一种自动吸水专机的制作方法

本发明涉及水泵生产线，特别涉及一种自动吸水专机。

背景技术：

1、在水泵生产过程中，装配完成的水泵会进行性能测试，测试结束后，水泵腔体内残水会通过进水口或出水口流到工装板上，如果不清理这些残水，残水汇集在一起，会使生产线处于被水淋湿的状态，增加了生产线的输送风险，也影响了车间的生产环境。

2、所以在设计水泵生产线时，一般会在工装板上加装集水槽，使得每台水泵流出的残水，都会被集水槽收集，可以有效避免水淋湿生产线问题的发生。但是由于工装板的集水槽收纳残水容积有限，这就需要每下线一台水泵，都要对集水槽中的残水进行处理，才能满足下一台水泵安装、输送等的要求，费时费力。

3、因此，如何开发一款自动吸水专机，结构简单、使用方便，可以与生产线联动控制，实现自动化吸出聚集在工装板集水槽中的残水，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种自动吸水专机，结构简单、使用方便，可以与生产线联动控制,实现自动化吸出聚集在工装板集水槽中的残水。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种自动吸水专机，包括整体机架、触发吸水装置、吸水管、动力滚筒、负压吸水机和plc控制器，所述触发吸水装置连接在所述整体机架的顶部，所述负压吸水机放置在所述整体机架的一侧，所述触发吸水装置通过所述吸水管与所述负压吸水机连通，所述动力滚筒安装在所述整体机架的中间，工装板放置在所述动力滚筒上并通过所述动力滚筒完成输送作业，所述触发吸水装置位于所述工装板的正上方，所述触发吸水装置向下移动与所述工装板接触并通过所述负压吸水机启动完成吸水作业；所述plc控制器安装在所述负压吸水机上，所述触发吸水装置、所述动力滚筒驱动用的电机、负压吸水机均与所述plc控制器电连接。

4、优选的，所述整体机架包括上机架、动力滚筒支架和动力滚筒支撑腿，所述上机架的底端焊接或通过螺栓紧固在所述动力滚筒支架的顶面，所述动力滚筒支撑腿焊接在所述动力滚筒支架的底部四角，所述动力滚筒支撑腿的底端设置有固定底座，所述固定底座的底部连接有调节高度用的调节螺母。

5、优选的，所述触发吸水装置包括升降气缸、动梁和吸水触头，所述升降气缸安装在所述上机架上，所述动梁安装在所述升降气缸的底端，所述吸水触头可移动的连接在所述动梁的左右两端，所述升降气缸与所述plc控制器电连接。

6、优选的，所述升降气缸通过螺钉安装在所述上机架上，所述升降气缸的升降杆端设置有安装板，所述动梁通过螺钉安装在所述安装板上；所述动梁的左、右两端连接有导向套，所述吸水触头可移动的安装在所述导向套的导向孔中；所述吸水触头的外周套装有压缩弹簧，所述吸水触头的底端连接有弹簧座，所述压缩弹簧的两端抵接在所述导向套和所述弹簧座的相对面上。

7、优选的，所述触发吸水装置还包括感应开关和检测用螺母，所述感应开关通过感应开关支架安装在所述动梁的两端，且所述吸水触头位于所述感应开关的内侧，所述检测用螺母连接在所述吸水触头的顶部，所述检测用螺母随所述吸水触头同步移动并与所述感应开关相配合，所述感应开关与所述plc控制器电连接。

8、优选的，所述吸水触头的下端面设置有若干浅切口，所述浅切口作为触头进水口与所述工装板相接触。

9、优选的，所述吸水管包括柔性钢网管、三通和柔性钢网总管，两根所述柔性钢网管的一端连接在所述吸水触头的顶端，两根所述柔性钢网管的另一端通过所述三通与所述柔性钢网总管的一端连接在一起，所述柔性钢网总管的另一端连接在所述负压吸水机上。

