一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构及吊扇的制作方法

【】本发明涉及吊扇，尤其是一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构及吊扇。

背景技术

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背景技术：

1、一般的吊扇通常包括电机以及位于电机上且按照圆环阵列的方式分布的多个叶叉，每个叶叉与叶片相连。

2、现阶段的吊扇在出厂时，为了便于运输、存放，其电机与叶叉都是相互分离而存放、运输的。在需要安装吊扇时，用户通过螺钉同时穿设在叶叉和电机的安装孔内而将二者相互固定连接，并且在安装过程中需要借用外部工具操作螺钉紧固、在拆卸过程中也需要借用外部工具操作螺钉整体退出叶叉和电机的安装孔才能将电机与叶叉分离，这种操作方式就存在拆装困难和使用不便的问题，也存在制造成本高和组装步骤多的缺陷。

3、为此，本发明即针对上述问题而研究提出。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，可以改善现有技术存在的问题，该叶叉安装部与叶叉连接件配合以限制叶叉主体只能沿周向运动，同时相邻的叶叉连接件端部相互抵接，再通过叶叉锁止结构阻止其中一叶叉主体沿周向运动即可阻止全部叶叉主体周向运动，使得全部叶叉主体相对电机转子连接稳固，具有结构简洁，拆装简便，制造成本低的特点。

2、本发明提供一种吊扇，由于该吊扇采用上述结构，为此具有结构简洁，拆装简便，制造成本低的特点。

3、本发明是通过以下技术方案实现的：

4、一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，包括电机转子1以及呈圆周间隔地分布于电机转子1上的复数根叶叉主体2，所述电机转子1上设有呈圆周方向设置的叶叉安装部11，每一所述叶叉主体2根部处设有用于与叶叉安装部11配合的叶叉连接件21，且位于叶叉安装部11上相邻的所述叶叉连接件21端部相互抵接，所述叶叉主体2通过叶叉连接件21与叶叉安装部11配合而被配置成只能沿周向运动；所述叶叉主体2与电机转子1之间设有用于阻止叶叉主体2沿周向运动的叶叉锁止结构3。

5、如上所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，所述叶叉锁止结构3被配置成用于阻止其中一叶叉连接件21沿周向运动，进而阻止其余叶叉连接件21沿周向运动。

6、如上所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，所述叶叉锁止结构3为设在电机转子1上以用于与叶叉连接件21端部阻挡配合，进而阻止叶叉主体2沿周向运动的叶叉阻挡块。

7、如上所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，所述叶叉安装部11设在电机转子1底部。

8、如上所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，所述叶叉安装部11为设在电机转子1底部上的叶叉安装槽，所述叶叉装槽横截面呈t形结构设置；所述叶叉连接件21为设在叶叉主体2根部上且可滑动地位于叶叉安装槽内的叶叉连接块，所述叶叉连接块横截面呈t形结构设置。

9、如上所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，所述叶叉安装槽底壁上设有用于供叶叉连接块进入叶叉安装槽内的安装缺口111，所述电机转子1底部上设有用于封堵安装缺口111以阻止叶叉连接块从安装缺口111退出叶叉安装槽的封堵块12；所述叶叉锁止结构3位于封堵块12上。

10、如上所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，所述叶叉安装槽外侧壁上设有插接口112；所述封堵块12包括用于将安装缺口111封堵的封堵主体121，所述封堵主体121外端设有能插入插接口112内的插接凸起122，所述封堵主体121内端和电机转子1底部上分别设有能供紧固件穿设以将封堵主体121相对电机转子1固定的连接孔123。

11、如上所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，所述叶叉锁止结构3为设在封堵主体121上以用于与叶叉连接件21端部抵靠配合，进而阻止叶叉主体2沿周向运动的叶叉阻挡块。

12、如上所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，相邻两所述叶叉连接件21端部之间设有卡接结构4。

13、如上所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，所述卡接结构4包括设在一所述叶叉连接件21端部的卡接块41和设在另一所述叶叉连接件21端部且与一所述叶叉连接件21的卡接块41配合卡接的卡接缺口42。

14、本发明还提供一种吊扇，包括吊扇本体以及如上所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，所述叶叉主体2连接有扇叶。

15、与现有技术相比较，本发明具有如下优点：

16、1、本发明通过叶叉安装部与叶叉连接件配合以限制叶叉主体只能沿周向运动，同时相邻的叶叉连接件端部相互抵接，再通过叶叉锁止结构阻止其中一叶叉主体沿周向运动即可阻止全部叶叉主体周向运动，使得全部叶叉主体相对电机转子连接稳固，解决现有技术中每一叶叉与转子之间均需要通过紧固件以将二者锁紧固定而存在结构复杂，操作困难的问题，具有结构简洁，拆装简便，制造成本低的特点。

