水泵性能试验台

本发明涉及水泵性能试验，尤其涉及水泵性能试验台。

背景技术：

1、水资源利用与供水需求、工业与农业发展、城市化进程、技术进步与创新，以及环境保护与能源节约。随着全球人口增长、经济发展和城市化进程推进，对水泵的需求不断增加。水泵用于提取地下水、供应建筑物供水、灌溉农田、循环冷却水、输送化工液体、污水处理等。技术进步和创新推动了水泵的设计、制造和运行技术的改进，新型材料和先进的液力学理论的应用使得水泵的效率、可靠性和节能性得到提高。环境保护和能源节约的要求推动了高效节能水泵的研发和推广。水泵性能试验台是为了满足市场需求、技术发展、质量控制和节能要求而设计的设备。其主要目的是对水泵的性能进行测试和评价，以确保水泵的质量和稳定性。水泵性能试验台通过测量水泵在不同工况下的流量、扬程、功率等参数，来评估水泵的性能指标和工作特性。它可以用于优化水泵设计、比较不同水泵的性能、验证水泵的可靠性，并为实际应用提供参考。总之，水泵性能试验台在水泵行业中起着重要的作用，帮助评估水泵的性能和质量，提高效率和节能，确保水泵的安全可靠性。

2、现有技术中，在测试过程中管路中会出现空气，进而使得测试压力不稳定，使得测量结果不精确，另外，测量结构不稳定导致测量精度不足，因此，提出一种水泵性能试验台。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中，在测试过程中管路中会出现空气，进而使得测试压力不稳定，使得测量结果不精确，另外，测量结构不稳定导致测量精度不足的问题，而提出的水泵性能试验台。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、水泵性能试验台，包括水罐、样品工作台与机架，所述水罐外部固定连接有第八水管，所述第八水管外部设置有真空泵，所述第八水管外部固定连接有泄压阀与真空计，所述机架外部固定连接有空压机，所述机架外部设置有进水机构，所述进水机构包括设置在机架外部的第三水管与第四水管，所述机架外部设置有测试机构，所述测试机构包括设置在机架外部的第五水管、第六水管与第七水管；

4、所述第七水管外部设置有第七电动阀，所述第六水管外部设置有第三电动阀，所述第六水管外部设置有质量流量计，所述第五水管外部设置有测试流量计，所述第五水管外部设置有第二电动阀，所述进水机构与水罐之间相连接，所述测试机构与水罐之间相连接。

5、其中，所述水罐耐压0.1mpa。

6、上述技术方案进一步包括：

7、所述第八水管外部固定连接有第一电动阀，所述水罐外部设置有冷却水箱、水箱液位计与发热管。

8、所述水罐与第三水管之间固定连接，所述水罐与第四水管之间固定连接，所述水罐与第五水管之间固定连接，所述水罐与第六水管之间固定连接，所述水罐与第七水管之间固定连接。

9、所述第三水管远离水罐的一侧设置有第一水箱进水口，所述第三水管外部固定连接有第八电动阀，所述第四水管远离远离水罐的一侧设置有第二水箱进水口，所述第四水管外部固定连接有第六电动阀。

10、所述第五水管远离水罐的一侧设置有第三通水口，所述第五水管外部固定连接有第二电动阀，所述第六水管远离远离水罐的一侧设置有第二通水口，所述第六水管外部固定连接有第三电动阀，所述第七水管远离水罐的一侧设置有第一通水口，所述第七水管外部固定连接有第七电动阀。

11、所述第五水管外部固定连接有测试流量计，所述第六水管外部固定连接有质量流量计，所述第六水管外部固定连接有第二压力传感器，所述第二压力传感器设置在第三通水口与测试流量计之间，所述第六水管外部固定连接有第一压力传感器，所述第一压力传感器设置在第二通水口与质量流量计之间，所述第七水管外部固定连接有第三压力传感器，所述第三压力传感器设置在第一通水口与第七电动阀之间；

12、其中，所述第三压力传感器用来测量第一通水口处的压力，所述第一压力传感器用来测量第二通水口处的压力，所述第二压力传感器用来测量第三通水口处的压力。

13、包括潜水泵与支架，所述支架外部固定连接有第一水管与第二水管。

14、所述第一水管外部固定连接有第四电动阀，所述第一水管外部固定连接有第二过滤器，所述第二水管外部固定连接有第五电动阀，所述第二水管外部固定连接有第一过滤器。

15、相比现有技术，本发明的有益效果为：

16、1、本发明中，使用时，通过真空计观察水罐内部的压力值，通过打开真空泵确保在测试过程中，管路中没有空气存在，进而使得测试压力稳定，

17、2、本发明中，使用时，关闭第三电动阀，打开第二电动阀与第六电动阀，使用测试流量计测量水泵的流量，关闭第二电动阀，打开第三电动阀与第六电动阀，则使用质量流量计测量水泵的流量，管道布置更合理，减少流体在管道中的阻力和波动，减小测量误差，闭环式测量管路，解决了测量结构不稳定的问题，测量精度更精确。

