检测和监控喷油式压缩机或真空泵油系统中冷凝物的方法与流程

本发明涉及一种检测和监控喷油式压缩机或真空泵的油系统中的冷凝物的方法。具体地，本发明旨在能够检测喷油式压缩机或真空泵的油路中冷凝物的出现。

背景技术：

1、喷油式压缩机吸入并随后压缩环境空气。由于所述环境空气具有一定的湿度，其含有在压缩后可以凝结的水分。

2、由于在压缩过程中将油注入机器，因此在机器出口处形成空气/油混合物，其中可能带有不需要的冷凝物或水。

3、空气通常在油分离器中与油和任何存在的水分离，油和水回收并返回到油路。这意味着油和任何存在的水会被重新注入压缩机。

4、众所周知，油和油路中水的存在对油的寿命和压缩机的运行有负面影响。

5、因此，重要的是尽可能地减少机器出口处空气/油混合物中冷凝物的存在，以便在油分离器中分离空气时，只分离出油。

6、控制压缩机包括保持压缩机出口处的温度足够高，以避免出现冷凝物。这通过保持注入的油的温度足够高来实现。

7、在这种情况下，通常假设最坏的情况，假定环境空气的相对湿度为100％，即在出口处的空气/油混合物中出现冷凝物的最坏情况。

8、因此，油的温度高于防止冷凝物所必需的温度，因为在正常情况下不会经历最坏的情况。这种控制不仅能效较低，而且不必要地减少了油的寿命。

9、此外，在某些情况下，例如在冷启动压缩机时，无论控制是否考虑到最坏的情况，冷凝物无论如何都会在油中终结。

技术实现思路

1、本发明的目的是通过提供一种允许检测和监控喷油式压缩机或真空泵的油系统中的冷凝物的方法来提供对上述缺点和其他缺点中的至少一个缺点的解决方案。

2、本发明涉及一种用于检测和监控喷油式压缩机或真空泵的油系统中的冷凝物的计算机实现的方法，该压缩机或真空泵具有用于待被压缩的空气的入口和用于压缩空气的出口，该方法包括以下步骤：

3、-确定压缩机或真空泵的入口和出口或出口下游的湿度；

4、-基于在入口和出口或出口下游确定的湿度，确定进入压缩机或真空泵的水蒸汽的量和离开压缩机或真空泵的冷凝物的量；

5、-通过确定进入压缩机或真空泵的冷凝物的量和离开压缩机或真空泵的冷凝物的量之间的差值来确定存留在压缩机或真空泵中的冷凝物的量；

6、-存储或跟踪存留冷凝物的量；

7、-定期重复或连续执行上述步骤，并存储或跟踪冷凝物的量以及所述冷凝物在压缩机或真空泵中的存留时间。

8、在这种情况下，“监控冷凝物”意味着跟踪冷凝物的量以及所述冷凝物在压缩机中的存留时间。

9、在这种情况下，“油系统”是指喷油式压缩机的油路或喷油回路。

10、在这种情况下，“存储或跟踪冷凝物的量”并不意味着跟踪物理上的冷凝物，而仅仅是在列表或数据库等中跟踪代表冷凝物的量的数值。

11、在这种情况下，“跟踪所述冷凝物的存留时间”是指在列表或数据库等中跟踪时间跨度(以时间单位表示，诸如秒数、分钟数、小时数等)。

12、一个优点是，通过确定压缩机或真空泵中存留的冷凝物的量，该信息可以有意义地用于控制压缩机或真空泵，而不是必须假设最坏的情况。

13、换句话说，可以根据实际情况而不是最坏的情况来调节油的温度。

14、另一个优点是，基于关于冷凝物的量和所述冷凝物在压缩机或真空泵中的存留时间的信息，还可以推断何时需要更换油以及何时需要维护或检查压缩机或真空泵。

15、该方法优选包括基于压缩机或真空泵中存留冷凝物的量和冷凝物在压缩机或真空泵中的存留时间来调节油系统的油的温度的步骤，以便调节压缩机或真空泵的出口温度。

16、这具有这样的优点，即出口处的温度可以保持足够高以防止冷凝，但同时通过考虑确定的或计算的存留冷凝物的量，温度不需要保持不必要的高，其结果是不需要假设最坏的情况。

