一种轴流压缩机组用全自动盘车装置的制作方法

本发明涉及全自动盘车的技术设备领域，具体的说是一种轴流压缩机组用全自动盘车装置。

背景技术：

1、轴流压缩机为一种气体压缩机，其具有效率高、容量大以及变工况调节范围宽等特点。而且，随着近年的能源紧缺，使得高效率、大流量的轴流压缩机逐渐替代离心压缩机应用于高炉鼓风、大型丰源风动等领域。轴流压缩机为轴流压缩机组的主要装置，轴流压缩机的一端通过联轴器连接同步电机，另一端连接进风管，盘车装置安装在机组转子轴承座上，转子轴承座处于同步电机和轴流压缩机之间。由于转子轴承座与盘车装置连接的安装面开孔小，且与轴流压缩机组转子中心距离大。所以，现有技术中的大部分轴流压缩机组采用普通的电动盘车或国外进口全自动装置，但普通的电动盘车装置自动化程度低，操作繁琐，而进口的全自动盘车装置价格较昂贵，结构复杂，维护困难，可靠性不高。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，结构简单，操作方便，经济适用。

2、为了解决以上技术问题，本发明采用的具体方案为一种轴流压缩机组用全自动盘车装置：包括螺纹轴、用于驱动螺纹轴转动的电机以及套设在螺纹轴外周的箱体；所述螺纹轴上螺接配合安装有小齿轮，小齿轮两侧分别设置有挡板a和挡板b；所述螺纹轴上位于小齿轮远离电机的一侧滑动设置有滑动轴套，滑动轴套与箱体合围形成油压缸；所述箱体上设置有供液压油通入油压缸内的通油口；所述箱体内位于螺纹轴的下方设置有中间轴，中间轴与螺纹轴平行，且中间轴上滑动设置有与小齿轮外啮合配合的中间轮，所述中间轮处于挡板a和挡板b之间，以使中间轮随小齿轮的轴向移动而与设置在轴流压缩机转子上的盘车大齿轮啮合或脱开；所述螺纹轴上位于小齿轮相背于滑动轴套的一侧设置有用于阻挡小齿轮继续移动的限位台阶。

3、作为上述一种轴流压缩机组用全自动盘车装置另一个优化方案：所述箱体顶部设置有拨杆座，拨杆座上设置有操作手柄组件；所述操作手柄组件包括间隔设置在拨杆座上的两个转轴，其中一个转轴的上端连接有摆动杆，其下端连接有从动杆；另一个转轴的上端连接有操纵杆，其下端连接有主动杆，主动杆上安装有开口朝向小齿轮方向分布的摆动拨销，摆动拨销开口的两侧边分别处于挡板a、挡板b的外侧，且所述转轴与对应侧的摆动杆、操纵杆之间均设置有深沟球轴承；所述操纵杆端部设置有短拨销，所述摆动杆端部设置有直槽孔，直槽孔供短拨销穿过以使操纵杆与摆动杆连接；所述摆动杆和操纵杆的上沿分别设置有弹簧拉杆，两个弹簧拉杆之间设置有弹簧。

4、作为上述一种轴流压缩机组用全自动盘车装置另一个优化方案：所述主动杆上设置有用于防止摆动拨销轴向移动的卡簧。

5、作为上述一种轴流压缩机组用全自动盘车装置另一个优化方案：所述箱体上位于摆动杆和操纵杆的一侧分别设置有压紧式常开行程开关；所述电机的顶部设置有手轮，手轮的外周设置有防护罩，防护罩上安装有护罩行程开关。

6、作为上述一种轴流压缩机组用全自动盘车装置另一个优化方案：所述箱体上设置有电磁阀座，电磁阀座上安装有换向电磁阀；所述电磁阀座上连接有液压油管，液压油管的一端与电磁阀座连接，另一端连接有用于将液压油通入通油口或小齿轮与中间轮啮合处的喷油管组件。

7、作为上述一种轴流压缩机组用全自动盘车装置另一个优化方案：所述中间轴的两端分别设置有与箱体固定连接的中间轴承座，中间轴承座内分别设置有与中间轴过盈配合的圆锥滚子轴承c。

8、作为上述一种轴流压缩机组用全自动盘车装置另一个优化方案：所述螺纹轴上位于小齿轮相背于滑动轴套的另一侧套设有支撑环；所述螺纹轴上位于靠近电机的一端设置有与箱体间隙配合的挡油环；所述螺纹轴相背于挡油环的一端设置有与箱体过渡配合的轴套。

