风机性能测试装置及风机性能测试方法与流程

本发明涉及测试设备，尤其涉及一种风机性能测试装置及风机性能测试方法。

背景技术：

1、现有的风机在出厂前都需要对风机的风速、功率、封堵性能、电性能等各方面性能进行检测，以确保风机产品各项性能指标达到标准。目前在对风机进行相关参数检测时，其检测方式为单机独立测试，需要每个工位人工操作，采用不同的测量仪器对风机进行测试，然后人工读取测试数据。这种测试方式效率低、精度差，并且无法一次性直观反映风机的性能指标。

技术实现思路

1、基于现有技术中风机测试效率低、精度差的技术问题,本发明提供一种风机性能测试装置，通过集成多个测试模组，能实现风机性能的自动检测判断；各个测试模组自动联动测试，测试效率高，精度高；通过设置转换测试模组能够实现封堵测试和风速测试的自动切换，同时无需设置两个测试模组分别进行测试，精简了装置结构。

2、本发明提供一种风机性能测试装置，包括：

3、测试平台;

4、风机固定模组，用于将风机固定于所述测试平台上;

5、振动测试模组，设置于测试平台上，用于对风机进行振动测试；

6、电性能测试模组，用于对风机进行电性能测试；

7、转换测试模组，包括封堵测试件、风速测试件和切换机构，所述切换机构通过切换操作使所述封堵测试件和风速测试件分别与所述风机的出风口相连通，以分别对风机进行封堵测试和风速测试。

8、在一些实施例中，所述切换机构包括：

9、第一旋转机构，与所述封堵测试件连接，以驱动所述封堵测试件转动，使所述封堵测试件转动至与所述风机的出风口连通的对接位置、与所述风机的出风口不连通的非对接位置；

10、第二旋转机构，与所述风速测试件连接，以驱动所述风速测试件转动，使所述风速测试件转动至与所述风机的出风口连通的对接位置、与所述风机的出风口不连通的非对接位置。

11、在一些实施例中，

12、所述封堵测试件包括：

13、第一对接管部，其内具有第一出风通道，用于与风机的出风口连通；

14、封堵部，设置于所述第一对接管部内，以堵塞部分第一出风通道；以及

15、第一固定部，与第一对接管部的侧壁连接，用于与所述第一旋转机构固定；

16、所述风速测试件包括：

17、第二对接管部，其内具有第二出风通道，用于与风机的出风口连通；以及

18、风速检测单元，设置于所述第二对接管部内，以检测第二出风通道内的风速；以及

19、第二固定部，与第二对接管部的侧壁连接，用于与所述第二旋转机构固定。

20、在一些实施例中，

21、所述第一旋转机构包括第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的旋转轴线垂直于所述第一对接管部的轴线方向，以驱动所述封堵测试件在沿风机出风方向所在的平面内旋转；

22、所述第二旋转机构包括第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的旋转轴线垂直于所述第二对接管部的轴线方向，以驱动所述风速测试件在沿风机出风方向所在的平面内旋转。

23、在一些实施例中，所述风机固定模组包括：

24、固定板，固定于所述测试平台上，其开设有安装卡槽；风机设置于所述固定板的一侧，所述风机的出风口具有卡接凸缘，所述卡接凸缘滑动卡入所述安装卡槽内；

25、第一对接管，设置于固定板的另一侧，其靠近所述固定板的一端具有夹持部；

26、第二对接管，其一端与所述第一对接管滑动套接，另一端用于与所述封堵测试件、风速测试件对接；

27、第一驱动机构，用于驱动所述第一对接管运动，以使所述第一对接管与所述风机的出风口对接连通，同时使所述风机的卡接凸缘夹持固定于所述第一对接管的夹持部和固定板之间。

28、在一些实施例中，所述安装卡槽为长条形槽，其一端槽口的宽度小于另一端槽口的宽度；所述风机的卡接凸缘由宽度较宽的槽口插入所述安装卡槽内，滑动至另一端进行配合；所述卡接凸缘上设置有限位凸起部，所述限位凸起部用于与所述安装卡槽内两端槽口的连接台阶处抵接以实现滑动限位。

