一种带有固液气分离装置的真空泵的制作方法

本发明涉及真空泵设备，具体为一种带有固液气分离装置的真空泵。

背景技术：

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。在化工生产过程中，反应釜内部会产生大量的废气、水、固体微尘颗粒等，且三者混合成气液固混合体时，普通泵很难清理，不便同时对固液气进行分离，降低了真空泵的使用效果。为此，我们提出一种带有固液气分离装置的真空泵。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带有固液气分离装置的真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有固液气分离装置的真空泵，包括壳体，所述壳体侧面设置有处理室，所述处理室顶部卡接有顶盖，所述顶盖上侧设置有进水管，所述进水管通过导管与消泡筒连接，所述处理室内部设置有中部开设凹槽的基板，所述基板内铰接有翻转板，所述翻转板下侧连接有气缸，所述基板上侧设置有挤压机构；

3、所述挤压机构包括两组挤压滤板，所述挤压滤板外侧通过定位块连接连杆，所述连杆顶部与滑块连接，两组所述滑块分别螺接在双向丝杆的两个方向螺纹段，所述双向丝杆的端部连接有第二电机，所述处理室的出水口连接有泵体，所述泵体侧面设置有驱动电机。

4、优选的，所述壳体下侧设置有支撑腿，所述壳体外侧设置有耳座。

5、优选的，所述消泡筒内设置有转轴，所述转轴侧面设置有刺针，所述转轴顶部连接有第一电机。

6、优选的，所述消泡筒内腔上部区域设置有净化层，所述消泡筒的外侧开设有排气口。

7、优选的，所述滑块顶部卡设在顶盖下侧开设的滑槽内。

8、优选的，所述处理室内腔的下部设置有收集盒，所述处理室侧面设置有侧门。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种带有固液气分离装置的真空泵，结构设计简单合理，通过在消泡筒内部设置转轴与刺针组成的消泡机构，在第一电机的驱动下，能够通过刺针将水流内的气泡刺破，使得气体与液体有效分离，通过在处理室内部设置两组配合使用的挤压滤板，在定位块、连杆、滑块、双向丝杆和第二电机等结构的配合下，可以自动驱动两组挤压滤板互相靠近，从而可以对液体内部的杂质进行压缩处理，方便杂质收集的同时减小了杂质体积，可以容纳更多容量的杂质，从而达到固液分离的目的，在气缸的作用下可以驱动翻转板自动翻转，使得翻转板上侧堆积的杂质自动落下，杂质进入收集盒内实现自动收集目的。

技术特征：

1.一种带有固液气分离装置的真空泵，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)侧面设置有处理室(13)，所述处理室(13)顶部卡接有顶盖(14)，所述顶盖(14)上侧设置有进水管(15)，所述进水管(15)通过导管(16)与消泡筒(17)连接，所述处理室(13)内部设置有中部开设凹槽的基板(23)，所述基板(23)内铰接有翻转板(24)，所述翻转板(24)下侧连接有气缸(25)，所述基板(23)上侧设置有挤压机构；

2.根据权利要求1所述的一种带有固液气分离装置的真空泵，其特征在于：所述壳体(1)下侧设置有支撑腿(11)，所述壳体(1)外侧设置有耳座(12)。

3.根据权利要求1所述的一种带有固液气分离装置的真空泵，其特征在于：所述消泡筒(17)内设置有转轴(18)，所述转轴(18)侧面设置有刺针(19)，所述转轴(18)顶部连接有第一电机(2)。

4.根据权利要求3所述的一种带有固液气分离装置的真空泵，其特征在于：所述消泡筒(17)内腔上部区域设置有净化层(21)，所述消泡筒(17)的外侧开设有排气口(22)。

5.根据权利要求1所述的一种带有固液气分离装置的真空泵，其特征在于：所述滑块(27)顶部卡设在顶盖(14)下侧开设的滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种带有固液气分离装置的真空泵，其特征在于：所述处理室(13)内腔的下部设置有收集盒(33)，所述处理室(13)侧面设置有侧门。

技术总结
本发明公开了一种带有固液气分离装置的真空泵，包括壳体，所述壳体侧面设置有处理室，所述处理室顶部卡接有顶盖，所述顶盖上侧设置有进水管，所述进水管通过导管与消泡筒连接，所述处理室内部设置有中部开设凹槽的基板，所述基板内铰接有翻转板，所述翻转板下侧连接有气缸，所述基板上侧设置有挤压机构。本发明结构设计科学合理，可以自动驱动两组挤压滤板互相靠近，从而可以对液体内部的杂质进行压缩处理，方便杂质收集的同时减小了杂质体积，可以容纳更多容量的杂质，从而达到固液分离的目的，在气缸的作用下可以驱动翻转板自动翻转，使得翻转板上侧堆积的杂质自动落下，杂质进入收集盒内实现自动收集目的。

技术研发人员：陆义峰
受保护的技术使用者：上海庭集电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14