一种自适应循环水泵干腔泄露测试机构的制作方法

本发明涉及循环水泵，尤其涉及一种自适应循环水泵干腔泄露测试机构。

背景技术：

1、目前，采用固定位置及固定安装姿态的平面密封圈封堵循环水泵干腔透气孔后，进行泄露测试，单个测试台只能满足一款专用产品的测试。测试数据重复性较差，因为产品封堵面比较粗糙，且产品在治具内定位夹紧后，其封堵面与平面密封圈存在平行度偏差，无法修正堵头与封堵口的位置偏差以及产品透气孔所在的金属壳体自身尺寸公差造成的重复封堵时的密封性差异，造成泄露测试数据精准度低，重复性差，极大影响产品的品质判定，一个泄露测试台只能满足一款循环水泵的泄露测试，适用范围小。

2、故亟需一种能够大幅提高测试数据精准度和稳定性，并且能够适用不同型号的循环水泵的自适应循环水泵干腔泄露测试机构。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其解决了现有技术测试数据精准度和稳定性低，以及适用范围小的技术问题。

3、（二）技术方案

4、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

5、本发明提供一种自适应循环水泵干腔泄露测试机构，包括自适应封堵机构、下压封堵机构和产品平移机构。所述自适应封堵机构安装于所述产品平移机构的底部，所述下压封堵机构安装于所述产品平移机构上。所述产品平移机构用于移载循环水泵至测试位置，所述自适应封堵机构用于封堵所述循环水泵底部的干腔透气孔，所述下压封堵机构用于封堵所述循环水泵顶部的进水口。

6、可选地，所述自适应封堵机构包括安装垫板、两根支柱、上顶驱动器、固定板、第一调心组件和第一封堵组件。安装垫板通过两根所述支柱安装于所述产品平移机构的底部，所述上顶驱动器可横向滑动地安装于所述安装垫板上，所述上顶驱动器位于两根所述支柱之间，所述固定板安装于所述上顶驱动器上，所述第一调心组件安装于所述固定板上，所述第一封堵组件安装于所述第一调心组件上。

7、可选地，所述第一封堵组件包括第一浮动轴、第一挡圈、第一球头柱塞、第二球头柱塞、旋转充气头、第一堵头和限位板。所述第一浮动轴通过所述第一挡圈安装于所述第一调心组件，所述第一浮动轴上开设有卡槽，所述旋转充气头的底部具有连接部，所述连接部连接于所述卡槽内，并通过安装于所述卡槽内的所述第一球头柱塞和所述第二球头柱塞进行定位，所述第一堵头可横向滑动地安装于所述旋转充气头的顶部，所述限位板安装于所述旋转充气头的顶部，所述限位板的中部开设有通孔，所述第一堵头的上部由所述通孔向上伸出。

8、可选地，所述第一调心组件包括后浮座、第一调心轴承和第二挡圈。所述后浮座固定于所述固定板上，所述第一调心轴承通过所述第二挡圈安装于所述后浮座内，所述第一封堵组件安装于所述后浮座，所述第一调心轴承的顶部抵接所述第一封堵组件。

9、可选地，所述下压封堵机构包括安装板、两根导向轴、立推板、两个直线轴承、两个固定环、下压驱动器、大浮动接头、第二调心组件和第二封堵组件。所述安装板通过两根所述导向轴支撑于所述产品平移机构上，所述立推板通过两个所述直线轴承分别可上下滑动地套接于两个所述导向轴，两个所述固定环分别安装于两根所述导向轴，用于限制两个所述直线轴承向下滑动的最大距离，所述下压驱动器安装于所述安装板，并且所述下压驱动器通过所述大浮动接头连接于所述立推板，以驱动所述立推板沿所述导向轴上下滑动，所述第二调心组件安装于所述立推板的底部，所述第二封堵组件安装于所述第二调心组件。