10、优选的，多个所述动力滚筒并排轴安装在所述动力滚筒支架上，所述工装板包括工装板本体，所述工装板本体上开设有盛水槽，工作时所述工装板本体放置在所述动力滚筒上移动；所述动力滚筒支撑腿上设置有两个工装板检测开关，所述工装板检测开关通过两个工装板检测开关支架连接在动力滚筒支撑腿的顶部，且所述工装板检测开关分别位于进料侧和出料侧，所述工装板检测开关与所述plc控制器电连接。

11、优选的，所述动力滚筒的一端设置有双排链轮，所述动力滚筒分为主动滚筒和从动滚筒，每相邻的两个所述动力滚筒之间通过链条传动连接，所述主动滚筒通过链条与电机的输出轴连接，所述电机安装在所述动力滚筒支架或动力滚筒支撑腿上，所述电机与所述plc控制器电连接。

12、与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

13、本发明一种自动吸水专机，包括整体机架、触发吸水装置、吸水管、动力滚筒、负压吸水机和plc控制器，触发吸水装置连接在整体机架的顶部，动力滚筒安装在整体机架的中间，其中，触发吸水装置包括升降气缸、动梁、吸水触头和复位用的压缩弹簧，还包括感应开关和检测用螺母；使用时，工装板放置在动力滚筒上并通过动力滚筒完成输送作业，触发吸水装置向下移动，带动吸水触头下端面的触头进水口与工装板接触，最后通过负压吸水机启动完成吸水作业。

14、1)压缩弹簧的设置，吸水触头向下移动时，压缩弹簧被压缩，在压缩弹簧压紧作用下吸水触头可以紧紧抵在工装板的水槽中；当吸水触头向上移动时，吸水触头在压缩弹簧张力的作用下顺利返回到初始位置；

15、2)检测用螺母的设置，吸水触头向下位移时起到了限位作用，当吸水触头向上位移时，检测用螺母与感应开关相互配合，起到触发感应开关的作用；

16、3)固定底座的设置，使得整个装置的放置更加稳固，并且每个固定底座都可以通过调节螺母调节高度，避免了因地面不平而导致装置放置不稳情况的发生；

17、4)吸水触头的设置，使得工装板的盛水槽中聚集的残水可以被吸出，避免了残水在工装板的盛水槽内聚集；吸水触头的下端面设置有若干浅切口，可以更好的吸出工装板盛水槽内的残水，防止触头进水口被水中的杂质堵塞情况的发生。

18、总的来说，本发明结构简单、使用方便，可以与生产线联动控制,实现自动化吸出聚集在工装板集水槽中的残水。

技术特征：

1.一种自动吸水专机，其特征在于：包括整体机架(1)、触发吸水装置(2)、吸水管(3)、动力滚筒(5)、负压吸水机(6)和plc控制器(7)，所述触发吸水装置(2)连接在所述整体机架(1)的顶部，所述负压吸水机(6)放置在所述整体机架(1)的一侧，所述触发吸水装置(2)通过所述吸水管(3)与所述负压吸水机(6)连通，所述动力滚筒(5)安装在所述整体机架(1)的中间，工装板(4)放置在所述动力滚筒(5)上并通过所述动力滚筒(5)完成输送作业，所述触发吸水装置(2)位于所述工装板(4)的正上方，所述触发吸水装置(2)向下移动与所述工装板(4)接触并通过所述负压吸水机(6)启动完成吸水作业；所述plc控制器(7)安装在所述负压吸水机(6)上，所述触发吸水装置(2)、所述动力滚筒(5)驱动用的电机、负压吸水机(6)均与所述plc控制器(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动吸水专机，其特征在于：所述整体机架(1)包括上机架(11)、动力滚筒支架(12)和动力滚筒支撑腿(13)，所述上机架(11)的底端焊接或通过螺栓紧固在所述动力滚筒支架(12)的顶面，所述动力滚筒支撑腿(13)焊接在所述动力滚筒支架(12)的底部四角，所述动力滚筒支撑腿(13)的底端设置有固定底座(14)，所述固定底座(14)的底部连接有调节高度用的调节螺母(15)。