29、在一些实施例中，所述振动测试模组包括：

30、振动测试件，用于与所述风机的外壳接触，以检测所述风机的振动；

31、第二驱动机构，用于驱动所述振动测试件接触或远离所述风机的外壳。

32、在一些实施例中，所述风机为离心风机，所述振动测试模组设置有两个，分别用于测试所述离心风机的蜗壳的圆周侧面和平面侧面的振动。

33、在一些实施例中，还包括机壳和显示模组， 所述测试平台设置于所述机壳上，所述电性能测试模组和转换测试模组设置于所述机壳内；所述显示模组设置于机壳上，用于显示风机的性能测试参数。

34、本发明还包括一种风机性能测试方法，其采用上述的风机性能测试装置进行风机性能测试；所述测试方法包括：

35、通过电性能测试模组进行风机的静态电性能检测；

36、通过电性能测试模组进行风机的动态电性能检测，获取在不同转速下风机的运行电压、电流和功率；

37、通过振动测试模组对风机进行振动测试，获取振动参数；

38、转换测试模组分别切换风速测试件和封堵测试件使其分别与风机的出风口连通，通过风速测试件和封堵测试件分别对风机进行风速测试和封堵测试。

39、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

40、上述风机性能测试装置，通过集成多个测试模组，能实现风机自动电性能、启动转速、风速、转速和堵转等性能自动检测判断；测试装置可实现闭环控制，各个测试模组自动联动测试，测试效率高，精度高；风机一次放置固定，保证产品测试一致性更强，稳定性更高；转换测试模组能够实现封堵测试件和风速测试件之间的自动切换，联动测试效率高，同时无需设置两个测试模组分别进行风速测试和封堵测试，精简了装置结构。

技术特征：

1.一种风机性能测试装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机性能测试装置，其特征在于，所述切换机构包括：

3.根据权利要求2所述的风机性能测试装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的风机性能测试装置，其特征在于，

5.根据权利要求1-4任一项所述的风机性能测试装置，其特征在于，所述风机固定模组包括：

6.根据权利要求5所述的风机性能测试装置，其特征在于，所述安装卡槽为长条形槽，其一端槽口的宽度小于另一端槽口的宽度；所述风机的卡接凸缘由宽度较宽的槽口插入所述安装卡槽内，滑动至另一端进行配合；所述卡接凸缘上设置有限位凸起部，所述限位凸起部用于与所述安装卡槽内两端槽口的连接台阶处抵接以实现滑动限位。

7.根据权利要求1所述的风机性能测试装置，其特征在于，所述振动测试模组包括：

8.根据权利要求1所述的风机性能测试装置，其特征在于，所述风机为离心风机，所述振动测试模组设置有两个，分别用于测试所述离心风机的蜗壳的圆周侧面和平面侧面的振动。

9. 根据权利要求1所述的风机性能测试装置，其特征在于，还包括机壳和显示模组，所述测试平台设置于所述机壳上，所述电性能测试模组和转换测试模组设置于所述机壳内；所述显示模组设置于机壳上，用于显示风机的性能测试参数。

10.一种风机性能测试方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的风机性能测试装置进行风机性能测试；所述测试方法包括：

技术总结
本发明涉及测试设备技术领域，公开了一种风机性能测试装置，包括测试平台;风机固定模组，用于将风机固定于所述测试平台上;振动测试模组，设置于测试平台上，用于对风机进行振动测试；电性能测试模组，用于对风机进行电性能测试；转换测试模组，包括封堵测试件、风速测试件和切换机构，所述切换机构通过切换操作使所述封堵测试件和风速测试件分别与所述风机的出风口相连通，以分别对风机进行封堵测试和风速测试。上述风机性能测试装置，通过集成多个测试模组，能实现风机性能的自动检测判断；各个测试模组自动联动测试，测试效率高，精度高；通过设置转换测试模组能够实现封堵测试和风速测试的自动切换，精简了装置结构。

技术研发人员：陈胜,王伟,刘世英,张航,张禹
受保护的技术使用者：郑州海尔新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15