本发明涉及水泵技术,尤其涉及一种电子水泵。
背景技术:
1、通常,冷却系统(或称热管理系统)会使用水泵循环冷却液。目前市面上有机械水泵和电子水泵两种主要类型。机械水泵由发动机驱动,电子水泵则电机驱动叶轮以吸入和排出冷却液。相比较于机械水泵,电子水泵整体效率更高,并能给对电机进行实时控制,因此在各种场景中得到广泛应用。
2、而随着相关技术的不断发展,对电子水泵的要求也越来越高,需要更小的水泵体积和更高的功率。传统的径向电机已经难以进一步缩小体积,因此逐渐采用轴向电机。例如,专利us20230077214a1公开了一种轴向间隙式电机和使用该电机的水泵。但是由于轴向电机的定子通常为绕制在铁芯上的线圈绕组,其限制了水泵体积的进一步缩小。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电子水泵,以印刷电路板作为电机定子,大幅减小了水泵的轴向体积。
2、以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
3、根据本发明的一方面,提供了一种电子水泵,包括泵壳,所述泵壳上设置有进水口和出水口,所述泵壳内设置有电机和叶轮,所述电机包括定子和转子,所述转子与所述叶轮传动连接,其特征在于:所述定子为印刷有磁感线圈的印刷电路板。
4、在一实施例中,所述泵壳内充满有冷却介质,所述印刷电路板浸没于所述冷却介质中。
5、在一实施例中,所述冷却介质在所述壳体内的冷却介质流动通道中流动。
6、在一实施例中,所述冷却介质流动通道包括:由所述叶轮的末端与所述泵壳之间形成的第一缝隙、由所述转子与所述泵壳之间形成的第二缝隙;以及由所述定子与所述转子之间形成的第三缝隙;所述第一缝隙、第二缝隙和第三缝隙相连通。
7、在一实施例中,所述定子外周侧与所述壳体连接,所述冷却介质流经所述定子内侧。
8、在一实施例中,所述转子借助转轴与所述叶轮连接,所述冷却介质流动通道还包括开设于所述转轴上的连通孔,所述连通孔的一端与所述第二缝隙或第三缝隙连通,所述连通孔的第二端与所述叶轮中部连通。
9、在一实施例中,所述泵壳在所述进水口处设置有止推结构,所述转轴的第一端伸入所述止推结构内,所述连通孔的第二端开设于所述转轴的第一端的端面上。
10、在一实施例中,所述转子包括平行设置的第一磁体和第二磁体,所述定子设置于所述第一磁体和第二磁体之间。
11、在一实施例中,所述定子包括平行设置的多层印刷电路板,各层所述印刷电路板之间留设有间隙。
12、在一实施例中,所述印刷电路板包括层叠的多个走线层,每个走线层上印刷有磁感线圈。
13、本发明实施例的有益效果是:通过采用印刷有磁感线圈的印刷电路板代替铁芯作为电机定子,能够大幅减小电子水泵的轴向体积。在部分优选实施例中,通过将印刷电路板浸没在冷却介质中,解决了印刷电路板的散热问题。在部分优选实施例中,通过设计多层定子或转子结构,保证了电子水泵的功率。
1.一种电子水泵,包括泵壳,所述泵壳上设置有进水口和出水口,所述泵壳内设置有电机和叶轮,所述电机包括定子和转子,所述转子与所述叶轮传动连接,其特征在于:所述定子为印刷有磁感线圈的印刷电路板。
2.根据权利要求1所述的电子水泵,其特征在于:所述泵壳内充满有冷却介质,所述印刷电路板浸没于所述冷却介质中。
3.根据权利要求2所述的电子水泵,其特征在于,所述冷却介质在所述壳体内的冷却介质流动通道中流动。
4.根据权利要求3所述的电子水泵,其特征在于,所述冷却介质流动通道包括:由所述叶轮的末端与所述泵壳之间形成的第一缝隙、由所述转子与所述泵壳之间形成的第二缝隙;以及由所述定子与所述转子之间形成的第三缝隙;所述第一缝隙、第二缝隙和第三缝隙相连通。
5.根据权利要求4所述的电子水泵,其特征在于,所述定子外周侧与所述壳体连接,所述冷却介质流经所述定子内侧。
6.根据权利要求4所述的电子水泵,其特征在于,所述转子借助转轴与所述叶轮连接,所述冷却介质流动通道还包括开设于所述转轴上的连通孔,所述连通孔的一端与所述第二缝隙或第三缝隙连通,所述连通孔的第二端与所述叶轮中部连通。
7.根据权利要求6所述的电子水泵,其特征在于,所述泵壳在所述进水口处设置有止推结构,所述转轴的第一端伸入所述止推结构内,所述连通孔的第二端开设于所述转轴的第一端的端面上。
8.根据权利要求1所述的电子水泵,其特征在于,所述转子包括平行设置的第一磁体和第二磁体,所述定子设置于所述第一磁体和第二磁体之间。
9.根据权利要求1所述的电子水泵,其特征在于:所述定子包括平行设置的多层印刷电路板,各层所述印刷电路板之间留设有间隙。
10.根据权利要求1或9所述的电子水泵,其特征在于:所述印刷电路板包括层叠的多个走线层,每个走线层上印刷有磁感线圈。