10、可选地，所述第二调心组件包括第二调心轴承、第三挡圈、第二浮动轴、偏摆板和弹簧。所述第二调心轴承通过第三挡圈安装于所述立推板，所述偏摆板通过所述第二浮动轴连接于所述第二调心轴承，所述第二封堵组件安装于所述偏摆板的底部。

11、可选地，所述第二封堵组件包括底座和第二堵头。所述底座固定于所述偏摆板的底部，所述第二堵头安装于所述底座。

12、可选地，所述产品平移机构包括底板、移载板、移载驱动器、小浮动接头和限位组件。所述底板上具有沿前后方向延伸的两条滑轨，所述移载板可滑动地安装于所述滑轨，所述移载驱动器安装于所述底板，所述移载驱动器通过所述小浮动接头连接所述移载板，所述限位组件安装于所述底板，并位于两条所述滑轨的前端和后端。所述自适应封堵机构安装于所述底板的底部，所述下压封堵机构安装于所述底板上。

13、可选地，所述限位组件包括四个安装块、两个缓冲器和两个限位螺栓。四个所述安装块固定于所述底板，四个所述安装块分别位于两条所述滑轨的前端和后端，两个所述缓冲器安装于一条所述滑轨前端和后端的两个所述安装块，两个所述限位螺栓安装于另一条所述滑轨前端和后端的两个所述安装块。所述缓冲器上设有调程螺母。

14、可选地，所述移载板上设有四个防撞件，其中两个防撞件位于移载板的前端，另两个防撞件位于移载板的后端。

15、可选地，还包括光电检测机构，所述光电检测机构包括光电传感器、光电安装件、光电支柱和支柱支座。所述光电传感器通过所述光电安装件固定于所述光电支柱的顶部，所述光电支柱支撑于所述支柱支座上，所述支柱支座固定于所述底板上，所述光电传感器电性连接所述移载驱动器。

16、（三）有益效果

17、本发明的有益效果是：

18、本发明提供的一种自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其自适应封堵机构能够针对不同型号的循环水泵以及循环水泵底部的干腔透气孔存在的误差进行自适应调整，以完全封堵住循环水泵底部的干腔透气孔，下压封堵机构能够针对不同型号的循环水泵进行上下调整，以完全封堵住循环水泵顶部的进水口，由此，消除循环水泵透气孔位置的偏差以及产品壳体制造误差等造成的累积误差对循环水泵干腔泄露测试中的影响。产品移载机构能够将循环水泵由初始位置移载至测试位置，并可以根据干腔透气孔在循环水泵底部的位置，相应调整循环水泵的测试位置，以兼容各种干腔透气孔位置的循环水泵。相比于现有技术，其能够大幅提高测试数据的精准度和稳定性。同时，还能够满足不同型号的循环水泵进行测试，适用范围更广。

技术特征：

1.一种自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其特征在于，

2.如权利要求1所述的自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其特征在于，

3.如权利要求2所述的自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其特征在于，

4.如权利要求2所述的自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其特征在于，

5.如权利要求1所述的自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其特征在于，

6.如权利要求5所述的自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其特征在于，

7.如权利要求5所述的自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其特征在于，

8.如权利要求1所述的自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其特征在于，

9.如权利要求8所述的自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其特征在于，

10.如权利要求7所述的自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其特征在于，

技术总结
本发明涉及一种自适应循环水泵干腔泄露测试机构，其中，包括自适应封堵机构、下压封堵机构和产品移载机构；所述自适应封堵机构安装于所述产品移载机构的底部，所述下压封堵机构安装于所述产品移载机构上；所述产品移载机构用于移载循环水泵至测试位置，所述自适应封堵机构用于封堵所述循环水泵底部的干腔透气孔，所述下压封堵机构用于封堵所述循环水泵顶部的进水口。其有益效果是，能够大幅提高测试数据的精准度和稳定性。同时，还能够满足不同型号的循环水泵进行测试，适用范围更广。

技术研发人员：方勇,徐超
受保护的技术使用者：杭州泰尚智能装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13