一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构的制作方法

本发明涉及磁悬浮真空泵，尤其涉及一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构。

背景技术：

1、随着技术的发展，磁悬浮真空泵逐步进入人们的视野，其具有无摩擦、耗损小、低噪音等优点，广泛应用于医药、造纸、食品等领域；但随着人们对抽气量和真空度要求的增高，单级的磁悬浮真空泵已经无法满足人们的需求，需要将两级甚至两级以上的磁悬浮真空泵串联使用；而在串联的多级磁悬浮透平真空泵系统中，从上一级真空泵中排出的气体温度很高，若不对气体进行降温，则会使下一级的真空泵耗功增大，损耗增加，减低下一级真空泵的使用年限。

2、在申请号cn201920391548.1中提出了一种多级磁悬浮透平真空泵集成进气冷却系统，其通过管程将流经的热气流整流平顺，并使用管程外围的壳程对管程进行降温，壳程内部的冷却水与管程的外壁接触后将低温传递给管程，降温后的管程再将低温传递给内部热空气，从而对热空气进行降温。

3、上述技术方案虽然可以对热空气进行降温，但这种靠冷却水间接传递温度给热空气降温的方式损耗较大，冷却水不能直接将温度传递给热空气，热空气仅能靠管程隔水降温，热空气受冷却水的降温有限；并且管程与壳程与冷却水长时间接触后会产生水垢，影响后续使用。

4、综上所知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，其可以喷射液氮对热空气直接降温，降温效果好，且液氮对热空气降温后汽化变为氮气，排入空气不会造成空气污染。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，包括上级泵体、下级泵体和冷却机构，所述冷却机构包括安装于上级泵体和下级泵体之间的冷却管，所述冷却管的管壁上设有若干单体冷却组件，所述单体冷却组件包括转动空间、驱动部和冷却喷头组件，所述转动空间设于冷却管的管壁内部，所述驱动部设于冷却管的外壁表面或管壁内部；

3、所述冷却喷头组件包括转轮、喷头和液氮通道，所述喷头安装在冷却管的内腔腔壁上；所述液氮通道开设于冷却管的管壁内部，且一端延伸出冷却管的外壁；所述转轮转动连接在转动空间内，所述转轮的内部设有流道，所述驱动部带动转轮在转动空间内转动，且驱动部每带动转轮转动180度，所述液氮通道、流道和喷头三者连通一次。

4、根据本发明所述的一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，所述驱动部包括两个风筒，两个所述风筒分别设立在转轮的两侧，两个所述风筒均由连杆和引风勺组成，所述连杆一端固接转轮的侧面中心，另一端延伸至冷却管的内腔后与引风勺固接，所述引风勺的凹口朝向上级泵体一侧，所述引风勺具有弧度，所述弧度的圆心与风筒转动的圆心重合。

5、根据本发明所述的一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，所述驱动部包括驱动件，所述驱动件固定安装在冷却管的外壁表面，所述驱动件的输出轴贯穿冷却管的管壁后与转轮固接。

6、根据本发明所述的一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，所述冷却管的外部设有存储箱及液氮泵，所述液氮泵设有入液口和出液口，所述液氮泵的入液口与存储箱的内部连通，若干所述冷却喷头组件的液氮通道均与液氮泵的出液口连通。

7、根据本发明所述的一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，所述冷却管嵌压于存储箱的顶部，所述存储箱的顶部固接安装板，所述安装板环绕冷却管，所述液氮泵固定安装于安装板上，所述液氮泵的入液口固接抽液管，所述抽液管与存储箱的内部连通。

8、根据本发明所述的一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，所述冷却管的外部环设连管，若干所述冷却喷头组件的液氮通道均与连管连通，所述液氮泵的出液口固接输液管，所述输液管与连管连通。

9、根据本发明所述的一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，所述冷却管的内部设有导流管，所述导流管设有若干镂空的导流通道，若干所述导流通道靠近上级泵体的一端均设有引流倒角。

10、根据本发明所述的一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，所述转轮设有镂空区。

11、根据本发明所述的一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，所述冷却管的两端均设有法兰和连接件，所述冷却管通过法兰和连接件分别与上级泵体和下级泵体连接。

12、本发明提供了一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，其有益效果为：

13、1、通过使用喷头喷射液氮，液氮从喷头喷出后与热空气结合会迅速汽化，凭借汽化吸收热量的过程来对流经冷却管内腔的热空气进行直接降温，降温效率高于冷却水间接降温；而汽化后的液氮变为氮气，排入空气不会造成空气污染；且该冷却方式不会产生水垢，后续无需对水垢清洁，省时省力。