9、作为上述一种轴流压缩机组用全自动盘车装置另一个优化方案：所述箱体远离电机的一侧安装有端盖a，端盖a的端面设置有螺纹孔；所述箱体上靠近电机的一侧安装有端盖b；所述端盖b的内侧壁上开设有凹槽，凹槽内装填有唇形密封圈。

10、作为上述一种轴流压缩机组用全自动盘车装置另一个优化方案：所述箱体内设置有圆锥滚子轴承a和圆锥滚子轴承b，其中圆锥滚子轴承a与靠近端盖a一端的螺纹轴转动配合，圆锥滚子轴承b与靠近端盖b一端的螺纹轴转动配合。

11、作为上述一种轴流压缩机组用全自动盘车装置另一个优化方案：所述盘车大齿轮与中间轮啮合的一侧齿向上为倒角，所述中间轮与盘车大齿轮啮合的一侧齿向上为倒角。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、1、本发明中的小齿轮安装在螺纹轴上并与之螺接配合，滑动轴套滑动安装在螺纹轴上并与箱体间形成油压缸，随着液压油不断通入油压缸内，滑动轴套在液压油的推动下带动小齿轮轴在螺纹轴上边转动边进行轴向移动。中间轮滑动安装在中间轴上，且中间轮处于挡板a和挡板b之间，使得中间轮在挡板b的推动下朝向盘车大齿轮的方向移动至与盘车大齿轮啮合。

14、小齿轮随着移动与限位台阶接触后停止转动，此时，小齿轮与螺纹轴形成一体，则小齿轮通过中间轮将盘车大齿轮盘起进行转动。盘车完成后，盘车大齿轮的转速高于中间轮，则盘车大齿轮通过中间轮拨动小齿轮转动，转动的小齿轮在螺纹轴上进行轴向移动，从而使得与盘车大齿轮啮合的中间轮自动脱开盘车大齿轮，实现盘车的自动啮合和脱开，其自动化程度较高，操作方便，且整体结构简单，经济适用。

15、本发明中的摆动拨销的两侧边分别位于挡板a和挡板b的一侧，当输入由滑动轴套与箱体间形成的油压缸内的液压油量不及时或者较少时，液压油压不足以推动滑动轴套带动小齿轮在螺纹轴上边转动边进行轴向移动，这时，可由工作人员转动操纵杆，转动的操纵杆能够带动通过转轴连接的主动杆转动，摆动拨销随主动杆的转动而进行转动，则转动的摆动拨销能够通过挡板a和挡板b推动小齿轮在螺纹轴上进行轴向移动，而中间轮在挡板b的推动下能够实现与盘车大齿轮的手动啮合，其结构简单，操作简便，提高了该装置将盘车大齿轮盘起转动的可靠性。

技术特征：

1.一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，其特征在于：包括螺纹轴(807)、用于驱动螺纹轴(807)转动的电机(3)以及套设在螺纹轴(807)外周的箱体(5)；所述螺纹轴(807)上螺接配合安装有小齿轮(809)，小齿轮(809)两侧分别设置有挡板a(801)和挡板b(802)；所述螺纹轴(807)上位于小齿轮(809)远离电机(3)的一侧滑动设置有滑动轴套(803)，滑动轴套(803)与箱体(5)合围形成油压缸(815)；所述箱体(5)上设置有供液压油通入油压缸(815)内的通油口；所述箱体(5)内位于螺纹轴(807)的下方设置有中间轴(903)，中间轴(903)与螺纹轴(807)平行，且中间轴(903)上滑动设置有与小齿轮(809)外啮合配合的中间轮(904)，所述中间轮(904)处于挡板a(801)和挡板b(802)之间，以使中间轮(904)随小齿轮(809)的轴向移动而与设置在轴流压缩机转子(11)上的盘车大齿轮(10)啮合或脱开；所述螺纹轴(807)上位于小齿轮(809)相背于滑动轴套(803)的一侧设置有用于阻挡小齿轮(809)继续移动的限位台阶(814)。

