一种用于煤矿车间生产的通风设备的制作方法

文档序号:36127170发布日期:2023-11-22 19:00阅读:30来源:国知局

本发明涉及一种通风设备,特别涉及一种用于煤矿车间生产的通风设备。


背景技术:

1、通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10^4帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。

2、煤矿车间中用到的现有的通风设备一般都通过风机将车间内的带有煤炭粉尘的空气直接抽出到外部环境中,或是通过过滤板将煤炭粉尘过滤下来,但是煤矿车间中粉尘较多,导致过滤板容易堵塞,且难以自动清理过滤板,导致需要人工拆下过滤板进行清理,清理工作麻烦。


技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中煤矿车间中粉尘较多,过滤板容易堵塞,且难以自动清理过滤板,导致需要人工拆下过滤板进行清理,清理工作麻烦的缺点,本发明提供一种能够自动清理和收集煤炭粉尘的用于煤矿车间生产的通风设备。

2、一种用于煤矿车间生产的通风设备,包括有风机底座、风机机身、第一伺服电机、第二伺服电机和风机扇叶,两个风机底座的顶部共同架设起两头开口的筒状风机机身,风机机身的内部安装有第一伺服电机,风机机身的尾部安装有第二伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固接有风机扇叶,还包括有洗尘板、收集框、l型刮除板、导向机构、滤除机构和冲洗组件,所述第二伺服电机的输出端固接有一块洗尘板,所述洗尘板上开设有多个均匀分布的风孔,所述风机机身底部外侧安装有与通水口相连的收集框,收集框的一端开放而另一端开有滑动开口,收集框内设有l型刮除板,所述第一伺服电机与洗尘板之间设有用于冲洗洗尘板的冲洗组件,所述风机机身底部开有通水口,洗尘板上设有用于使l型刮除板移动的导向机构,所述导向机构的侧部安装有用于将碳泥和水分离的滤除机构。

3、作为优选,所述导向机构包括有导向杆、双向丝杆和传动组件,收集框内部两侧分别转动式安装有导向杆和双向丝杆,l型刮除板滑动安装在导向杆上,l型刮除板和双向丝杆螺纹连接,l型刮除板与收集框的内底壁滑动贴合,l型刮除板通过滑动开口与收集框滑动式配合,收集框上设有用于使双向丝杆转动的传动组件。

4、作为优选,所述传动组件包括有齿块、小型齿轮、第一旋转杆、传送带、第二旋转杆和锥齿轮组,所述洗尘板周侧设有均匀间隔的齿块,洗尘板底部通过齿块啮合有小型齿轮,风机机身底部外侧还转动式安装有第一旋转杆,第一旋转杆与小型齿轮固接,所述收集框外侧部转动式安装有第二旋转杆,所述第一旋转杆和第二旋转杆外部共同设有传送带,所述第二旋转杆端部与双向丝杆的一端共同安装有锥齿轮组。

5、作为优选,所述滤除机构包括有碳泥过滤框和碳泥过滤板,所述收集框开放的一端安装有碳泥过滤框,碳泥过滤框内部安装有碳泥过滤板,碳泥过滤框底部开有出水口。

6、作为优选,所述冲洗组件包括有纵向连通管、环形连通管和冲洗喷头,所述风机机身顶部安装有纵向连通管,纵向连通管底部接入到风机机身内部,同时纵向连通管底部安装有环形连通管,环形连通管周侧均匀间隔地安装有若干冲洗喷头。

7、作为优选,所述冲洗喷头全部斜向对准洗尘板。

8、作为优选,还包括有挡料滤板,所述风机机身的远离第二伺服电机的一端安装有方格网状的挡料滤板。

9、作为优选,还包括有抽风机构,所述抽风机构包括有锥形抽风斗、波纹管和抽风箱,所述风机机身的入风端底部安装有锥形抽风斗,锥形抽风斗端部安装有波纹管,波纹管端部连接有抽风箱。

10、作为优选,抽风箱侧壁上设有若干均匀分布的通孔。

11、作为优选,所述抽风机构还包括有万向轮,所述抽风箱底部安装有多组万向轮。

12、有益效果:1、本发明通过洗尘板、导向机构、滤除机构、挡料滤板和冲洗组件之间的配合,能够将碳粉颗粒从排出的空气中截留下来,并且能够自动清理洗尘板上的煤炭粉尘,避免堵塞,保证过滤效果,并且只需拉出碳泥过滤框进行处理,清理更加方便。

13、2、本发明通过抽风机构和万向轮之间的配合,能够对指定位置的空气进行抽取,从而保证有特殊需求的车间位置能够得到更充分的通风。



技术特征:

1.一种用于煤矿车间生产的通风设备,包括有风机底座(1)、风机机身(2)、第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)和风机扇叶(5),两个风机底座(1)的顶部共同架设起两头开口的筒状风机机身(2),风机机身(2)的内部安装有第一伺服电机(3),风机机身(2)的尾部安装有第二伺服电机(4),所述第一伺服电机(3)的输出端固接有风机扇叶(5),其特征是:还包括有洗尘板(6)、收集框(73)、l型刮除板(76)、导向机构(7)、滤除机构(8)和冲洗组件(9),所述第二伺服电机(4)的输出端固接有一块洗尘板(6),所述洗尘板(6)上开设有多个均匀分布的风孔,所述风机机身(2)底部外侧安装有与通水口相连的收集框(73),收集框(73)的一端开放而另一端开有滑动开口,收集框(73)内设有l型刮除板(76),所述第一伺服电机(3)与洗尘板(6)之间设有用于冲洗洗尘板(6)的冲洗组件(9),所述风机机身(2)底部开有通水口,洗尘板(6)上设有用于使l型刮除板(76)移动的导向机构(7),所述导向机构(7)的侧部安装有用于将碳泥和水分离的滤除机构(8)。

2.按照权利要求1所述的一种用于煤矿车间生产的通风设备,其特征是:所述导向机构(7)包括有导向杆(74)、双向丝杆(75)和传动组件,收集框(73)内部两侧分别转动式安装有导向杆(74)和双向丝杆(75),l型刮除板(76)滑动安装在导向杆(74)上,l型刮除板(76)和双向丝杆(75)螺纹连接,l型刮除板(76)与收集框(73)的内底壁滑动贴合,l型刮除板(76)通过滑动开口与收集框(73)滑动式配合,收集框(73)上设有用于使双向丝杆(75)转动的传动组件。

3.按照权利要求2所述的一种用于煤矿车间生产的通风设备,其特征是:所述传动组件包括有齿块(71)、小型齿轮(72)、第一旋转杆(77)、传送带(78)、第二旋转杆(79)和锥齿轮组(710),所述洗尘板(6)周侧设有均匀间隔的齿块(71),洗尘板(6)底部通过齿块(71)啮合有小型齿轮(72),风机机身(2)底部外侧还转动式安装有第一旋转杆(77),第一旋转杆(77)与小型齿轮(72)固接,所述收集框(73)外侧部转动式安装有第二旋转杆(79),所述第一旋转杆(77)和第二旋转杆(79)外部共同设有传送带(78),所述第二旋转杆(79)端部与双向丝杆(75)的一端共同安装有锥齿轮组(710)。

4.按照权利要求3所述的一种用于煤矿车间生产的通风设备,其特征是:所述滤除机构(8)包括有碳泥过滤框(81)和碳泥过滤板(82),所述收集框(73)开放的一端安装有碳泥过滤框(81),碳泥过滤框(81)内部安装有碳泥过滤板(82),碳泥过滤框(81)底部开有出水口(83)。

5.按照权利要求4所述的一种用于煤矿车间生产的通风设备,其特征是:所述冲洗组件(9)包括有纵向连通管(91)、环形连通管(92)和冲洗喷头(93),所述风机机身(2)顶部安装有纵向连通管(91),纵向连通管(91)底部接入到风机机身(2)内部,同时纵向连通管(91)底部安装有环形连通管(92),环形连通管(92)周侧均匀间隔地安装有若干冲洗喷头(93)。

6.按照权利要求5所述的一种用于煤矿车间生产的通风设备,其特征是:所述冲洗喷头(93)全部斜向对准洗尘板(6)。

7.按照权利要求6所述的一种用于煤矿车间生产的通风设备,其特征是:还包括有挡料滤板(10),所述风机机身(2)的远离第二伺服电机(4)的一端安装有方格网状的挡料滤板(10)。

8.按照权利要求7所述的一种用于煤矿车间生产的通风设备,其特征是:还包括有抽风机构(11),所述抽风机构(11)包括有锥形抽风斗(111)、波纹管(112)和抽风箱(113),所述风机机身(2)的入风端底部安装有锥形抽风斗(111),锥形抽风斗(111)端部安装有波纹管(112),波纹管(112)端部连接有抽风箱(113)。

9.按照权利要求8所述的一种用于煤矿车间生产的通风设备,其特征是:抽风箱(113)侧壁上设有若干均匀分布的通孔。

10.按照权利要求9所述的一种用于煤矿车间生产的通风设备,其特征是:所述抽风机构(11)还包括有万向轮(12),所述抽风箱(113)底部安装有多组万向轮(12)。


技术总结
本发明涉及一种通风设备,特别涉及一种用于煤矿车间生产的通风设备,包括有风机底座、风机机身、第一伺服电机和第二伺服电机,两个风机底座的顶部共同架设起两头开口的筒状风机机身,风机机身的内部安装有第一伺服电机,风机机身的尾部安装有第二伺服电机,还包括有洗尘板和收集框等,所述第二伺服电机的输出端固接有一块洗尘板,所述风机机身底部外侧安装有与通水口相连的收集框。本发明通过洗尘板、导向机构、滤除机构、挡料滤板和冲洗组件之间的配合,能够将碳粉颗粒从排出的空气中截留下来,并且能够自动清理洗尘板上的煤炭粉尘,避免堵塞,保证过滤效果,并且只需拉出碳泥过滤框进行处理,清理更加方便。

技术研发人员:张习帅
受保护的技术使用者:张习帅
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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