18、3、本发明中，使用时，用质量流量计测量水泵的流量，质量流量计可以通过测量水流中的质量变化来计算流量，避免由于温度、压力等因素对体积流量计的影响，提高了测量的准确性。

19、4、本发明中，使用时，测量用水带恒温功能，通过发热管与冷却水箱保证水罐内部的水温恒定，减小温度对测量的影响，提高测量精度。

技术特征：

1.水泵性能试验台，包括水罐(1)、样品工作台(2)与机架(3)，其特征在于，所述水罐(1)外部固定连接有第八水管(40)，所述第八水管(40)外部设置有真空泵(4)，所述第八水管(40)外部固定连接有泄压阀(8)与真空计(9)，所述机架(3)外部固定连接有空压机(11)，所述机架(3)外部设置有进水机构，所述进水机构包括设置在机架(3)外部的第三水管(30)与第四水管(31)，所述机架(3)外部设置有测试机构，所述测试机构包括设置在机架(3)外部的第五水管(32)、第六水管(33)与第七水管(34)；

2.根据权利要求1所述的水泵性能试验台，其特征在于，所述第八水管(40)外部固定连接有第一电动阀(5)，所述水罐(1)外部设置有冷却水箱(6)、水箱液位计(7)与发热管(10)。

3.根据权利要求1所述的水泵性能试验台，其特征在于，所述水罐(1)与第三水管(30)之间固定连接，所述水罐(1)与第四水管(31)之间固定连接，所述水罐(1)与第五水管(32)之间固定连接，所述水罐(1)与第六水管(33)之间固定连接，所述水罐(1)与第七水管(34)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的水泵性能试验台，其特征在于，所述第三水管(30)远离水罐(1)的一侧设置有第一水箱进水口(19)，所述第三水管(30)外部固定连接有第八电动阀(36)，所述第四水管(31)远离远离水罐(1)的一侧设置有第二水箱进水口(37)，所述第四水管(31)外部固定连接有第六电动阀(26)。

5.根据权利要求1所述的水泵性能试验台，其特征在于，所述第五水管(32)远离水罐(1)的一侧设置有第三通水口(25)，所述第五水管(32)外部固定连接有第二电动阀(15)，所述第六水管(33)远离远离水罐(1)的一侧设置有第二通水口(24)，所述第六水管(33)外部固定连接有第三电动阀(16)，所述第七水管(34)远离水罐(1)的一侧设置有第一通水口(20)，所述第七水管(34)外部固定连接有第七电动阀(35)。

6.根据权利要求5所述的水泵性能试验台，其特征在于，所述第五水管(32)外部固定连接有测试流量计(14)，所述第六水管(33)外部固定连接有质量流量计(12)，所述第六水管(33)外部固定连接有第二压力传感器(38)，所述第二压力传感器(38)设置在第三通水口(25)与测试流量计(14)之间，所述第六水管(33)外部固定连接有第一压力传感器(13)，所述第一压力传感器(13)设置在第二通水口(24)与质量流量计(12)之间，所述第七水管(34)外部固定连接有第三压力传感器(39)，所述第三压力传感器(39)设置在第一通水口(20)与第七电动阀(35)之间。

7.根据权利要求1所述的水泵性能试验台，包括潜水泵(23)与支架(27)，其特征在于，所述支架(27)外部固定连接有第一水管(28)与第二水管(29)。

8.根据权利要求7所述的水泵性能试验台，其特征在于，所述第一水管(28)外部固定连接有第四电动阀(17)，所述第一水管(28)外部固定连接有第二过滤器(22)，所述第二水管(29)外部固定连接有第五电动阀(18)，所述第二水管(29)外部固定连接有第一过滤器(21)。

技术总结
本发明涉及水泵性能试验技术领域，其涉及水泵性能试验台，包括水罐、样品工作台与机架，水罐外部固定连接有第八水管，第八水管外部设置有真空泵，第八水管外部固定连接有泄压阀与真空计，机架外部固定连接有空压机，机架外部设置有进水机构，进水机构包括设置在机架外部的第三水管与第四水管，机架外部设置有测试机构，测试机构包括设置在机架外部的第五水管、第六水管与第七水管，本发明中，通过真空计观察水罐内部的压力值，通过打开真空泵确保在测试过程中，管路中没有空气存在，进而使得测试压力稳定，测量用水带恒温功能，通过发热管与冷却水箱保证水罐内部的水温恒定，减小温度对测量的影响，提高测量精度。

技术研发人员：齐方忠
受保护的技术使用者：中国消防救援学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15