17、在优选实施例中，通过控制冷却风扇的速度、水冷却器中冷却水的量、恒温阀的位置来调节油系统的油的温度，由此冷却风扇、水冷却器和/或恒温阀形成油系统的一部分。

18、当然，本发明不限于此，并且可以采用各种方法来调节油系统的油的温度。

19、优选地，在确定压缩机或真空泵的出口或出口下游的湿度的步骤之前，确定压缩机出口下游的油分离器中的湿度。

20、油分离器是其中冷凝水可以在被分离的油中终结的地方。

21、本发明还涉及一种用于检测和监控喷油式压缩机或真空泵的油系统中的冷凝物的系统，该系统包括处理单元，所述处理单元配置成执行根据本发明的计算机实现的方法。

22、本发明还涉及一种计算机程序产品，其包含可以在计算机上执行的指令，以便通过在计算机上执行所述程序来实现根据本发明的方法。

23、此外，本发明涉及一种可由计算机读取并包含根据本发明的计算机程序产品的存储介质。

24、不言而喻，上述系统、计算机程序产品和计算机可读存储介质具有与根据本发明的方法相同的优点。

25、本发明还涉及根据权利要求14至23中任一项或其任意组合的方法，该方法具有与根据本发明的计算机实现的发明相同的优点。

技术特征：

1.一种检测和监控喷油式压缩机(1)或真空泵的油系统(2)中的冷凝物的计算机实现的方法，所述压缩机或真空泵具有用于待被压缩的空气的入口(4)和用于压缩空气的出口(5)，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的计算机实现的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：基于压缩机(1)或真空泵中存留的冷凝物的量和冷凝物在压缩机(1)或真空泵中的存留时间来调节油系统(2)的油的温度，以便调节压缩机(1)或真空泵的出口(5)处或出口(5)下游的温度。

3.根据权利要求2所述的计算机实现的方法，其特征在于，通过控制冷却风扇(13)的速度、水冷却器中的冷却水的量和/或恒温阀(11)的位置来调节油系统(2)的油的温度，其中冷却风扇(13)、水冷却器和/或恒温阀(11)形成所述油系统(2)的一部分。

4.根据权利要求2所述的计算机实现的方法，其特征在于，通过控制所述油系统注入压缩机(1)或真空泵的油的量来调节所述油系统(2)的油的温度。

5.根据权利要求1所述的计算机实现的方法，其特征在于，所述方法包括基于压缩机(1)或真空泵中存留的冷凝物的量和冷凝物在压缩机(1)或真空泵中的存留时间来调节所述出口(5)处或出口(5)下游的空气的温度的步骤。

6.根据前述权利要求中任一项所述的计算机实现的方法，其特征在于，为了确定压缩机(1)或真空泵的入口(4)处的所述湿度，使用环境参数，所述环境参数通过以下项目确定或计算：

7.根据前述权利要求中任一项所述的计算机实现的方法，其特征在于，确定压缩机(1)或真空泵的出口(5)处或出口(5)下游的湿度是通过基于压缩机(1)或真空泵的入口(4)处的湿度并使用物理公式计算压缩机(1)或真空泵的出口(5)处或出口(5)下游的所述湿度来完成的。

8.根据前述权利要求中任一项所述的计算机实现的方法，其特征在于，为了执行所述方法的步骤，使用云中的应用或程序。

9.根据前述权利要求中任一项所述的计算机实现的方法，其特征在于，所述方法包括在直方图中跟踪压缩机(1)或真空泵中的冷凝物的量以及冷凝物在压缩机(1)或真空泵中的存留时间的步骤。