14、2、通过在转轮的两侧均固接延伸至冷却管内腔的风筒，替转轮省去了驱动装置；当热空气从冷却管的内腔流经时，高速流动的热空气会灌入风筒，从而给予风筒转动的动力，使风筒带动转轮转动；而当转轮转动至流道、液氮通道和喷头三者连通时，液氮便会涌入喷头，从而使喷头喷出液氮，既转轮每转动180度，喷头便会喷射一次液氮，进行一次降温，而上级泵体和下级泵体的功率越高，冷却管内的热空气流速也就越快，带动风筒转动的速度也就越快，喷头喷射的频率也就越高；借此，无需驱动装置便可使喷头喷射液氮，节省成本，且喷射频率会根据上级泵体和下级泵体的功率而变化。

15、3、通过在冷却管的内部设置导流管，使上级泵体排出的螺旋状热空气进入导流管的导流通道后被迫整流为直线状，防止螺旋状热空气进入下级泵体时，因螺旋状空气搅动而对下级泵体的真空叶轮造成损坏。

技术特征：

1.一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，包括上级泵体、下级泵体和冷却机构，其特征在于，所述冷却机构包括安装于上级泵体和下级泵体之间的冷却管，所述冷却管的管壁上设有若干单体冷却组件，所述单体冷却组件包括转动空间、驱动部和冷却喷头组件，所述转动空间设于冷却管的管壁内部，所述驱动部设于冷却管的外壁表面或管壁内部；

2.根据权利要求1所述的磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，其特征在于，所述驱动部包括两个风筒，两个所述风筒分别设立在转轮的两侧，两个所述风筒均由连杆和引风勺组成，所述连杆一端固接转轮的侧面中心，另一端延伸至冷却管的内腔后与引风勺固接，所述引风勺的凹口朝向上级泵体一侧，所述引风勺具有弧度，所述弧度的圆心与风筒转动的圆心重合。

3.根据权利要求1所述的磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，其特征在于，所述驱动部包括驱动件，所述驱动件固定安装在冷却管的外壁表面，所述驱动件的输出轴贯穿冷却管的管壁后与转轮固接。

4.根据权利要求1所述的磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，其特征在于，所述冷却管的外部设有存储箱及液氮泵，所述液氮泵设有入液口和出液口，所述液氮泵的入液口与存储箱的内部连通，若干所述冷却喷头组件的液氮通道均与液氮泵的出液口连通。

5.根据权利要求4所述的磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，其特征在于，所述冷却管嵌压于存储箱的顶部，所述存储箱的顶部固接安装板，所述安装板环绕冷却管，所述液氮泵固定安装于安装板上，所述液氮泵的入液口固接抽液管，所述抽液管与存储箱的内部连通。

6.根据权利要求5所述的磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，其特征在于，所述冷却管的外部环设连管，若干所述冷却喷头组件的液氮通道均与连管连通，所述液氮泵的出液口固接输液管，所述输液管与连管连通。

7.根据权利要求1所述的磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，其特征在于，所述冷却管的内部设有导流管，所述导流管设有若干镂空的导流通道，若干所述导流通道靠近上级泵体的一端均设有引流倒角。

8.根据权利要求1所述的磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，其特征在于，所述转轮设有镂空区。

9.根据权利要求1所述的磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，其特征在于，所述冷却管的两端均设有法兰和连接件，所述冷却管通过法兰和连接件分别与上级泵体和下级泵体连接。

技术总结
本发明适用于磁悬浮真空泵技术领域，提供了一种磁悬浮透平真空泵的自冷却机构，包括上级泵体、下级泵体和冷却机构；所述冷却机构包括冷却管，所述冷却管的管壁内部设有若干转动空间，若干所述转动空间内均设有冷却喷头组件；所述冷却喷头组件包括转动连接在转动空间内部的转轮，所述转轮的两侧均固接有延伸至冷却管内腔的风筒，所述转轮的内部设有流道，所述冷却管的外壁设有与流道连通的液氮通道，所述冷却管的内壁固接喷头，所述喷头与流道连通；借此，本发明可以喷射液氮对热空气直接降温，降温效果好，且液氮对热空气降温后汽化变为氮气，排入空气不会造成空气污染。

技术研发人员：刘晓亮,车聪聪,王立峰,李树素,李宗立,王秀强,侯培彬,王新明,王海,刘国瑞,刘伟
受保护的技术使用者：鸿陆智能科技（山东）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12