风机蜗壳及离心风机的制作方法

本技术涉及风机蜗壳，尤其涉及一种风机蜗壳及离心风机。

背景技术：

1、离心风机的蜗壳包括底板以及底板两侧的侧板，底板和两侧板围成蜗壳出风口，蜗舌位于其中一个侧板上。离心风机的叶轮出口到蜗壳出口称为扩压段，该区域气流速度扩散角大，静压快速增大，部分气流速度失衡、气流不顺畅而形成涡流，导致气流动能耗散，特别是在蜗壳后盘部位，由于受到壁面的影响而愈加明显，且沿扩压方向流动愈发不稳定，通风效率降低。另外，由于气流涡流的存在，会增大出风湍流噪声，进而影响空调的音质体验。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风机蜗壳及离心风机。

2、第一方面，本实用新型实施例提供了一种风机蜗壳，所述风机蜗壳包括：

3、壳体，所述壳体包括围板、底板、设置于所述底板的两侧的第一侧板和第二侧板，所述底板设有进风口，所述围板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板围成出风扩压口；

4、导流板，所述导流板设于所述底板上且位于所述出风扩压口处，多个所述导流板间隔分布，所述导流板远离所述出风口的一端的板高为h1，所述导流板靠近所述出风口的一端的板高为h2，满足：h2≥h1。

5、根据本实用新型实施例的风机蜗壳，至少具有如下技术效果：导流板能够使得位于出风扩压口的气流的流速更加集中，增加气流的动压能，提高工作效率，同时不容易引起因为壳体空间突变导致气流分离而产生噪音。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述h2满足：30mm≤h2≤35mm。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述导流板靠近所述进风口的一端的板厚为s，所述导流板远离所述进风口的一端的板厚为k，满足：s≥k。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述s满足：2mm≤s≤5mm。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述导流板的板厚由靠近所述进风口的一端向远离所述进风口的一端逐渐减小。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述导流板与所述第一侧板平行。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述围板与所述第一侧板之间设有水平板，从所述进风口的轴向看，所述进风口的中心与靠近于所述第一侧板的所述导流板的靠近所述进风口的一端的连线为第一线，经过所述进风口的中心且垂直于所述水平板的线为第二线，所述第一线和所述第二线的夹角为θ，满足：40°≤θ≤45°。

12、根据本实用新型的一些实施例，靠近于所述第一侧板的所述导流板与所述第一侧板的最小距离为a，满足：15mm≤a≤20mm。

13、根据本实用新型的一些实施例，相邻两个所述导流板之间的最小距离为b，满足：0.5×h2≤b≤1.5×h2。

14、第二方面，本实用新型实施例还提供了一种离心风机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的风机蜗壳。

15、根据本实用新型实施例的离心风机，至少具有如下技术效果：离心风机采用该风机蜗壳，导流板能够使得位于出风扩压口的气流的流速更加集中，增加气流的动压能，提高工作效率，同时不容易引起因为壳体空间突变导致气流分离而产生噪音。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种风机蜗壳，应用于离心风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，所述h2满足：30mm≤h2≤35mm。

3.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，所述导流板(180)靠近所述进风口(160)的一端的板厚为s，所述导流板(180)远离所述进风口(160)的一端的板厚为k，满足：s≥k。

4.根据权利要求3所述的风机蜗壳，其特征在于，所述s满足：2mm≤s≤5mm。

5.根据权利要求3所述的风机蜗壳，其特征在于，所述导流板(180)的板厚由靠近所述进风口(160)的一端向远离所述进风口(160)的一端逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，所述导流板(180)与所述第一侧板(130)平行。

7.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，所述围板(110)与所述第一侧板(130)之间设有水平板(150)，从所述进风口(160)的轴向看，所述进风口(160)的中心与靠近于所述第一侧板(130)的所述导流板(180)的靠近所述进风口(160)的一端的连线为第一线(191)，经过所述进风口(160)的中心且垂直于所述水平板(150)的线为第二线(192)，所述第一线(191)和所述第二线(192)的夹角为θ，满足：40°≤θ≤45°。

8.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，靠近于所述第一侧板(130)的所述导流板(180)与所述第一侧板(130)的最小距离为a，满足：15mm≤a≤20mm。

9.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，相邻两个所述导流板(180)之间的最小距离为b，满足：0.5×h2≤b≤1.5×h2。

10.一种离心风机，其特征在于，包括有如权利要求1至9任意一项所述的风机蜗壳。

技术总结
本技术公开了一种风机蜗壳及离心风机，所述风机蜗壳包括：壳体，所述壳体包括围板、底板、设置于所述底板的两侧的第一侧板和第二侧板，所述底板设有进风口，所述围板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板围成出风扩压口；导流板，所述导流板设于所述底板上且位于所述出风扩压口处，多个所述导流板间隔分布，所述导流板远离所述出风口的一端的板高为H1，所述导流板靠近所述出风口的一端的板高为H2，满足：H2≥H1；导流板能够使得位于出风扩压口的气流的流速更加集中，增加气流的动压能，提高工作效率，同时不容易引起因为壳体空间突变导致气流分离而产生噪音。

技术研发人员：李嘉盛,覃万翔,梁燕好,刘爱瑜
受保护的技术使用者：广东顺威精密塑料股份有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12