10.根据前述权利要求中任一项所述的计算机实现的方法，其特征在于，为了确定压缩机(1)的出口(5)处或出口(5)下游的湿度，确定压缩机(1)的出口(5)下游的油分离器(6)中的湿度。

11.一种检测和监控喷油式压缩机(1)或真空泵的油系统(2)中的冷凝物的系统，所述系统包括处理单元，所述处理单元配置成执行根据前述权利要求中任一项所述的计算机实现的方法。

12.一种计算机程序产品，其包含可以在计算机上执行的指令，以便通过在计算机上执行所述程序来执行根据权利要求1至10中任一项所述的计算机实现的方法。

13.一种存储介质，其能够由计算机读取并且包含根据权利要求12所述的计算机程序产品。

14.一种检测和监控喷油式压缩机(1)或真空泵的油系统(2)中的冷凝物的方法，所述压缩机或真空泵具有用于待被压缩的气体的入口(4)和用于压缩气体的出口(5)，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：基于压缩机(1)或真空泵中存留的冷凝物的量以及冷凝物在压缩机(1)或真空泵中存留的时间量来调节所述油系统(2)的油的温度，以便调节压缩机(1)或真空泵的出口(5)处或出口(5)下游的温度。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，通过控制冷却风扇(13)的速度、水冷却器中的冷却水的流量和/或恒温阀(11)的位置来调节所述油系统(2)中的油的温度，其中冷却风扇(13)、水冷却器和/或恒温阀(11)形成所述油系统(2)的一部分。

17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，通过控制所述油系统注入压缩机元件或真空泵元件中的油的量来调节所述油系统(2)中的油的温度，所述压缩机元件或真空泵元件构成所述压缩机(1)或真空泵的一部分。

18.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述方法包括基于压缩机(1)或真空泵中存留的冷凝物的量以及基于冷凝物在压缩机(1)或真空泵中存留的时间量来调节所述出口(5)处或出口(5)下游的空气的温度的步骤。

19.根据前述权利要求14至18中任一项所述的方法，其特征在于，为了确定压缩机(1)或真空泵的入口(4)处的湿度，使用环境参数，所述环境参数通过以下项目确定或计算：

20.根据前述权利要求14至19中任一项所述的方法，其特征在于，确定压缩机(1)或真空泵的出口(5)处或出口(5)下游的湿度是通过基于压缩机(1)或真空泵的入口(4)处的湿度并使用物理公式计算压缩机(1)或真空泵的出口(5)处或出口(5)下游的所述湿度来完成的。

21.根据前述权利要求14至20中任一项所述的方法，其特征在于，为了执行所述方法的步骤，使用云中的应用或程序。

22.根据前述权利要求14至21中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括在直方图中跟踪压缩机(1)或真空泵中的冷凝物的量以及冷凝物在压缩机(1)或真空泵中的存留时间的步骤。

23.根据前述权利要求14至22中任一项所述的方法，其特征在于，为了确定压缩机(1)的出口(5)处或出口(5)下游的湿度，确定位于压缩机(1)的出口(5)下游的油分离器(6)中的湿度。

技术总结
一种用于检测压缩机(1)的油系统(2)中的冷凝物的计算机实现的方法，压缩机具有入口(4)和出口(5)，其特征在于，方法包括这些步骤：‑确定压缩机(1)的入口(4)和出口(5)或出口(5)下游的湿度；‑基于在入口(4)和出口(5)或出口(5)下游确定的湿度来确定进入和离开压缩机(1)的水蒸气的量；‑通过确定进入和离开压缩机(1)的冷凝物的量之间的差来确定在压缩机(1)中存留的冷凝物的量；‑储存存留的冷凝物的量；‑定期重复上述步骤并存储该冷凝物的量和冷凝物在压缩机(1)中的存留时间。

技术研发人员：J·A·M·菲儿李夫杰
受保护的技术使用者：阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15