一种空气悬浮离心鼓风机及其制造工艺的制作方法

本发明涉及鼓风机，尤其是涉及一种空气悬浮离心鼓风机及其制造工艺。

背景技术：

1、空气悬浮鼓风机是空气在鼓风机转轴高速旋转下，会在转轴与箔片轴承表面之间产生动压效应，形成一个高压气膜而将转子托浮起来的一种鼓风机。空气悬浮鼓风机主要包括叶轮、空气悬浮轴承、变频器、高速永磁电机及其结构控制系统。电机主轴与风机叶轮同轴，高速转轴系统由空气悬浮箔片轴承直接支撑。其主要核心技术是空气悬浮轴承技术、高速永磁同步电动机及其控制技术。空气悬架轴承以空气为工作介质，以弹性平坦箔片为支撑面，以弹性波浪箔片为支撑构件。初始状态时，叶轮转轴与箔片轴承接触，但当转轴进入高速旋转状态时，由于空气的粘性和楔块的作用，平面间会产生动压效应。在箔片和转轴表面，使扁平箔和波纹箔发生弹性变形，将扁平箔推开，然后使转子处于悬浮状态。不均匀的圆周气压使箔片轴承具有承受载荷的能力。或者更简单地说，在转轴高速旋转期间，在转轴和箔片之间形成高压气膜，从而提升转轴的转动性能。

2、尽管在空气悬浮鼓风机正常运行之后，叶轮转轴没有摩擦，但这并不意味着设备在整个过程中完全没有摩擦。在箔片轴承的启动和停止阶段，当速度低于临界速度时，动压效应不足以固定转轴。此时，轴承的内表面和转子之间仍将存在接触，且因为箔片轴承并不转动，其在承载转轴及其转动期间的受力部分承受较大载荷而易产生变形或移位，从而在转轴启停的转动过程中产生转动不平稳等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种空气悬浮离心鼓风机及其制造工艺，以解决现有技术中空气悬浮鼓风机叶轮转轴启停阶段转动不平稳的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种空气悬浮离心鼓风机，包括叶轮转轴、设置在所述叶轮转轴两端的空气箔片轴承，所述空气箔片轴承包括波箔片及顶箔片，所述波箔片上沿轴线方向设置有朝向所述顶箔片的圆弧凸起，所述圆弧凸起在波箔片的圆周方向上非等间距分布。

3、可选地， 所述波箔片具有与所述顶箔片结合的开放端部，所述圆弧凸起在靠近所述开放端部处的间距大于其在远离所述开放端部处的间距。

4、可选地，所述圆弧凸起的间距在距离所述开放端部的最远端为最小，所述间距在靠近所述开放端部的方向上逐渐增大。

5、可选地，所述空气箔片轴承设置在轴承座内，所述轴承座的内圆周表面的顶部设置有轴向贯通的凹槽，所述波箔片的开放端部与所述顶箔片的结合部件设置在所述凹槽内。

6、可选地，所述波箔片在所述开放端部设置有波箔片结合部，所述顶箔片对应所述波箔片结合部设置有顶箔片结合部，位于所述波箔片结合部和顶箔片结合部的上端的对应位置上设置有同方向的定位凸起组。

7、可选地，所述定位凸起组设置在所述波箔片结合部和顶箔片结合部的轴线方向上的两个端部，每一所述端部的数量设置大于两个，相邻两个定位凸起组的凸出方向相反，两个所述端部的定位凸起组为中心对称设置。

8、另一方面，本发明提供了一种空气悬浮离心鼓风机的制造工艺，用于制造如上所述的空气悬浮离心鼓风机，包括以下步骤：

9、步骤一，根据波箔片结合部和顶箔片结合部的定位凸起组，将空气箔片轴承的波箔片和顶箔片定位结合；

10、步骤二，将空气箔片轴承的波箔片和顶箔片的结合部对准轴承座的凹槽，并将所述空气箔片轴承沿轴向安装入所述轴承座；

11、步骤三，将所述叶轮转轴安装入所述空气箔片轴承中，将所述轴承座的凹槽置于顶端位置并将轴承座安装固定。

12、本发明的技术方案可以包括以下有益效果：

13、本发明提供的一种空气悬浮离心鼓风机及其制造工艺，在支撑叶轮转轴的箔片轴承的波箔片上设置非等间距分布的圆弧凸起，从而针对性的设置圆弧凸起的布置间距，使承载力大的部分能够以小间距布置圆弧凸起，以此提供较大的支承力，使箔片轴承在圆周上的受力分布均衡，而不会仅仅是长期承载处变形而使得轴承内周变形使的转轴的启停阶段的转动不平稳。由此可见，本技术方案解决了现有技术中空气悬浮鼓风机叶轮转轴启停阶段转动不平稳的技术问题。

技术特征：

1.一种空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，包括叶轮转轴、设置在所述叶轮转轴两端的空气箔片轴承，所述空气箔片轴承包括波箔片及顶箔片，所述波箔片上沿轴线方向设置有朝向所述顶箔片的圆弧凸起，所述圆弧凸起在波箔片的圆周方向上非等间距分布。

2.根据权利要求1所述的空气悬浮离心鼓风机，其特征在于， 所述波箔片具有与所述顶箔片结合的开放端部，所述圆弧凸起在靠近所述开放端部处的间距大于其在远离所述开放端部处的间距。

3.根据权利要求2所述的空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，所述圆弧凸起的间距在距离所述开放端部的最远端为最小，所述间距在靠近所述开放端部的方向上逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，所述空气箔片轴承设置在轴承座内，所述轴承座的内圆周表面的顶部设置有轴向贯通的凹槽，所述波箔片的开放端部与所述顶箔片的结合部件设置在所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，所述波箔片在所述开放端部设置有波箔片结合部，所述顶箔片对应所述波箔片结合部设置有顶箔片结合部，位于所述波箔片结合部和顶箔片结合部的上端的对应位置上设置有同方向的定位凸起组。

6.根据权利要求5所述的空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，所述定位凸起组设置在所述波箔片结合部和顶箔片结合部的轴线方向上的两个端部，每一所述端部的数量设置大于两个，相邻两个定位凸起组的凸出方向相反，两个所述端部的定位凸起组为中心对称设置。

7.一种空气悬浮离心鼓风机的制造工艺，用于制造如权利要求6所述的空气悬浮离心鼓风机，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种空气悬浮离心鼓风机及其制造工艺，涉及鼓风机技术领域，其中空气悬浮离心鼓风机包括叶轮转轴、设置在所述叶轮转轴两端的空气箔片轴承，所述空气箔片轴承包括波箔片及顶箔片，所述波箔片上沿轴线方向设置有朝向所述顶箔片的圆弧凸起，所述圆弧凸起在波箔片的圆周方向上非等间距分布。本技术方案解决了现有技术中空气悬浮鼓风机叶轮转轴启停阶段转动不平稳的技术问题。

技术研发人员：潘超,张达,王胜兵,尹海日,毛红良
受保护的技术使用者：江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15