17、2、本发明在组装时，只需操作每一叶叉主体的叶叉连接块从安装缺口进入叶叉安装槽内，接着再操作封堵块将安装缺口封堵，即可完成叶叉主体的安装工作，具有组装步骤少，操作方便的特点；待需要更换或拆卸叶叉主体时，先操作封堵块将安装缺口打开，此刻即可操作叶叉主体的叶叉连接块从安装缺口退出叶叉安装槽，拆卸方便。

18、3、相邻两所述叶叉连接件端部之间设有卡接结构，能够使得相邻叶叉连接件之间连接更加牢固稳定，进而使得复数根叶叉主体构成一整体结构，提高结构稳定性、可靠性，确保吊扇稳定运行。

技术特征：

1.一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，其特征在于包括电机转子(1)以及呈圆周间隔地分布于电机转子(1)上的复数根叶叉主体(2)，所述电机转子(1)上设有呈圆周方向设置的叶叉安装部(11)，每一所述叶叉主体(2)根部处设有用于与叶叉安装部(11)配合的叶叉连接件(21)，且位于叶叉安装部(11)上相邻的所述叶叉连接件(21)端部相互抵接，所述叶叉主体(2)通过叶叉连接件(21)与叶叉安装部(11)配合而被配置成只能沿周向运动；所述叶叉主体(2)与电机转子(1)之间设有用于阻止叶叉主体(2)沿周向运动的叶叉锁止结构(3)。

2.根据权利要求1所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，其特征在于所述叶叉锁止结构(3)被配置成用于阻止其中一叶叉连接件(21)沿周向运动，进而阻止其余叶叉连接件(21)沿周向运动。

3.根据权利要求2所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，其特征在于所述叶叉锁止结构(3)为设在电机转子(1)上以用于与叶叉连接件(21)端部阻挡配合，进而阻止叶叉主体(2)沿周向运动的叶叉阻挡块。

4.根据权利要求1所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，其特征在于所述叶叉安装部(11)设在电机转子(1)底部。

5.根据权利要求4所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，其特征在于所述叶叉安装部(11)为设在电机转子(1)底部上的叶叉安装槽，所述叶叉装槽横截面呈t形结构设置；所述叶叉连接件(21)为设在叶叉主体(2)根部上且可滑动地位于叶叉安装槽内的叶叉连接块，所述叶叉连接块横截面呈t形结构设置；所述叶叉安装槽底壁上设有用于供叶叉连接块进入叶叉安装槽内的安装缺口(111)，所述电机转子(1)底部上设有用于封堵安装缺口(111)以阻止叶叉连接块从安装缺口(111)退出叶叉安装槽的封堵块(12)；所述叶叉锁止结构(3)位于封堵块(12)上。

6.根据权利要求5所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，其特征在于所述叶叉安装槽外侧壁上设有插接口(112)；所述封堵块(12)包括用于将安装缺口(111)封堵的封堵主体(121)，所述封堵主体(121)外端设有能插入插接口(112)内的插接凸起(122)，所述封堵主体(121)内端和电机转子(1)底部上分别设有能供紧固件穿设以将封堵主体(121)相对电机转子(1)固定的连接孔(123)。

7.根据权利要求6所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，其特征在于所述叶叉锁止结构(3)为设在封堵主体(121)上以用于与叶叉连接件(21)端部抵靠配合，进而阻止叶叉主体(2)沿周向运动的叶叉阻挡块。

8.根据权利要求1-7任一项所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，其特征在于相邻两所述叶叉连接件(21)端部之间设有卡接结构(4)。

9.根据权利要求8所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，其特征在于所述卡接结构(4)包括设在一所述叶叉连接件(21)端部的卡接块(41)和设在另一所述叶叉连接件(21)端部且与一所述叶叉连接件(21)的卡接块(41)配合卡接的卡接缺口(42)。

10.一种吊扇，其特征在于包括吊扇本体以及如权利要求1-9任一项所述一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构，所述叶叉主体(2)连接有扇叶。

技术总结
本发明公开了一种用于吊扇电机与叶叉的连接结构及吊扇，该通过叶叉安装部与叶叉连接件配合以限制叶叉主体只能沿周向运动，同时相邻的叶叉连接件端部相互抵接，再通过叶叉锁止结构阻止其中一叶叉主体沿周向运动即可阻止全部叶叉主体周向运动，使得全部叶叉主体相对电机转子连接稳固，解决现有技术中每一叶叉与转子之间均需要通过紧固件以将二者锁紧固定而存在结构复杂，操作困难的问题，具有结构简洁，拆装简便，制造成本低的特点。

技术研发人员：卢齐荣,周伟欣,周伟瑜
受保护的技术使用者：新盛世机电制品（中山）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15