应匹配的转孔(125)内。
6.根据权利要求5所述的螺杆压缩机散热装置,其特征在于:两个所述丝杆(310)均螺纹连接在螺纹孔(323)内壁,两个所述螺纹孔(323)均对称开设在滑动横板(320)外壁上端,所述滑动横板(320)外壁对应匹配滑槽(121)处均固定连接有滑块(321),所述滑动横板(320)内部设置有冷却铜管(322)。