2.根据权利要求1所述的一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，其特征在于：所述箱体(5)顶部设置有拨杆座(6)，拨杆座(6)上设置有操作手柄组件(7)；所述操作手柄组件(7)包括间隔设置在拨杆座(6)上的两个转轴(707)，其中一个转轴(707)的上端连接有摆动杆(701)，其下端连接有从动杆(710)；另一个转轴(707)的上端连接有操纵杆(705)，其下端连接有主动杆(708)，主动杆(708)上安装有开口朝向小齿轮(809)方向分布的摆动拨销(709)，摆动拨销(709)开口的两侧边分别处于挡板a(801)、挡板b(802)的外侧，且所述转轴(707)与对应侧的摆动杆(701)、操纵杆(705)之间均设置有深沟球轴承(706)；所述操纵杆(705)端部设置有短拨销(703)，所述摆动杆(701)端部设置有直槽孔(712)，直槽孔(712)供短拨销(703)穿过以使操纵杆(705)与摆动杆(701)连接；所述摆动杆(701)和操纵杆(705)的上沿分别设置有弹簧拉杆(702)，两个弹簧拉杆(702)之间设置有弹簧(704)。

3.根据权利要求2所述的一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，其特征在于：所述主动杆(708)上设置有用于防止摆动拨销(709)轴向移动的卡簧。

4.根据权利要求2所述的一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，其特征在于：所述箱体(5)上位于摆动杆(701)和操纵杆(705)的一侧分别设置有压紧式常开行程开关(12)；所述电机(3)的顶部设置有手轮(1)，手轮(1)的外周设置有防护罩，防护罩上安装有护罩行程开关(2)。

5.根据权利要求1所述的一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，其特征在于：所述箱体(5)上设置有电磁阀座(13)，电磁阀座(13)上安装有换向电磁阀(15)；所述电磁阀座(13)上连接有液压油管，液压油管的一端与电磁阀座(13)连接，另一端连接有用于将液压油通入通油口或小齿轮(809)与中间轮(904)啮合处的喷油管组件(14)。

6.根据权利要求1所述的一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，其特征在于：所述中间轴(903)的两端分别设置有与箱体(5)固定连接的中间轴承座(902)，中间轴承座(902)内分别设置有与中间轴(903)过盈配合的圆锥滚子轴承c(901)。

7.根据权利要求1所述的一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，其特征在于：所述螺纹轴(807)上位于小齿轮(809)相背于滑动轴套(803)的另一侧套设有支撑环(808)；所述螺纹轴(807)上位于靠近电机(3)的一端设置有与箱体(5)间隙配合的挡油环(810)；所述螺纹轴(807)相背于挡油环(810)的一端设置有与箱体(5)过渡配合的轴套(804)。

8.根据权利要求1所述的一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，其特征在于：所述箱体(5)远离电机(3)的一侧安装有端盖a(805)，端盖a(805)的端面设置有螺纹孔；所述箱体(5)上靠近电机(3)的一侧安装有端盖b(812)；所述端盖b(812)的内侧壁上开设有凹槽，凹槽内装填有唇形密封圈(813)。

9.根据权利要求8所述的一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，其特征在于：所述箱体(5)内设置有圆锥滚子轴承a(806)和圆锥滚子轴承b(811)，其中圆锥滚子轴承a(806)与靠近端盖a(805)一端的螺纹轴(807)转动配合，圆锥滚子轴承b(811)与靠近端盖b(812)一端的螺纹轴(807)转动配合。

10.根据权利要求1所述的一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，其特征在于：所述盘车大齿轮(10)与中间轮(904)啮合的一侧齿向上为倒角，所述中间轮(904)与盘车大齿轮(10)啮合的一侧齿向上为倒角。

技术总结
一种轴流压缩机组用全自动盘车装置，包括螺纹轴、电机以及套设在螺纹轴外周的箱体；螺纹轴上螺接配合安装有小齿轮，小齿轮两侧分别设置有挡板a和挡板b；螺纹轴上位于小齿轮远离电机的一侧滑动设置有滑动轴套，滑动轴套与箱体合围形成油压缸；箱体上设置有供液压油通入油压缸内的通油口；箱体内位于螺纹轴的下方设置有与螺纹轴平行的中间轴，且中间轴上滑动设置有与小齿轮外啮合配合的中间轮，中间轮处于挡板a和挡板b之间，以使中间轮随小齿轮的轴向移动而与设置在轴流压缩机转子上的盘车大齿轮啮合或脱开；螺纹轴上位于小齿轮相背于滑动轴套的一侧设置有用于阻挡小齿轮继续移动的限位台阶。本发明结构简单，操作方便，经济适用。

技术研发人员：胡超,杨林杰,曹志刚,王敬元,杨永飞,葛世祥,禹英杰
受保护的技术使用者：郑州机械研究所有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13