3.根据权利要求2所述的一种自动吸水专机，其特征在于：所述触发吸水装置(2)包括升降气缸(21)、动梁(22)和吸水触头(29)，所述升降气缸(21)安装在所述上机架(11)上，所述动梁(22)安装在所述升降气缸(21)的底端，所述吸水触头(29)可移动的连接在所述动梁(22)的左右两端，所述升降气缸(21)与所述plc控制器(7)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动吸水专机，其特征在于：所述升降气缸(21)通过螺钉安装在所述上机架(11)上，所述升降气缸(21)的升降杆端设置有安装板，所述动梁(22)通过螺钉安装在所述安装板上；所述动梁(22)的左、右两端连接有导向套(28)，所述吸水触头(29)可移动的安装在所述导向套(28)的导向孔中；所述吸水触头(29)的外周套装有压缩弹簧(27)，所述吸水触头(29)的底端连接有弹簧座(26)，所述压缩弹簧(27)的两端抵接在所述导向套(28)和所述弹簧座(26)的相对面上。

5.根据权利要求3所述的一种自动吸水专机，其特征在于：所述触发吸水装置(2)还包括感应开关(24)和检测用螺母(23)，所述感应开关(24)通过感应开关支架安装在所述动梁(22)的两端，且所述吸水触头(29)位于所述感应开关(24)的内侧，所述检测用螺母(23)连接在所述吸水触头(29)的顶部，所述检测用螺母(23)随所述吸水触头(29)同步移动并与所述感应开关(24)相配合，所述感应开关(24)与所述plc控制器(7)电连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动吸水专机，其特征在于：所述吸水触头(29)的下端面设置有若干浅切口，所述浅切口作为触头进水口(25)与所述工装板(4)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种自动吸水专机，其特征在于：所述吸水管(3)包括柔性钢网管(31)、三通(32)和柔性钢网总管(33)，两根所述柔性钢网管(31)的一端连接在所述吸水触头(29)的顶端，两根所述柔性钢网管(31)的另一端通过所述三通(32)与所述柔性钢网总管(33)的一端连接在一起，所述柔性钢网总管(33)的另一端连接在所述负压吸水机(6)上。

8.根据权利要求2所述的一种自动吸水专机，其特征在于：多个所述动力滚筒(5)并排轴安装在所述动力滚筒支架(12)上，所述工装板(4)包括工装板本体(42)，所述工装板本体(42)上开设有盛水槽(41)，工作时所述工装板本体(42)放置在所述动力滚筒(5)上移动；所述动力滚筒支撑腿(13)上设置有两个工装板检测开关(44)，所述工装板检测开关(44)通过两个工装板检测开关支架(43)连接在动力滚筒支撑腿(13)的顶部，且所述工装板检测开关(44)分别位于进料侧和出料侧，所述工装板检测开关(44)与所述plc控制器(7)电连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动吸水专机，其特征在于：所述动力滚筒(5)的一端设置有双排链轮，所述动力滚筒(5)分为主动滚筒和从动滚筒，每相邻的两个所述动力滚筒(5)之间通过链条传动连接，所述主动滚筒通过链条与电机的输出轴连接，所述电机安装在所述动力滚筒支架(12)或动力滚筒支撑腿(13)上，所述电机与所述plc控制器(7)电连接。

技术总结
本发明公开了一种自动吸水专机，涉及水泵生产线技术领域，包括整体机架、触发吸水装置、吸水管、动力滚筒、负压吸水机和PLC控制器，触发吸水装置连接在整体机架的顶部，负压吸水机放置在整体机架的一侧，触发吸水装置通过吸水管与负压吸水机连通，动力滚筒安装在整体机架的中间，工装板放置在动力滚筒上并通过动力滚筒完成输送作业，触发吸水装置位于工装板的正上方，触发吸水装置向下移动与工装板接触并通过负压吸水机启动完成吸水作业；PLC控制器安装在负压吸水机上，触发吸水装置、动力滚筒驱动用的电机、负压吸水机均与PLC控制器电连接。本发明结构简单、使用方便，可以与生产线联动控制,实现自动化吸出聚集在工装板集水槽中的残水。

技术研发人员：刘同帮,夏小江,陶仁和,张勇,费巍峻
受保护的技术使用者：浙江省机电设计研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13